一种用于石墨负极生产的上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨负极生产装备技术领域，特别涉及一种用于石墨负极生产的上料设备，具体包括贮料塔与进料部件的输送口通过管道连接，以使贮料塔与进料部件连通；中间容器与贮料塔通过管道连通；真空泵机组与中间容器连通，并用以产生负压，该负压可作用于中间容器、贮料塔、进料部件，以使石墨原料可自进料部件进入贮料塔；贮料塔被构造出储存空间和过滤部件；第一除尘器连通在中间容器和贮料塔之间，且第一除尘器的输入端连通至过滤部件；过滤部件可阻拦石墨原料进入第一除尘器。本技术方案极大降低了造成堵塞几率，保证了高效地转移贮料。移贮料。移贮料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨负极生产的上料设备


[0001]本技术涉及石墨负极生产装备
，特别涉及一种用于石墨负极生产的上料设备。

技术介绍

[0002]人造石墨负极材料的内部结构比天然石墨产品更稳定。另外，其寿命长并且有利于快速充电，因此主要用于电动汽车。高温包覆反应，尾气收集处理，但人造石墨与电解液的相容性较差、碳负极上发生有机溶液的不可逆分解都会对电极行为产生负面影响，使石墨层膨胀和收缩，导致其剥落，为了改善人造石墨这些缺陷，以人造石墨作为原料，对其进行表面改性处理，主要采用化学和物理的方法进行包覆处理。
[0003]现有技术中，石墨原料在转移、储存的过程中需要得到更加完好的保存，并作为包覆处理形成包覆石墨的原料，而现有生产技术中，对于石墨原料的转移、输送、储存存在石墨原料带尘的问题，而现有除尘设备经常将带尘石墨吸走，造成堵塞，不易处理，影响转移贮料。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有技术中的石墨原料的转移、输送、储存存在石墨原料带尘的问题，而现有除尘设备经常将带尘石墨吸走，造成堵塞，不易处理，影响转移贮料的技术问题，提供一种用于石墨负极生产的上料设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种用于石墨负极生产的上料设备，包括：
[0007]进料部件，其具有进料口和输送口，该进料口用以投入石墨原料；
[0008]还包括：
[0009]贮料塔，其与所述进料部件的输送口通过管道连接，以使所述贮料塔与所述进料部件连通；<br/>[0010]中间容器，其与所述贮料塔通过管道连通；
[0011]真空泵机组，其与所述中间容器连通，并用以产生负压，该负压可作用于中间容器、贮料塔、进料部件，以使石墨原料可自所述进料部件进入所述贮料塔；
[0012]所述贮料塔被构造出储存空间和过滤部件；
[0013]第一除尘器，其连通在所述中间容器和所述贮料塔之间，且所述第一除尘器的输入端连通至所述过滤部件；
[0014]其中，所述过滤部件可阻拦所述石墨原料进入所述第一除尘器。
[0015]具体地，所述贮料塔与所述进料部件的输送口连接的管道为第一管道；
[0016]所述第一管道上设置有缓冲罐。
[0017]具体地，所述第一管道的第一端连接至所述进料部件的底部；
[0018]所述第一管道的第一端连接至所述贮料塔的顶部，并延伸至所述储存空间。
[0019]具体地，所述贮料塔被构造呈料斗状，并以其第二端为斗底；
[0020]所述贮料塔的第二端设置有出料阀；
[0021]所述贮料塔的第一端设置有顶盖；
[0022]所述过滤部件可安装在所述顶盖的第二面，以使所述过滤部件位于所述贮料塔内。
[0023]具体地，所述过滤部件包括：
[0024]安装筒体，其第一端所述顶盖的第二面固定连接；
[0025]所述安装筒体的第二端为开口；
[0026]多个支撑环，沿所述安装筒体高度设置，并固定在所述安装筒体的内周；
[0027]任一一组支撑环可安装一组过滤丝网。
[0028]具体地，所述顶盖上开设有顶盖接管；
[0029]第二管道，其第一端与所述顶盖接管连接，其另一端连接
[0030]至所述第一除尘器的输入端，所述第一除尘器为布袋式除尘器；
[0031]第三管道，其第一端与所述第一除尘器的输出端连接，其第二端连接至所述中间容器。
[0032]第一蝶阀，其设置在所述第二管道上。
[0033]具体地，还包括有：
[0034]第二除尘器，其为布袋式除尘器；
[0035]第四管道，其第一端与所述储存空间连通，其第二端连通至所述第二除尘器的输入端；
[0036]第五管道，其第一端连通至所述第二除尘器输出端，其第二端连通至所述中间容器；
