一种基于那西肽生产加工用的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及那西肽生产加工设备技术领域，具体为一种基于那西肽生产加工用的混合装置，包括混合装置本体和电机，所述混合装置本体的上侧左端开设有进料口，所述混合装置本体的底端开设有出料口，所述混合装置本体的背面固定安装有电机，且电机的输出端延伸至混合装置本体内部通过轴承与混合装置本体内壁相连接，所述电机的输出端设置有锥形齿轮组。本实用新型专利技术设置有第一转动轴和第二转动轴，实现对那西肽原料的对向拨动，使得那西肽原料在混合装置本体内部充分混合，设置有连接板和清理板，避免那西肽原料粘附混合装置本体内壁结块的同时，设置有转动板和滑块，控制原料落入出料口的量，避免出料口内部出现堵塞现象。避免出料口内部出现堵塞现象。避免出料口内部出现堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种基于那西肽生产加工用的混合装置


[0001]本技术涉及那西肽生产加工设备
，具体为一种基于那西肽生产加工用的混合装置。

技术介绍

[0002]那西肽作为一种已经上市多年的药物，具有巨大的市场价值，在对相关药物制作的过程中，常需要对那西肽原料进行充分混合，因而需要利用混合装置辅助工作，但是，现有的那西肽原料混合装置在使用过程中混合效果较为单一，难以保证混合效率，使得使用者耗损较长工作时间，同时现有的那西肽原料混合装置在使用过程中易出现原料粘附内壁现象的出现，造成原料的浪费，现有的那西肽原料混合装置在混合完成后难以控制下落速度，易出现出料口堵塞的现象，增加检修成本，因此亟需一种基于那西肽生产加工用的混合装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于那西肽生产加工用的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混合效果较为单一和易出现原料粘附内壁现象的出现且难以控制下落速度的现象的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于那西肽生产加工用的混合装置，包括混合装置本体和电机，所述混合装置本体的上侧左端开设有进料口，所述混合装置本体的底端开设有出料口，所述混合装置本体的背面固定安装有电机，且电机的输出端延伸至混合装置本体内部通过轴承与混合装置本体内壁相连接，所述电机的输出端设置有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的上侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端通过轴承与混合装置本体顶端内壁相连接，所述第一转动轴的外侧自上而下等距连接有混合杆，且混合杆相互远离的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面通过扭力弹簧与连接板相连接，且连接板的外侧套接有清理板，所述清理板的上下两侧通过连接弹簧连接有插杆，所述锥形齿轮组的左右两侧固定安装有第二转动轴，且第二转动轴相互远离的一侧皆通过轴承与混合装置本体内壁相连接，所述第二转动轴的外表面安装有混合片，所述锥形齿轮组的下侧固定安装有第三转动轴，且第三转动轴的底端固定连接有转动板，所述转动板的外侧设置有滑块，且滑块下方的混合装置本体内壁上固定安装有固定板。
[0005]优选的，所述混合装置本体的内部与滑块相对应的位置处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与滑块的表面相接触，所述混合装置本体与滑块设置为滑动连接。
[0006]优选的，所述连接板靠近第一转动轴一侧的上下两端开设有连接槽，所述插杆通过连接弹簧延伸至连接槽内部。
[0007]优选的，所述清理板远离第一转动轴的一侧胶合有毛刷，且毛刷设置为圆弧结构。
[0008]优选的，所述混合片的内部均匀开设有开口，且开口呈圆形。
[0009]优选的，所述转动板和固定板的内部皆等距开设有通孔，且通孔呈环形阵列结构
均匀分布在转动板和固定板的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于那西肽生产加工用的混合装置设置有第一转动轴和第二转动轴，实现对那西肽原料的对向拨动，使得那西肽原料在混合装置本体内部充分混合，设置有连接板和清理板，避免那西肽原料粘附混合装置本体内壁结块的同时，设置有转动板和滑块，控制原料落入出料口的量，避免出料口内部出现堵塞现象。
[0011]（1）该装置通过设置有第一转动轴和第二转动轴，不同于传统的搅拌方式，实现对那西肽原料的对向拨动，使得那西肽原料在混合装置本体内部充分混合，进而增强对那西肽原料的混合效率，保证了那西肽原料的使用质量，同时节省操作时间。
