本实用新型专利技术公开了一种用于带式煤矿输送机减震装置，属于煤矿输送机技术领域，其包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在滑套内，所述滑套卡接在壳体的上表面。该用于带式煤矿输送机减震装置，通过设置滑杆、第一弹簧、活动板、第二弹簧、第三弹簧、第一滑块和第二滑块，当传送机构发生震动时，使得传送机构通过固定板和滑杆带动活动板向下运动，使得第一弹簧和第三弹簧收缩，使得第二弹簧伸长，使得第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧相互配合可降低该传送机构的震动幅度，使得该输送机不易因震动而损坏，保证了该输送机构正常的使用寿命，使得工作人员可以方便的对该输送机进行使用。便的对该输送机进行使用。便的对该输送机进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带式煤矿输送机减震装置
[0001]本技术属于煤矿输送机
，具体为一种用于带式煤矿输送机减震装置。
技术介绍
[0002]带式输送机是一种摩擦驱动以连续运输物料的机械，在采矿区输送矿石时，就需要用到带式煤矿输送机，但是现有的采矿输送机减震效果较差，在输送机在对矿石进行输送时，该输送机的传动机构会因为输送的材料的重量而产生较大的震动，使得该输送机极易因震动而受到损坏，降低了该输送机的使用寿命，使得工作人员不便于对该输送机进行使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于带式煤矿输送机减震装置，解决了现有的输送机在对矿石进行输送时，该输送机的传动机构会因为输送的材料的重量而产生较大的震动，使得该输送机极易因震动而受到损坏，降低了该输送机的使用寿命，使得工作人员不便于对该输送机进行使用问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于带式煤矿输送机减震装置，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在滑套内，所述滑套卡接在壳体的上表面，所述滑杆的底端与活动板的上表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与壳体内壁的上表面和活动板的上表面固定连接，所述活动板的下表面开设有四个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块。
[0007]所述第一滑块的右侧面通过第二弹簧与第一滑槽内壁的右侧面固定连接，所述第一滑块的底端通过销轴与连接杆的顶端活动连接，所述连接杆的底端通过销轴与壳体内壁的下表面活动连接，所述活动板的左右两侧面均固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
[0008]所述第二滑槽开设在壳体内壁的左侧面，所述第二滑块的下表面通过第三弹簧与第二滑槽内壁的下表面固定连接，所述壳体的下表面固定连接有底板，所述底板上表面的四角均通过伸缩杆与固定板的下表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述滑杆和第一弹簧的数量均设置为若干个。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定板的上表面固定连接有两个侧板，位于右侧侧板的右侧面设置有驱动机构，所述驱动机构的左端固定连接有传送机构。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述传送机构卡接在两个侧板内，两个侧板内壁的下表面均固定连接有电动推杆，两个电动推杆的顶端与同一个顶板的下表面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述顶板的上表面卡接有两个锁紧机构，所述锁
紧机构螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在第三滑块的上表面，所述第三滑块滑动连接在第三滑槽内，所述第三滑槽开设在顶板的下表面，两个第三滑块的底端与同一个刷板的上表面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第一滑块、第一滑槽、第三滑块和第三滑槽的形状均设置为T形。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该用于带式煤矿输送机减震装置，通过设置滑杆、第一弹簧、活动板、第二弹簧、第三弹簧、第一滑块和第二滑块，当传送机构发生震动时，使得传送机构通过固定板和滑杆带动活动板向下运动，使得第一弹簧和第三弹簧收缩，使得第二弹簧伸长，使得第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧相互配合可降低该传送机构的震动幅度，使得该输送机不易因震动而损坏，保证了该输送机构正常的使用寿命，使得工作人员可以方便的对该输送机进行使用。
