新型彩涂铝卷防偏移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝卷制造设备技术领域，具体地说是新型彩涂铝卷防偏移装置，包括机架，所述机架沿铝板运动方向上设置有一排转辊，所述转辊绕其自身转轴转动，所述机架的两侧设有伸缩轴相对的伸缩杆，所述伸缩杆同步运动且均固定连接推板，所述转辊对应端均穿过推板，所述伸缩杆推动至最长时，推板相对面之间的距离和铝板纵向宽度一致。本装置的使用，通过推板的摆动能将物理进行摆正，同时通过转辊的转动带动铝板的移动，从而使得在铝板摆正的同时不影响铝板的移动，进而不仅能防止铝卷进行喷涂时出现偏移，同时无需停止铝板的运送就能摆正，从而降低摆正铝板消耗的时间。从而降低摆正铝板消耗的时间。从而降低摆正铝板消耗的时间。

【技术实现步骤摘要】
新型彩涂铝卷防偏移装置


[0001]本技术属于铝卷制造设备
，具体地说是新型彩涂铝卷防偏移装置。

技术介绍

[0002]彩涂铝卷传送机用以输送彩涂铝卷，以使彩涂铝卷进入覆膜环节，彩涂铝卷在彩涂铝卷传送机上输送时，彩涂铝卷展开以板材状置于传送机的传动辊上并由传动辊对展开的彩涂铝卷输送，由于彩涂铝卷展开以板材状置于传送机的传动辊上，而彩涂铝卷放置时在彩涂铝卷传送机放置的前后位置会出现偏差，传动辊上展开的彩涂铝卷易发生偏移，进而降低对彩涂铝卷覆膜的质量。
[0003]其中，由于铝板厚度较小，因此现有的摆正装置并不能很好的将板材状的铝卷摆正。

