一种转子整段钢磁轭吊装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子整段钢磁轭吊装工具，包括主梁结构，还包括长梁第二短梁和吊耳，所述主梁结构是由呈“X”型分布的一条长梁及两条第二短梁组合固定而成，所述两组长梁的长边之间固定连接有第一短梁，所述两组长梁的短边之间固定连接有第三短梁，所述第二短梁的顶端固定连接有筋板，所述第一短梁、第二短梁和第三短梁的顶端和底端固定连接有连接板，所述连接板的外部固定连接有吊耳。本实用新型专利技术中，吊具采用“X”型主梁结构，本吊具结构简单，制作成本低，可重复使用；能有效的保证吊装设备安全性；安装、拆卸过程简单，省时省力；下部组合式钢丝绳组采用手拉葫芦调整吊装绳长，操作方便，调整速度快。调整速度快。调整速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种转子整段钢磁轭吊装工具


[0001]本技术涉及电站工程建设
，尤其涉及一种转子整段钢磁轭吊装工具。

技术介绍

[0002]在现有水电站及其它行业工程建设项目中，大件吊装主要采用厂房内桥式起重机吊装。由于厂房高度限制，桥式起重机距离地面高度被限制，一般桥机主钩距离安装间地面高差为11m左右，转子中心体上表面距离地面3～4m左右，磁轭套装到转子中心体下落后，磁轭上表面距离地面1m左右，磁轭段最小内径与转子中心体最大外径单边距离3mm左右。
[0003]磁轭段套装转子中心体一直是机组设备吊装中一个难题，在高度受限、间隙受限的情况吊装大吨位磁轭段，磁轭段下落过程中磁轭段水平很难保证。这会导致没有合适的钢丝绳可以完成吊装工作，即使勉强能吊装，钢丝绳也会与转子中心体发生剐蹭。也会导致磁轭段与中心体凸键剐蹭，损坏设备精加工面，严重时会直接卡住，无法完成吊装，无法吊装也就意味着设备无法进行后续的安装工序。
[0004]以往工程解决此问题时，通常采用钢丝绳直接吊装磁轭段，吊装过程中钢丝绳与转子中心体上环板剐蹭下落，当钢丝绳角度过大时，用多组高度不同的钢支墩临时承接住磁轭段，再更换相应较合适长度的钢丝绳继续吊起磁轭段，移走钢支墩，钢丝绳与上环板的夹角较小时继续剐蹭上环板下落。多次更换长度不同的钢丝绳及钢支墩才能勉强将磁轭段套装到位，过程中发生剐蹭损坏部位，吊装进行焊接、打磨修复。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有的转子整段钢磁轭吊装工具，存在上述记载缺陷的问题，而提出的一种转子整段钢磁轭吊装工具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种转子整段钢磁轭吊装工具，包括主梁结构，还包括长梁第二短梁和吊耳，所述主梁结构是由呈“X”型分布的一条长梁及两条第二短梁组合固定而成，所述两组长梁的长边之间固定连接有第一短梁，所述两组长梁的短边之间固定连接有第三短梁，所述第二短梁的顶端固定连接有筋板，所述第一短梁、第二短梁和第三短梁的顶端和底端固定连接有连接板，所述连接板的外部固定连接有吊耳。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述长梁与两条第二短梁之间的最小夹角和最大夹角分别为78
°
和102
°
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述长梁与两条第二短梁的最大夹角之间固定连接有支撑肋板，且支撑肋板的形状为等腰钝角三角形，并且支撑肋板的两条钝角边与两组长梁的外表壁相互贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述长梁和第一短梁及第三短梁呈“口”型分布，且长梁和两组所述第一短梁及第
三短梁之间的夹角为90
°
