本实用新型专利技术公开了一种油漆自动配色装置，包括箱体，所述箱体顶端焊接有固定支架，所述固定支架固定安装有电机，所述电机由第二固定块固定在所述固定支架上，所述电机底端焊接有齿轮，所述齿轮底端安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶一侧安装有液压分流控制器，所述液压分流控制器底端安装有液压泵，所述液压千斤顶顶端一侧安装有千斤顶支架，所述千斤顶支架与所述液压千斤顶由第一固定块固定安装，所述液压千斤顶底端固定安装有压板，所述压板底端固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶安装在所述固定安装在所述液压千斤顶底端，所述箱体底端安装有下料管，所述下料管一侧安装有止流阀。本实用新型专利技术具有内壁清理干净，节约成本以及搅拌均匀的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆自动配色装置
[0001]本技术涉及油漆调配
，具体为一种油漆自动配色装置。
技术介绍
[0002]人们在装修房屋、制作家具或其他产品时会使用到油漆，根据不同的需求或者个人喜好，使用者会选择不同颜色的油漆。由于一般厂家所出售的油漆颜色种类有限，难以满足人们的需求，于是人们就根据自己的需要，将不同颜色的油漆按照一定比例混合，从而形成一种新的颜色的油漆。这里我们把用于调配的油漆称为基本色油漆。传统的油漆混合都是通过人工自行配合，操作者一般根据自己的经验或者不同实验，得到自己想要的颜色。但是，很明显，这种方式存在很大的不足:颜色调配过程麻烦；第二次调配油漆的颜色很可能与第一次调配的颜色存在误差，同时调配时不能够清理干净装置内壁油漆，影响下次调配以及调配时搅拌不够均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种油漆自动配色装置，能够调配后内壁清理干净，以及搅拌均匀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆自动配色装置，包括箱体，所述箱体顶端焊接有固定支架，所述固定支架固定安装有电机，所述电机由第二固定块固定在所述固定支架上，所述电机底端焊接有齿轮，所述齿轮底端安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶一侧安装有液压分流控制器，所述液压分流控制器底端安装有液压泵，所述液压千斤顶顶端一侧安装有千斤顶支架，所述千斤顶支架与所述液压千斤顶由第一固定块固定安装，所述液压千斤顶底端固定安装有压板，所述压板底端固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶安装在所述固定安装在所述液压千斤顶底端，所述箱体底端安装有下料管，所述下料管一侧安装有止流阀，所述箱体一侧安装有油漆管，所述油漆管底端安装有真空油漆桶，所述真空油漆桶底端放置有底板，所述底板顶端焊接有侧板架，所述侧板架顶端安装有第三固定块，所述第三固定块内部由油漆管通过固定，所述真空油漆桶内部底端安装有活塞，所述真空油漆桶底端安装有真空管，所述真空管底端安装有空气分流控制器，所述空气分流控制器底端安装有气泵 。
[0005]优选的，所述电机底端焊接有齿轮，所述齿轮具有三个相互啮合，所述齿轮底端分别连接三个液压千斤顶。
[0006]优选的，所述箱体底端周围焊接有固定环，所述固定环底端连接有侧板架。
[0007]优选的，所述箱体底端安装有下料管，所述下料管一侧安装有止流阀。
[0008]优选的，所述油漆管底端安装有所述真空油漆桶，所述油漆管底端与所述真空油漆桶分别有四个并形成对称。
[0009]优选的，所述真空油漆桶内部底端安装有活塞。
[0010]优选的，所述压板底端开设有凹槽，所述搅拌叶在凹槽内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过压板的安装，以及压板顶端安装的液压千斤顶的固定焊接，压板与箱体内壁紧密接触，液压千斤顶控制压板上下移动，压板能够使得箱体内壁的油漆滑落至底端流出，使得箱体内壁更清洁，方便下次调色直接使用，同时使得油漆能够全部流出，节约资源
[0013]（2）本技术通过液压千斤顶底端安装搅拌叶，使得油漆调色时混合更加均匀，调出的颜色更正，再加上真空油漆桶内部底端安装有活塞以及底端安装的真空管与空气分流控制器相连接，可以控制真空油漆桶底端活塞受到的压强，使得油漆流入箱体内部的量，更加精准的控制所需色彩的油漆的量，使得调配出的颜色更准确。
附图说明
[0014]图1为本技术的平面主视的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构视图；