技术实现思路

[0004]本技术提供新型彩涂铝卷防偏移装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]新型彩涂铝卷防偏移装置，包括机架，所述机架沿铝板运动方向上设置有一排转辊，所述转辊绕其自身转轴转动，所述机架的两侧设有伸缩轴相对的伸缩杆，所述伸缩杆同步运动且均固定连接推板，所述转辊对应端均穿过推板，所述伸缩杆推动至最长时，推板相对面之间的距离和铝板纵向宽度一致。
[0007]本装置中，推板随伸缩杆的伸长朝相对的方向移动且移动至最长时，推板相对面之间的距离和铝板纵向宽度一致。因此在使用时，铝板会在推板的带动下摆正其位置，进而防止铝卷进行喷涂时出现偏移，保证彩涂铝卷覆膜的质量。由于转辊穿过推板，而铝板搭在推板上，因此无论铝板有多薄，均能受到推板的推动，进而保证铝板均能得到摆正。
[0008]作为优选，所述的机架设置有电机，所述转辊一端的转轴穿出机架且套接有链轮，所述链轮之间通过链条联动，所述电机的转轴与转辊的转轴固定连接。电机转轴的转动带动链轮和与电机相连转辊的转动，而链轮的转动带动链条绕链轮转动，进而带动所有转辊转动，进而推动铝板的移动。
[0009]作为优选，所述的机架一侧设有有U型口朝向机架的U型板，所述U型板两侧均定连接在机架上且中间朝向机架的内壁固定连接电机。
[0010]作为优选，所述的位于两侧所述的转辊的外层为橡胶层，位于中间转辊的外层为钢制层。位于进料侧转辊为橡胶层能增加与铝板的摩擦力，带动铝板进入转辊之间，位于出料侧的转辊为橡胶层则能带动铝板移出转辊，而中间转辊为钢制的则方便推板对转辊位置的调整。
[0011]作为优选，所述的机架上设置有传送带装置，位于下料口处的所述转辊与传送带装置的进料口按照铝板流动方向顺序排列。传送带装置不仅能带动铝板的移动，同时由于只需两端利用转辊支撑，中间通过传送带支撑，能更好的节约转辊使用数量，从而达到节省
成本的目的。
[0012]作为优选，所述的推板上开设有圆孔，所述转辊穿过圆孔且转辊的直经比圆孔的直径小2mm。转辊的直经比圆孔的直径小2mm不仅能保证推板在转辊上滑动，同时能更好的推动铝板。
[0013]本技术的有益效果为：本装置的使用，通过推板的摆动能将物理进行摆正，同时通过转辊的转动带动铝板的移动，从而使得在铝板摆正的同时不影响铝板的移动，进而不仅能防止铝卷进行喷涂时出现偏移，同时无需停止铝板的运送就能摆正，从而降低摆正铝板消耗的时间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是铝板摆正后的状态示意图；
[0017]图3是图1的I局部放大图。
[0018]图中所示：
[0019]1、机架，2、转辊，3、伸缩杆，4、推板，5、电机，6、链轮，7、链条，8、U型板， 9、传送带装置。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]新型彩涂铝卷防偏移装置，如图1
‑
3所示。包括机架1，所述机架1沿铝板运动方向上设置有一排转辊2，位于两侧所述的转辊2的外层为橡胶层，位于中间转辊2的外层为钢制层。所述一排转辊2的长度大于铝板的长度。
[0022]机架1一侧设有有U型口朝向机架1的U型板8，所述U型板8两侧均定连接在机架1上且中间朝向机架1的内壁固定连接电机5，转辊2一端的转轴穿出机架1且套接有链轮6，所述链轮6之间通过链条7联动，所述电机5的转轴与转辊2的转轴固定连接。
[0023]所述机架1的两侧设有伸缩轴相对的伸缩杆3，所述伸缩杆3同步运动且均固定连接推板4，推板4上开设有圆孔，所述转辊2穿过圆孔且转辊2的直经比圆孔的直径小2mm，所述伸缩杆3推动至最长时，推板4相对面之间的距离和铝板纵向宽度一致。
[0024]所述机架1上设置有传送带装置9，位于下料口处的所述转辊2与传送带装置9的进料口按照铝板流动方向顺序排列。
[0025]本装置在使用时，电机5转轴的转动带动对应转辊2的转动，转辊2的转动带动链轮
6的转动，链轮6转动带动链条7转动，进而带动所有转辊2转动，其中铝板在移动到转辊2上后，由于两侧转辊2外侧为橡胶层，因此位于进料侧转辊2为橡胶层能增加与铝板的摩擦力，带动铝板进入转辊2之间，其中，推板4随伸缩杆3的伸长朝相对的方向移动且移动至最长时，推板4相对面之间的距离和铝板纵向宽度一致。因此伸缩杆3移动至最长时，位于转辊2上的铝板会在推板4的带动下摆正其位置，中间转辊2为钢制的则方便推板4对转辊2位置的调整，位于出料侧的转辊2为橡胶层则能带动已经摆正位置后的铝板移出转辊2，并移动至传送带装置上并在传送带装置带动下移动到喷涂位置区。进而防止铝卷进行喷涂时出现偏移，保证彩涂铝卷覆膜的质量。由于转辊2穿过推板4，而铝板搭在推板4上，因此无论铝板有多薄，均能受到推板4的推动，进而保证铝板均能得到摆正。
[0026]转辊2的直经比圆孔的直径小2mm不仅能保证推板4在转辊2上滑动，同时能更好的推动铝板。
[0027]传送带装置不仅能带动铝板的移动，同时由于只需两端利用转辊2支撑，中间通过传送带支撑，能更好的节约转辊2使用数量，从而达到节省成本的目的。
[0028]本装置的使用，通过推板4的摆动能将物理进行摆正，同时通过转辊2的转动带动铝板的移动，从而使得在铝板摆正的同时不影响铝板的移动，进而不仅能防止铝卷进行喷涂时出现偏移，同时无需停止铝板的运送就能摆正，从而降低摆正铝板消耗的时间。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型彩涂铝卷防偏移装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）沿铝板运动方向上设置有一排转辊（2），所述转辊（2）绕其自身转轴转动，所述机架（1）的两侧设有伸缩轴相对的伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）同步运动且均固定连接推板（4），所述转辊（2）对应端均穿过推板（4），所述伸缩杆（3）推动至最长时，推板（4）相对面之间的距离和铝板纵向宽度一致。2.根据权利要求1所述的新型彩涂铝卷防偏移装置，其特征在于：所述机架（1）设置有电机（5），所述转辊（2）一端的转轴穿出机架（1）且套接有链轮（6），所述链轮（6）之间通过链条（7）联动，所述电机（5）的转轴与转辊（2）的转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的新型彩涂铝卷防偏移装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华建，孟庆芳，秦玉龙，
申请(专利权)人：临沂旺利达彩涂有限公司，
类型：新型
国别省市：