本实用新型专利技术提供了一种喷砂清洁装置，该喷砂清洁装置包括：输送装置、喷砂装置、以及清洗装置；所述输送装置包括壳体、贯穿所述壳体的传送带、以及与所述传送带固定连接的固定装置；所述喷砂装置包括与所述壳体的顶板滑动连接的喷砂管，以及与所述喷砂管相连接的喷砂机；所述清洗装置包括与所述壳体的顶板滑动连接的第一伸缩杆、与所述第一伸缩杆固定连接的喷气头、以及与所述第一伸缩杆固定连接的毛刷。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的输送装置，可以达到固定钢材并使其移动的目的；通过设置的喷砂装置，可以达到对钢材进行清洁的目的；通过设置的清洗装置，可以达到清洗钢材上粘的喷料。上粘的喷料。上粘的喷料。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂清洁装置
[0001]本技术涉及到热交换设备
，尤其涉及到一种喷砂清洁装置。
技术介绍
[0002]喷砂机是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化工件表面的设备，其采用压缩空气 为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂)高速喷射到需要处理的 工件表面，使工件的外表或形状发生变化。由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件 的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，同时，工件表面的机械性能也得到改善，故，喷 砂机广泛应用于机械行业各种工件的加工生产中。
[0003]钢材在加工的过程中，需要对其表面进行喷砂除锈，经过喷砂除锈后的钢材，能够被延长使用寿命，避免钢材在使用的过程中因腐蚀的原因出现损坏的情况，然而现有技术在对钢材进行除锈时，无法全面清除钢材上的锈迹，同时除锈后钢材的表面粘有大量喷料，不易清洗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种喷砂清洁装置。
[0005]解决了现有技术在对钢材进行除锈时，无法全面清除钢材上的锈迹的问题；同时解决了除锈后钢材的表面粘有大量喷料，不易清洗的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]本技术提供了一种喷砂清洁装置，该喷砂清洁装置包括：输送装置、喷砂装置、以及清洗装置；
[0008]所述输送装置包括壳体、贯穿所述壳体的传送带、以及与所述传送带固定连接的固定装置；其中，所述壳体的一侧壁开设有进料口，所述壳体的另一侧壁开设有出料口；
[0009]所述喷砂装置包括与所述壳体的顶板滑动连接的喷砂管，以及与所述喷砂管相连接的喷砂机；其中，所述喷砂管的位置与所述传送带的位置相对应；
[0010]所述清洗装置包括与所述壳体的顶板滑动连接的第一伸缩杆、与所述第一伸缩杆固定连接的喷气头、以及与所述第一伸缩杆固定连接的毛刷；其中，所述壳体固定连接有气泵，所述气泵与所述喷气头相连接。
[0011]优选的，所述固定装置包括与所述传送带固定连接的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块均连接有可转动的第二伸缩杆，两根所述第二伸缩杆相对的一端均固定连接有夹持板。
[0012]优选的，所述第一固定块的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿所述第一固定块与对应的所述第二伸缩杆固定连接。
[0013]优选的，所述壳体的顶板的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块通过第三伸缩杆与所述第一滑槽的侧壁相连接，且所述喷砂管与所述第一滑块固定连接。
[0014]优选的，所述壳体的顶板的下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过第四伸缩杆与所述第二滑槽的侧壁相连接，且所述第一伸缩杆与所述第二滑块固定连接。
[0015]优选的，所述气泵的出气口固定连接有输气管，且所述输气管远离所述气泵的一端与所述喷气头固定连接。