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定连接方式均采用焊接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述长梁、第一短梁、支撑肋板、第二短梁、筋板、第三短梁、连接板和吊耳均是由Q235钢材质制成。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，主梁结构整体由呈“X”型分布的长梁及两条第二短梁构成，同时在呈“X”型的主梁长边及短边固定连接有第一短梁和第三短梁，可使得主梁结构形成八个稳定的三角结构，从而使得吊具整体结构更加稳定，同时在长梁的顶端和底端设有第二短梁，可使得呈“X”型分布主梁结构，具有更优良的抗折弯和抗负载强度，本吊具结构简单，制作成本低，可重复使用；能有效的保证吊装设备安全性；安装、拆卸过程简单，省时省力；下部组合式钢丝绳组采用手拉葫芦调整吊装绳长，操作方便，调整速度快。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种转子整段钢磁轭吊装工具的立体示意简图；
[0021]图2为本技术的俯视示意图；
[0022]图3为本技术A
‑
A处的截面示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、长梁；2、第一短梁；3、支撑肋板；4、第二短梁；5、筋板；6、第三短梁；7、连接板；8、吊耳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种转子整段钢磁轭吊装工具，包括主梁结构，还包括长梁1第二短梁4和吊耳8，主梁结构是由呈“X”型分布的一条长梁1及两条第二短梁4组合固定而成，两组长梁1的长边之间固定连接有第一短梁2，两组长梁1的短边之间固定连接有第三短梁6，第二短梁4的顶端固定连接有筋板5，第一短梁2、第二短梁4和第三短梁6的顶端和底端固定连接有连接板7，连接板7的外部固定连接有吊耳8。
[0027]如图1和图2所示，长梁1与两条第二短梁4之间的最小夹角和最大夹角分别为78
°
和102
°
，长梁1与两条第二短梁4的最大夹角之间固定连接有支撑肋板3，且支撑肋板3的形状为等腰钝角三角形，并且支撑肋板3的两条钝角边与两组长梁1的外表壁相互贴合，支撑肋板3的设置，可使得两组长梁1之间固定的更加稳固。
[0028]如图1和图3所示，长梁1和第一短梁2及第三短梁6呈“口”型分布，且长梁1和两组第一短梁2及第三短梁6之间的夹角为90
°
，这种结构的设置，可使得长梁1和两组第二短梁4固定的更加稳固，承力和卸力更加的均匀。
[0029]如图1
‑
3所示，固定连接方式均采用焊接，长梁1、第一短梁2、支撑肋板3、第二短梁4、筋板5、第三短梁6、连接板7和吊耳8均是由Q235钢材质制成，提升了吊具整体的力学性能和结构强度。
[0030]工作原理：制作整段转子钢磁轭吊装工具时，取材长4.7m的长梁1一根、长2.345m的第二短梁4八根、长3.175m的第一短梁2两根、长2.52m的第三短梁6两根、连接板7八块、吊耳8八个、支撑肋板3四块和长3.5m的筋板5一根，将长梁1与两条第二短梁4交叉呈“X”型后，便可将四块支撑肋板3抵接在两组长梁1的最大夹角上，便可将长梁1和支撑肋板3的连接处进行焊接处理，将两第二短梁4分别焊接在长梁1中心位置上，再将筋板5焊接在第二短梁4顶部后，便可将两根第一短梁2和第三短梁6分别焊接在长梁1与两条第二短梁4的四个支腿之间，最后将八块连接板7和八个吊耳8分别焊接在第一短梁2、第二短梁4和第三短梁6之间，便完成了吊装工具的制作。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子整段钢磁轭吊装工具，包括主梁结构，其特征在于，还包括长梁(1)第二短梁(4)和吊耳(8)，所述主梁结构是由呈“X”型分布的一条长梁(1)及两条第二短梁(4)组合固定而成，所述两组长梁(1)的长边之间固定连接有第一短梁(2)，所述两组长梁(1)的短边之间固定连接有第三短梁(6)，所述第二短梁(4)的顶端固定连接有筋板(5)，所述第一短梁(2)、第二短梁(4)和第三短梁(6)的顶端和底端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的外部固定连接有吊耳(8)。2.根据权利要求1所述的一种转子整段钢磁轭吊装工具，其特征在于，所述长梁(1)与两条第二短梁(4)之间的最小夹角和最大夹角分别为78
°
和102
°
。3.根据权利要求2所述的一种转子整段钢磁轭吊装工具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯鹏，李新，沙旭东，于晓军，张海楠，潘旭成，邱丰丰，
申请(专利权)人：中国水利水电第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：