一种贴膜贴码打磨一体自动化系统技术方案

技术编号:28157636 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-22 01:07
本实用新型专利技术涉及自动化设备领域,公开了一种贴膜贴码打磨一体自动化系统,包括:上料装置,用于将待加工产品上料至加工工位;贴膜装置,用于对上料装置上料的待加工产品进行贴膜;贴二维码装置,用于对贴膜装置贴膜后产品进行贴二维码;打磨装置,具有两个,平行设置于贴二维码装置相对于贴膜装置的一侧,用于对贴二维码装置贴码后产品进行打磨;打码下料装置,平行设置于打磨装置相对于贴膜装置的一侧,用于对打磨装置打磨后产品进行打码并将打码后产品进行下料;传输装置,用于将待加工产品传输至下一加工工位。完成了多工位(贴膜、贴码、打磨、扫码)自动作业,提升了贴码生产效率,进而实现了自动化加工,降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜贴码打磨一体自动化系统


[0001]本技术涉及自动化设备领域,尤其涉及一种贴膜贴码打磨一体自动化系统。

技术介绍

[0002]苹果充电器外壳是用于方便对电子设备进行充电的结构。
[0003]现有技术中,充电器外壳的贴膜、贴二维码、打磨、扫描等加工过程,靠人工作业,生产效率低;进而极易漏贴膜,碰伤产品高光面,影响品质良率。
[0004]因此,如何提供一种贴膜贴码打磨一体自动化系统,以便对充电器外壳进行自动化加工成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于如何提供一种贴膜贴码打磨一体自动化系统,以便对充电器外壳进行自动化加工。
[0006]为此,根据第一方面,本技术实施例公开了一种贴膜贴码打磨一体自动化系统,包括:上料装置,用于将待加工产品上料至加工工位;贴膜装置,平行设置于所述上料装置的一侧,用于对所述上料装置上料的待加工产品进行贴膜;贴二维码装置,平行设置于所述贴膜装置相对于所述上料装置的一侧,用于对所述贴膜装置贴膜后产品进行贴二维码;打磨装置,具有两个,平行设置于所述贴二维码装置相对于所述贴膜装置的一侧,用于对所述贴二维码装置贴码后产品进行打磨;打码下料装置,平行设置于所述打磨装置相对于所述贴膜装置的一侧,用于对所述打磨装置打磨后产品进行打码并将打码后产品进行下料;传输装置,用于将待加工产品传输至下一加工工位。
[0007]可选地,所述上料装置包括上料底座,所述上料底座为框架结构,所述上料底座上固定设有用于方便对待加工产品进行上料的上料机械手。
[0008]可选地,所述贴膜装置包括依次平行设置的第一贴膜机构、第二贴膜机构,所述第一贴膜机构设为两个,所述第一贴膜机构位于所述上料装置的一侧,所述第一贴膜机构用于对待加工产品的侧面进行贴膜,所述第二贴膜机构用于对待加工产品的顶面进行贴膜。
[0009]可选地,所述第一贴膜机构包括第一贴膜底座,所述第一贴膜底座上设有用于对待加工产品的侧面进行贴膜的第一贴膜组件,所述第一贴膜底座上设有用于将所述传输装置上的产品抓取至所述第一贴膜组件的第一贴膜机械手。
[0010]可选地,所述第二贴膜机构包括第二贴膜机构包括第二贴膜底座,所述第二贴膜底座上设有用于对待加工产品的顶面进行贴膜的第二贴膜组件,所述第二贴膜底座上设有用于将所述传输装置上的产品抓取至所述第二贴膜组件的第二贴膜机械手。
[0011]可选地,所述贴二维码装置包括贴二维码底座,所述贴二维码底座为框架结构,所述贴二维码底座上设有用于对所述贴膜装置贴膜后产品进行贴二维码的贴二维码组件,所述贴二维码底座上设有用于将所述传输装置上贴膜后产品抓取至所述贴二维码组件的贴二维码机械手。
[0012]可选地,所述打磨装置包括打磨底座,所述打磨底座为框架结构,所述打磨底座上设有用于对所述贴二维码装置贴码后产品进行打磨的打磨机构,所述打磨底座上设有用于将所述传输装置上的产品抓取至所述打磨机构的打磨机械手。
[0013]可选地,所述打码下料装置包括打码下料底座,所述打码下料底座上设有用于对贴膜后产品进行扫码的扫码组件,所述打码下料底座上设有用于将所述传输装置上的贴膜后产品抓取至所述扫码组件的打码下料机械手。
[0014]可选地,所述传输装置包括传输架,所述传输架上绕卷有转动连接的传输皮带,所述传输皮带上设有用于定位产品的定位治具。
[0015]可选地,所述上料装置、所述贴膜装置、所述贴二维码装置、所述打磨装置与所述打码下料装置的底部均设有用于带动其移动的滑轮。