[0016]图3为本技术的箱体平面结构视图；
[0017]图4为本技术的液压泵与液压千斤顶连接的结构视图。
[0018]图中：1、箱体；2、压板；3、搅拌叶；4、液压千斤顶；5、千斤顶支架；6、第一固定块；7、齿轮；8、固定支架；9、第二固定块；10、电机；11、底板；12、侧板架；13、油漆管；14、第三固定块；15、固定环；16、真空油漆桶；17、下料管；18、止流阀；19、活塞；20、真空管；21、空气分流控制器；22、气泵；23、液压分流控制器；24、液压泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种油漆自动配色装置技术方案：
[0021]一种油漆自动配色装置，如图1所示，包括箱体1，所述箱体1顶端焊接有固定支架8，所述固定支架8固定安装有电机10，所述电机10由第二固定块9固定在所述固定支架8上，所述电机10底端焊接有齿轮7，所述齿轮7底端安装有液压千斤顶4，所述液压千斤顶4一侧安装有液压分流控制器23，所述液压分流控制器23底端安装有液压泵24，所述液压千斤顶4顶端一侧安装有千斤顶支架5，所述千斤顶支架5与所述液压千斤顶4由第一固定块6固定安装，所述液压千斤顶4底端固定安装有压板2，所述压板2底端固定安装有搅拌叶3，所述搅拌叶3安装在所述固定安装在所述液压千斤顶4底端，所述箱体1底端安装有下料管17，所述下料管17一侧安装有止流阀18，所述箱体1一侧安装有油漆管13，所述油漆管13底端安装有真空油漆桶16，所述真空油漆桶16底端放置有底板11，所述底板11顶端焊接有侧板架12，所述侧板架12顶端安装有第三固定块14，所述第三固定块14内部由油漆管13通过固定，所述真空油漆桶16内部底端安装有活塞19，所述真空油漆桶16底端安装有真空管20，所述真空管20底端安装有空气分流控制器21，所述空气分流控制器21底端安装有气泵22。 。
[0022]具体的，如图1所示，所述电机10底端焊接有齿轮7，所述齿轮7具有三个相互啮合，
所述齿轮7底端分别连接三个液压千斤顶4，电机10底端焊接有齿轮7，齿轮7具有控制搅拌叶3转动的作用，液压千斤顶4控制搅拌叶3上下位置以及压板2高度的作用。
[0023]具体的，如图1所示，所述箱体1底端周围焊接有固定环15，所述固定环15底端连接有侧板架12，固定环15具有固定箱体1位置的作用，防止滑脱。固定稳。
[0024]具体的，如图1所示，所述箱体1底端安装有下料管17，所述下料管17一侧安装有止流阀18，止流阀18控制调配好后的油漆的流量大小。
[0025]具体的，如图1所示，所述油漆管13底端安装有所述真空油漆桶16，所述油漆管13底端与所述真空油漆桶16分别有四个并形成对称，四组真空油漆桶16方便不同颜色油漆的放置。
[0026]具体的，如图1所示，所述真空油漆桶16内部底端安装有活塞19，活塞19具有密封挤压的作用。
[0027]具体的，如图1所示，所述压板2底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆自动配色装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端焊接有固定支架（8），所述固定支架（8）固定安装有电机（10），所述电机（10）由第二固定块（9）固定在所述固定支架（8）上，所述电机（10）底端焊接有齿轮（7），所述齿轮（7）底端安装有液压千斤顶（4），所述液压千斤顶（4）一侧安装有液压分流控制器（23），所述液压分流控制器（23）底端安装有液压泵（24），所述液压千斤顶（4）顶端一侧安装有千斤顶支架（5），所述千斤顶支架（5）与所述液压千斤顶（4）由第一固定块（6）固定安装，所述液压千斤顶（4）底端固定安装有压板（2），所述压板（2）底端固定安装有搅拌叶（3），所述搅拌叶（3）安装在所述固定安装在所述液压千斤顶（4）底端，所述箱体（1）底端安装有下料管（17），所述下料管（17）一侧安装有止流阀（18），所述箱体（1）一侧安装有油漆管（13），所述油漆管（13）底端安装有真空油漆桶（16），所述真空油漆桶（16）底端放置有底板（11），所述底板（11）顶端焊接有侧板架（12），所述侧板架（12）顶端安装有第三固定块（14），所述第三固定块（14）内部由油漆管（13）通过固定，所述真空油漆桶（16）内部底端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：高柒龙，纪建，
申请(专利权)人：山东鹏彩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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