[0037]第二蝶阀，其设置在所述第四管道上。
[0038]具体地，所述空泵机组与所述中间容器之间通过第六管道连接；
[0039]所述空泵机组设置有排气端；
[0040]所述中间容器设有放空阀。
[0041]本技术具有以下的有益效果：
[0042]自进料部件到达贮料塔，过滤部件则阻拦石墨原料，通过过滤部件220，相当于将石墨原料阻拦，而石墨原料所携带的尘土或者脱落物通过过滤部件到达第一除尘器，而中间容器也会逐渐聚集尘土或者脱落物，通过清理第一除尘器和中间容器完成整体设备除尘。而贮料塔可保存石墨原料；使得石墨在正常状态下不会被吸走，极大降低了造成堵塞几率，保证了高效地转移贮料。
附图说明
[0043]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0044]图1为本技术的结构示意图；
[0045]图2为本技术的贮料塔的结构示意图；
[0046]图中的附图标记表示为：
[0047]进料部件10、贮料塔20、中间容器30、真空泵机组40、第一除尘器50、储存空间210、
过滤部件220；
[0048]缓冲罐100、第一管道101、出料阀201、顶盖202、安装筒体221、支撑环222、过滤丝网223、顶盖接管224；
[0049]第二管道102、第三管道103、第一蝶阀112；
[0050]第二除尘器60、第四管道104、第五管道105、第二蝶阀122。
具体实施方式
[0051]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，本申请中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本申请技术方案的不当限定。
[0052]石墨原料的转移、输送、储存存在石墨原料带尘的问题，而现有除尘设备经常将带尘石墨吸走，造成堵塞，不易处理，影响转移贮料的技术问题，请参阅图1所示，一种用于石墨负极生产的上料设备，包括：进料部件10，其具有进料口和输送口，该进料口用以投入石墨原料；
[0053]还包括：贮料塔20，贮料塔20与进料部件10的输送口通过管道连接，以使贮料塔20与进料部件10连通；中间容器30，中间容器30与贮料塔20通过管道连通；真空泵机组40，真空泵机组40与中间容器30连通，并用以产生负压，该负压可作用于中间容器30、贮料塔20、进料部件10，以使石墨原料可自进料部件 10进入贮料塔20；贮料塔20被构造出储存空间210和过滤部件220；第一除尘器 50，其连通在中间容器30和贮料塔20之间，且第一除尘器50的输入端连通至过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨负极生产的上料设备，包括：进料部件(10)，其具有进料口和输送口，该进料口用以投入石墨原料；其特征在于，还包括：贮料塔(20)，其与所述进料部件(10)的输送口通过管道连接，以使所述贮料塔(20)与所述进料部件(10)连通；中间容器(30)，其与所述贮料塔(20)通过管道连通；真空泵机组(40)，其与所述中间容器(30)连通，并用以产生负压，该负压可作用于中间容器(30)、贮料塔(20)、进料部件(10)，以使石墨原料可自所述进料部件(10)进入所述贮料塔(20)；所述贮料塔(20)被构造出储存空间(210)和过滤部件(220)；第一除尘器(50)，其连通在所述中间容器(30)和所述贮料塔(20)之间，且所述第一除尘器(50)的输入端连通至所述过滤部件(220)；其中，所述过滤部件(220)可阻拦所述石墨原料进入所述第一除尘器(50)。2.如权利要求1所述的用于石墨负极生产的上料设备，其特征在于，所述贮料塔(20)与所述进料部件(10)的输送口连接的管道为第一管道(101)；所述第一管道(101)上设置有缓冲罐(100)。3.如权利要求2所述的用于石墨负极生产的上料设备，其特征在于，所述第一管道(101)的第一端连接至所述进料部件(10)的底部；所述第一管道(101)的第一端连接至所述贮料塔(20)的顶部，并延伸至所述储存空间(210)。4.如权利要求1所述的用于石墨负极生产的上料设备，其特征在于，所述贮料塔(20)被构造呈料斗状，并以其第二端为斗底；所述贮料塔(20)的第二端设置有出料阀(201)；所述贮料塔(20)的第一端设置有顶盖(202)；所述过滤部件(220)可安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡青春，
申请(专利权)人：蔡青春，
类型：新型
国别省市：