[0016]本技术具有以下有益效果:通过上料装置将待加工产品上料至加工工位,贴膜装置对上料装置上料的待加工产品进行贴膜,贴二维码装置对贴膜装置贴膜后产品进行贴二维码,打磨装置对贴二维码装置贴码后产品进行打磨,打码下料装置对打磨装置打磨后产品进行打码并将打码后产品进行下料,完成了多工位(贴膜、贴码、打磨、扫码)自动作业,提升了贴码生产效率,进而实现了自动化加工,降低人工成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实施例公开的一种贴膜贴码打磨一体自动化系统的立体结构示意图;
[0019]图2是本实施例公开的一种贴膜贴码打磨一体自动化系统中上料装置的结构示意图;
[0020]图3是本实施例公开的一种贴膜贴码打磨一体自动化系统中贴膜装置的结构示意图;
[0021]图4是本实施例公开的一种贴膜贴码打磨一体自动化系统中第二贴膜机构的结构示意图;
[0022]图5是本实施例公开的一种贴膜贴码打磨一体自动化系统中贴二维码装置的结构示意图;
[0023]图6是本实施例公开的一种贴膜贴码打磨一体自动化系统中打磨装置的结构示意图;
[0024]图7是本实施例公开的一种贴膜贴码打磨一体自动化系统中打码下料装置的结构示意图。
[0025]附图标记:1、上料装置;11、上料底座;12、上料机械手;13、上料盒;2、贴膜装置;21、第一贴膜机构;211、第一贴膜底座;212、第一贴膜组件;213、第一贴膜机械手;22、第二贴膜机构;221、第二贴膜底座;222、第二贴膜组件;223、第二贴膜机械手;3、贴二维码装置;31、贴二维码底座;32、贴二维码组件;33、贴二维码机械手;4、打磨装置;41、打磨底座;42、打磨机构;43、打磨机械手;5、打码下料装置;51、打码下料底座;52、扫码组件;53、打码下料
机械手;6、传输装置;61、传输架;62、传输皮带;63、定位治具。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜贴码打磨一体自动化系统,其特征在于,包括:上料装置(1),用于将待加工产品上料至加工工位;贴膜装置(2),平行设置于所述上料装置(1)的一侧,用于对所述上料装置(1)上料的待加工产品进行贴膜;贴二维码装置(3),平行设置于所述贴膜装置(2)相对于所述上料装置(1)的一侧,用于对所述贴膜装置(2)贴膜后产品进行贴二维码;打磨装置(4),具有两个,平行设置于所述贴二维码装置(3)相对于所述贴膜装置(2)的一侧,用于对所述贴二维码装置(3)贴码后产品进行打磨;打码下料装置(5),平行设置于所述打磨装置(4)相对于所述贴膜装置(2)的一侧,用于对所述打磨装置(4)打磨后产品进行打码并将打码后产品进行下料;传输装置(6),用于将待加工产品传输至下一加工工位。2.根据权利要求1所述的贴膜贴码打磨一体自动化系统,其特征在于,所述上料装置(1)包括上料底座(11),所述上料底座(11)为框架结构,所述上料底座(11)上固定设有用于方便对待加工产品进行上料的上料机械手(12)。3.根据权利要求1所述的贴膜贴码打磨一体自动化系统,其特征在于,所述贴膜装置(2)包括依次平行设置的第一贴膜机构(21)、第二贴膜机构(22),所述第一贴膜机构(21)设为两个,所述第一贴膜机构(21)位于所述上料装置(1)的一侧,所述第一贴膜机构(21)用于对待加工产品的侧面进行贴膜,所述第二贴膜机构(22)用于对待加工产品的顶面进行贴膜。4.根据权利要求3所述的贴膜贴码打磨一体自动化系统,其特征在于,所述第一贴膜机构(21)包括第一贴膜底座(211),所述第一贴膜底座(211)上设有用于对待加工产品的侧面进行贴膜的第一贴膜组件(212),所述第一贴膜底座(211)上设有用于将所述传输装置(6)上的产品抓取至所述第一贴膜组件(212)的第一贴膜机械手(213)。5.根据权利要求3所述的贴膜贴码打磨一体自动化系统,其特征在于,所述第二贴膜机构(22)包括第二贴膜机构(22)包括第二贴膜底座(221),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振宇
申请(专利权)人:深圳通达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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