[0017]2、该用于带式煤矿输送机减震装置，通过设置锁紧机构、螺纹孔第三滑块和第三滑槽，当工作人员需要对刷板进行更换时，工作人员反转锁紧机构，使得锁紧机构从螺纹孔内移出，工作人员向前拉动刷板，使得刷板带动第三滑块从第三滑槽内移出，使得刷板与顶板脱离，使得工作人员可以方便的对该刷板进行拆卸并更换。
[0018]3、该用于带式煤矿输送机减震装置，通过设置第一滑块，因第一滑块滑动连接在第一滑槽内，使得第一滑块和第一滑槽相互配合可对活动板进行限位，使得活动板在运动时不会发生晃动，使得活动板可以平稳的上下运动。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术右视的结构示意图；
[0021]图3为本技术第一滑槽左视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图中：1固定板、2滑杆、3滑套、4第一弹簧、5活动板、6第一滑槽、7第一滑块、8连接杆、9第二弹簧、10第二滑块、11第二滑槽、12第三弹簧、13壳体、14底板、15伸缩杆、16侧板、17驱动机构、18传送机构、19电动推杆、20顶板、21锁紧机构、22螺纹孔、23第三滑块、24第三滑槽、25刷板。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于带式煤矿输送机减震装置，包括固定板1，固定板1的下表面固定连接有滑杆2，滑杆2滑动连接在滑套3内，通过设置滑套3，使得滑套3可对滑杆2进行限位，使得滑杆2在运动时不会发生晃动，使得滑杆2可带动活动板5平稳的运动，滑套3卡接在壳体13的上表面，滑杆2的底端与活动板5的上表面固定连接，滑杆2的外表面套接有第一弹簧4，第一弹簧4的两端分别与壳体13内壁的上表面和活动板5的上表面固定连接，活动板5的下表面开设有四个第一滑槽6，第一滑槽6内滑动连接有第一滑块7。
[0026]第一滑块7的右侧面通过第二弹簧9与第一滑槽6内壁的右侧面固定连接，第一滑块7的底端通过销轴与连接杆8的顶端活动连接，连接杆8的底端通过销轴与壳体13内壁的下表面活动连接，活动板5的左右两侧面均固定连接有第二滑块10，第二滑块10滑动连接在第二滑槽11内，通过设置第二滑块10，因第二滑块10滑动连接在第二滑槽11内，使得第二滑块10和第二滑槽11相互配合可对活动板5进行限位，使得活动板5在运动时不会发生晃动。
[0027]第二滑槽11开设在壳体13内壁的左侧面，第二滑块10的下表面通过第三弹簧12与第二滑槽11内壁的下表面固定连接，壳体13的下表面固定连接有底板14，通过设置底板14，因底板14下表面的四角均固定连接有防滑脚，增大了底板14与地面之间的摩擦，使得该输送机不易在工作时发生移动，底板14上表面的四角均通过伸缩杆15与固定板1的下表面固定连接，通过设置伸缩杆15，使得伸缩杆15可对固定板1进行限位，使得固定板1在运动时不会发生晃动，使得固定板1可带动传送机构18平稳的运动。
[0028]具体的，如图1所示，滑杆2和第一弹簧4的数量均设置为若干个，固定板1的上表面固定连接有两个侧板16，位于右侧侧板16的右侧面设置有驱动机构17，驱动机构17的左端固定连接有传送机构18，传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带式煤矿输送机减震装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下表面固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)滑动连接在滑套(3)内，所述滑套(3)卡接在壳体(13)的上表面，所述滑杆(2)的底端与活动板(5)的上表面固定连接，所述滑杆(2)的外表面套接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的两端分别与壳体(13)内壁的上表面和活动板(5)的上表面固定连接，所述活动板(5)的下表面开设有四个第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有第一滑块(7)；所述第一滑块(7)的右侧面通过第二弹簧(9)与第一滑槽(6)内壁的右侧面固定连接，所述第一滑块(7)的底端通过销轴与连接杆(8)的顶端活动连接，所述连接杆(8)的底端通过销轴与壳体(13)内壁的下表面活动连接，所述活动板(5)的左右两侧面均固定连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)滑动连接在第二滑槽(11)内；所述第二滑槽(11)开设在壳体(13)内壁的左侧面，所述第二滑块(10)的下表面通过第三弹簧(12)与第二滑槽(11)内壁的下表面固定连接，所述壳体(13)的下表面固定连接有底板(14)，所述底板(14)上表面的四角均通过伸缩杆(15)与固定板(1)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于带式煤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，张萌，
申请(专利权)人：天津中外建输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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