一种管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管材切割装置，涉及切割装置技术领域，解决了常规管材切割作业效率较低以及工人操作安全性低的技术问题。该管材切割装置包括工作台（1）、气缸（2）、直线导轨（3）、旋转轴（6）和滚筒（7）。本实用新型专利技术一种管材切割装置通过在滚筒（7）上安装的多个切刀（8），提高切割效率，通过设置的气缸（2）和直线导轨（3）配合使多个切刀（8）同时做往复运动，代替人工切割，自动进行切割作业，提高效率的同时保证工人的安全。证工人的安全。证工人的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体涉及一种管材切割装置。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管
→
水泥管
→
（钢筋混凝土管、石棉水泥管）
ꢀ→
球墨铸铁管、镀锌钢管
→
塑料管及铝塑复合管的发展历程。
[0003]随着现代工业的发展，所需要用到管材的材料也越来越多，管材的切割装置也越来越重要，而传统意义上的铝合金管材切割装置，全程需要手工操作，这样就大大浪费了人力，手工进行切割时需要一只手固定，一只手切割，工人操作危险性高，且人工切割效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管材切割装置，通过设置的驱动电机带动旋转轴，使切刀旋转，通过在滚筒上安装的多个切刀，提高切割效率，通过设置的气缸和直线导轨配合使切刀做往复运动，代替人工切割，提高工人的操作安全性。解决了常规管材切割作业效率较低以及工人操作安全性低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种管材切割装置，包括工作台、气缸、直线导轨、旋转轴和滚筒；其中：
[0007]所述气缸与直线导轨均安装在工作台上；
[0008]所述工作台上安装有多个支撑台；
[0009]所述气缸上安装有驱动电机；
[0010]所述直线导轨上安装有滑块；
[0011]所述旋转轴一端安装在驱动电机上，另一端安装在滑块上；
[0012]所述滚筒安装在旋转轴上；
[0013]所述滚筒上还设有多个切刀；
[0014]每个所述切刀上均设有感应装置；
[0015]所述感应装置与气缸电连接。
[0016]可选或优选地，所述工作台安装在支撑柱上。
[0017]可选或优选地，所述旋转轴通过轴承座安装在滑块上。
[0018]可选或优选地，所述直线导轨为气动直线导轨。
[0019]可选或优选地，所述直线导轨通过螺栓固定在工作台上。
[0020]基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
[0021]本技术实施例提供的一种管材切割装置，适用于管材高效切割。本技术
通过在滚筒上安装的多个切刀，提高切割效率，通过设置的气缸和直线导轨配合使切刀做往复运动，代替人工切割，提高工人的操作安全性。解决了常规管材切割作业效率较低以及工人操作安全性低的技术问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为管材支撑台的结构示意图；
[0025]图中：1、工作台；2、气缸；3、直线导轨；4、管材支撑台；5、驱动电机；6、旋转轴；7、滚筒；8、切刀；9、滑块；10、轴承座。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1
‑
2所示：
[0029]本技术提供了一种管材切割装置，包括工作台1、气缸2、直线导轨3、旋转轴6和滚筒7,其中：
[0030]所述气缸2与直线导轨3均安装在工作台1上；
[0031]所述工作台1上安装有多个管材支撑台4；
[0032]所述气缸2上安装有驱动电机5；
[0033]所述直线导轨3上安装有滑块9；
[0034]所述旋转轴6一端安装在驱动电机5上，另一端安装在滑块9上；
[0035]所述滚筒7安装在旋转轴6上；
[0036]所述滚筒7上还设有多个切刀8；
[0037]每个所述切刀8上均设有感应装置；
[0038]所述感应装置与气缸2电连接。
[0039]作为可选地实施方式，所述工作台1安装在支撑柱11上。
[0040]作为可选地实施方式，所述旋转轴6通过轴承座10安装在滑块9上。
[0041]作为可选地实施方式，所述直线导轨3为气动直线导轨。
[0042]作为可选地实施方式，所述直线导轨3通过螺栓固定在工作台1上。
[0043]本技术一种管材切割装置的工作过程如下：将管材放置在管材支撑台4上，根据实际生产情况在滚筒7上安装合适数量的切刀8，启动驱动电机5，使旋转轴6带动滚筒7旋
转，气缸2做往复运动的同时带动滚筒7沿直线导轨3做往复运动，对管材进行切割，感应装置通过是否与管材接触判断切割是否完成，将信号传递给气缸，控制气缸的行程，自动进行切割作业，提高效率的同时保证工人的安全。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材切割装置，其特征在于：包括工作台（1）、气缸（2）、直线导轨（3）、旋转轴（6）和滚筒（7），其中：所述气缸（2）与直线导轨（3）均安装在工作台（1）上；所述工作台（1）上安装有多个支撑台（4）；所述气缸（2）上安装有驱动电机（5）；所述直线导轨（3）上安装有滑块（9）；所述旋转轴（6）一端安装在驱动电机（5）上，另一端安装在滑块（9）上；所述滚筒（7）安装在旋转轴（6）上；所述滚筒（7）上还设有多个切刀（8）；每个所述切刀（8）上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭峰，王明军，夏作然，厉伟，张艺漫，
申请(专利权)人：大唐巩义发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：