本实用新型专利技术涉及一种氯化塔进料用喷头装置，包括设置在所述氯化塔侧壁上的乙炔进料管和氯气进料管，所述乙炔进料管和氯气进料管均包括设置在所述氯化塔外侧的进料段和位于所述氯化塔内部的喷气段，所述乙炔进料管和氯气进料管的喷气段上均设置有喷气孔，所述乙炔进料管的喷气段设置有86个φ8的喷气孔，所述氯气进料管的喷气段设置有86个φ6的喷气孔，所述乙炔进料管和氯气进料管的喷气段末端封闭设置。具有结构简单、分布均匀的优点。分布均匀的优点。分布均匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化塔进料用喷头装置
[0001]本技术涉及氯化塔
，特别是涉及一种氯化塔进料用喷头装置。
技术介绍
[0002]氯化塔是三氯乙烯生产过程中的重要生产设备，氯化工艺是国家重点监管的危险化学品生产工艺，氯化塔进料喷头分配效果是设备安全、经济运行的重要部件。在乙炔氯化反应过程中，经常出现尾气中乙炔、氯气都未反应完全的现象，致使设备生产能力不足，系统中需经常加碱中和未反应的氯气，给装置安全稳定运行造成了较大的影响。
[0003]目前氯化塔喷头主要采用直管式分布型式，分别在∮76乙炔气直管上开约42个∮10的圆孔和在∮57氯气直管上开约42个∮8的圆孔进行再分配。由于单孔面积大，气体进入氯化塔时气泡大，在塔内湍流明显，气泡上升过程中乙炔气和氯气接触不完全，湍流造成塔内液体摩擦腐蚀塔壁，塔的生产能力未能完全释放出来，塔底经常发生泄漏现象。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单、分布均匀的氯化塔进料用喷头装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种氯化塔进料用喷头装置，包括设置在所述氯化塔侧壁上的乙炔进料管和氯气进料管，所述乙炔进料管和氯气进料管均包括设置在所述氯化塔外侧的进料段和位于所述氯化塔内部的喷气段，所述乙炔进料管和氯气进料管的喷气段上均设置有喷气孔，所述乙炔进料管的喷气段设置有86个φ8的喷气孔，所述氯气进料管的喷气段设置有86个φ6的喷气孔，所述乙炔进料管和氯气进料管的喷气段末端封闭设置。
[0007]在使用时，氯气和乙炔粉分别从氯气进料管和乙炔进料管到达氯化塔内，在氯化塔内液体中进行混合，本装置通过将氯气进料管和乙炔进料管上的喷气孔进入，通过增加喷气孔的数量，缩小喷气孔的孔径，达到舒化出气的作用，氯气乙炔进入氯化塔后分布更均匀，湍流速度减小降低对塔壁的摩擦腐蚀，提高了氯化塔的生产能力，还降低的腐蚀泄漏的风险，确保了氯化塔稳定运行。
[0008]作为优化，所述氯气进料管的端部距离所述氯化塔内侧壁的距离为125mm，所述乙炔进料管的端部距离所述氯化塔内侧壁的距离为120mm。
[0009]这样，能过延长进料段距离氯化塔内侧壁的距离，扩大进气的范围，保障两种气体在氯化塔内部的充分混合，并且能够降低气体流出的速度，减少湍流对侧壁造成的影响。
[0010]作为优化，所述氯化塔的侧壁上设置有进料口，所述乙炔进料管和氯气进料管均对应设置在所述进料口内，所述进料口处过盈配合有安装块，所述安装块上个设置有穿孔，所述乙炔进料管和氯气进料管固定安装在所述穿孔内，所述乙炔进料管和氯气进料管与所述安装块之间设置有密封垫。
[0011]这样，能够保障压力下，稳定乙炔进料管和氯气进料管的安装，在进气过程中放置
出现震动和晃动，保障稳定进气。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种氯化塔进料用喷头装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0014]如图1所示，一种氯化塔进料用喷头装置，包括设置在所述氯化塔侧壁上的乙炔进料管1和氯气进料管2，所述乙炔进料管1和氯气进料管2均包括设置在所述氯化塔外侧的进料段和位于所述氯化塔内部的喷气段，所述乙炔进料管1和氯气进料管2的喷气段上均设置有喷气孔3，所述乙炔进料管1的喷气段设置有86个φ8的喷气孔3，所述氯气进料管2的喷气段设置有86个φ6的喷气孔3，所述乙炔进料管1和氯气进料管2的喷气段末端封闭设置。
[0015]在使用时，氯气和乙炔粉分别从氯气进料管和乙炔进料管到达氯化塔内，在氯化塔内液体中进行混合，本装置通过将氯气进料管和乙炔进料管上的喷气孔进入，通过增加喷气孔的数量，缩小喷气孔的孔径，达到舒化出气的作用，氯气乙炔进入氯化塔后分布更均匀，湍流速度减小降低对塔壁的摩擦腐蚀，提高了氯化塔的生产能力，还降低的腐蚀泄漏的风险，确保了氯化塔稳定运行。
[0016]本实施例中，所述氯气进料管2的端部距离所述氯化塔内侧壁的距离为125mm，所述乙炔进料管1的端部距离所述氯化塔内侧壁的距离为120mm。
[0017]这样，能过延长进料段距离氯化塔内侧壁的距离，扩大进气的范围，保障两种气体在氯化塔内部的充分混合，并且能够降低气体流出的速度，减少湍流对侧壁造成的影响。
[0018]本实施例中，所述氯化塔的侧壁上设置有进料口，所述乙炔进料管1和氯气进料管2均对应设置在所述进料口内，所述进料口处过盈配合有安装块4，所述安装块上个设置有穿孔，所述乙炔进料管1和氯气进料管2固定安装在所述穿孔内，所述乙炔进料管1和氯气进料管2与所述安装块4之间设置有密封垫。
[0019]这样，能够保障压力下，稳定乙炔进料管和氯气进料管的安装，在进气过程中放置出现震动和晃动，保障稳定进气。
[0020]最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等统计数的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化塔进料用喷头装置，其特征在于，包括设置在所述氯化塔侧壁上的乙炔进料管和氯气进料管，所述乙炔进料管和氯气进料管均包括设置在所述氯化塔外侧的进料段和位于所述氯化塔内部的喷气段，所述乙炔进料管和氯气进料管的喷气段上均设置有喷气孔，所述乙炔进料管的喷气段设置有86个φ8的喷气孔，所述氯气进料管的喷气段设置有86个φ6的喷气孔，所述乙炔进料管和氯气进料管的喷气段末端封闭设置。2.根据权利要求1所述的一种氯化塔进料用喷头装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨富国，官伟，聂本领，
申请(专利权)人：重庆市映天辉氯碱化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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