[0016]本技术的有益效果是：通过设置的输送装置，可以达到固定钢材并使其移动的目的；通过设置的喷砂装置，可以达到对钢材进行清洁的目的；通过设置的清洗装置，可以达到清洗钢材上粘的喷料。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的一种喷砂清洁装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的一种喷砂清洁装置的固定装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]为了方便理解本申请实施例提供的喷砂清洁装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的喷砂清洁装置用于提供一种能够对钢材进行喷砂清洁的装置；而现有技术在对钢材进行除锈时，无法全面清除钢材上的锈迹，同时除锈后钢材的表面粘有大量喷料，不易清洗。下面结合附图对本申请实施例提供的喷砂清洁装置进行说明。
[0021]本技术提供了一种喷砂清洁装置，该喷砂清洁装置包括输送装置、喷砂装置、以及清洗装置。在使用本申请技术时，首先将钢材固定在输送装置上，然后通过输送装置将钢材输送到喷砂装置的下方，然后通过喷砂装置对钢材进行清洁，清洁完毕后输送装置将钢材输送到清洗装置的下方，然后通过清洗装置去除钢材上粘附的喷料。
[0022]输送装置在具体设置时可参考图1，图1是本技术实施例提供的一种喷砂清洁装置的结构示意图。根据图1可知，输送装置包括壳体1，该壳体1的一侧壁开设有进料口4，壳体1的另一侧壁开设有出料口5，且输送装置还包括传送带2，该传送带2穿过进料口4和出料口5，同时传送带2上固定连接有固定装置3。在使用本申请技术时，将钢材通过固定装置3固定住，然后通过传送带2带动固定装置3和钢材移动至喷砂装置下方进行喷砂清洁，然后通过传送带2带动固定装置3和钢材移动至清洗装置下方进行清洗，从而去除钢材上的喷料。
[0023]固定装置3在具体设置时可参考图2，图2是本技术实施例提供的一种喷砂清洁装置的固定装置的结构示意图。根据图2可知，固定装置包括与传送带2固定连接的第一固定块12和第二固定块13，第一固定块12和第二固定块13相对的一侧分别连接有可转动的第二伸缩杆14，且两根第二伸缩杆14相对的一端分别固定连接有夹持板15；继续参考图2，第一固定块12的一侧固定连接有旋转电机16，该旋转电机16的输出轴贯穿第一固定块12与对应的第二伸缩杆14固定连接。在固定钢材时，可将钢材放在两块夹持板15之间，然后通过第二伸缩杆14带动两块夹持板15相向运动，直至两块夹持板15将钢材固定夹持住；当钢材进行喷砂清洁或清洗时，可通过旋转电机16带动对应的第二伸缩杆14转动，从而带动夹持
板15和钢材转动，从而能够完全去除钢材上的锈迹。本申请技术中的第二伸缩杆14可采用现有技术中常用的电动伸缩杆或液压伸缩杆；且为了保护旋转电机16，可使第一固定块12固定连接有保护套，然后将旋转电机16置于保护套内。
[0024]喷砂装置在具体设置时可继续参考图1。根据图1可知，喷砂装置包括开设在壳体1的顶板上的第一滑槽17，该第一滑槽17内滑动连接有第一滑块18，且第一滑块18通过第三伸缩杆19与第一滑槽17的侧壁相连接，第一滑块18固定连接有喷砂管6；继续参考图1，壳体1固定连接有喷砂机7，该喷砂机7通过输料管与喷砂管6相连通。当钢材位于喷砂管6的下方时，启动喷砂机7，喷砂机7内的喷料通过输料管进入到喷砂管6内，并通过喷砂管6向钢材高速喷出，同时第三伸缩杆19来回伸缩，从而带动第一滑块18来回移动，从而带动喷砂管6来回移动，从而达到对钢材进行充分喷砂清洁的目的。本申请技术中的第三伸缩杆19可采用现有技术中常用的电动伸缩杆或液压伸缩杆；同时为了方便喷砂管6的移动，输料管应设置的长一些，从而方便喷砂管6来回移动。
[0025]清洗装置在具体设置时可继续参考图1。根据图1可知，清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷砂清洁装置，其特征在于，包括：输送装置、喷砂装置、以及清洗装置；所述输送装置包括壳体、贯穿所述壳体的传送带、以及与所述传送带固定连接的固定装置；其中，所述壳体的一侧壁开设有进料口，所述壳体的另一侧壁开设有出料口；所述喷砂装置包括与所述壳体的顶板滑动连接的喷砂管，以及与所述喷砂管相连接的喷砂机；其中，所述喷砂管的位置与所述传送带的位置相对应；所述清洗装置包括与所述壳体的顶板滑动连接的第一伸缩杆、与所述第一伸缩杆固定连接的喷气头、以及与所述第一伸缩杆固定连接的毛刷；其中，所述壳体固定连接有气泵，所述气泵与所述喷气头相连接。2.根据权利要求1所述的一种喷砂清洁装置，其特征在于，所述固定装置包括与所述传送带固定连接的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块均连接有可转动的第二伸缩杆，两根所述第二伸缩杆相对的一端均固定连接有夹持板...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫铁涛，章新文，吴迁，张华，
申请(专利权)人：盘锦图博可特派普涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。