[0012]（2）该装置通过设置有连接板和清理板，实现在第一转动轴转动的同时利用清理板对混合装置本体内壁粘附的原料刮下，避免那西肽原料粘附混合装置本体内壁结块的同时，避免了那西肽原料的浪费，同时可及时对清理板上设置的毛刷进行更换，提高使用过程中的经济效益，增强本装置的功能性。
[0013]（3）该装置通过设置有转动板和滑块，锥形齿轮组在转动的同时带动第三转动轴同时转动，使得转动板在混合装置本体内部的不断转动，进而控制原料落入出料口的量，避免出料口内部出现堵塞现象，保证装置的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A的局部放大示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术的第三转动轴和转动板结构仰视剖面示意图。
[0018]图中：1、混合装置本体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、锥形齿轮组；6、第一转动轴；7、混合杆；8、固定轴；9、扭力弹簧；10、连接板；11、清理板；12、连接弹簧；13、插杆；14、第二转动轴；15、混合片；16、第三转动轴；17、转动板；18、滑块；19、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种基于那西肽生产加工用的混合装置，包括混合装置本体1和电机4，混合装置本体1的上侧左端开设有进料口2，混合装置本体1的底端开设有出料口3，混合装置本体1的背面固定安装有电机4，且电机4的输出端延伸至混合装置本体1内部通过轴承与混合装置本体1内壁相连接，电机4的输出端设置有锥形齿轮组5，且锥形齿轮组5的上侧固定连接有第一转动轴6，第一转动轴6的顶端通过轴承与混合装置本体1顶端内壁相连接，第一转动轴6的外侧自上而下等距连接有混合杆7，且混合杆7相互远离的一侧固定连接有固定轴8，固定轴8的外表面通过扭力弹簧9与连接板10相连接，且连接板10的外侧套接有清理板11，清
理板11的上下两侧通过连接弹簧12连接有插杆13，锥形齿轮组5的左右两侧固定安装有第二转动轴14，且第二转动轴14相互远离的一侧皆通过轴承与混合装置本体1内壁相连接，第二转动轴14的外表面安装有混合片15，锥形齿轮组5的下侧固定安装有第三转动轴16，且第三转动轴16的底端固定连接有转动板17，转动板17的外侧设置有滑块18，且滑块18下方的混合装置本体1内壁上固定安装有固定板19。
[0022]进一步的，根据附图1和附图4所示，混合装置本体1的内部与滑块18相对应的位置处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与滑块18的表面相接触，混合装置本体1与滑块18设置为滑动连接，第三转动轴16通过锥形齿轮组5同时转动，使得第三转动轴16底端相连接的转动板17开启转动，转动板17在转动的同时，带动转动板17两侧连接的滑块18在混合装置本体1内部开设的环形滑槽中滑动，环形滑槽为滑块18移动提供了移动空间，同时对滑块18进行限位，避免滑块18在移动中晃动，保证转动板17在转动过程中的稳定性，混合完成后的那西肽原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于那西肽生产加工用的混合装置，包括混合装置本体（1）和电机（4），其特征在于：所述混合装置本体（1）的上侧左端开设有进料口（2），所述混合装置本体（1）的底端开设有出料口（3），所述混合装置本体（1）的背面固定安装有电机（4），且电机（4）的输出端延伸至混合装置本体（1）内部通过轴承与混合装置本体（1）内壁相连接，所述电机（4）的输出端设置有锥形齿轮组（5），且锥形齿轮组（5）的上侧固定连接有第一转动轴（6），所述第一转动轴（6）的顶端通过轴承与混合装置本体（1）顶端内壁相连接，所述第一转动轴（6）的外侧自上而下等距连接有混合杆（7），且混合杆（7）相互远离的一侧固定连接有固定轴（8），所述固定轴（8）的外表面通过扭力弹簧（9）与连接板（10）相连接，且连接板（10）的外侧套接有清理板（11），所述清理板（11）的上下两侧通过连接弹簧（12）连接有插杆（13），所述锥形齿轮组（5）的左右两侧固定安装有第二转动轴（14），且第二转动轴（14）相互远离的一侧皆通过轴承与混合装置本体（1）内壁相连接，所述第二转动轴（14）的外表面安装有混合片（15），所述锥形齿轮组（5）的下侧固定安装有第三转动轴（16），且第三转动轴（16）的底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小朋，刘红兵，王丁相，李得山，李晓军，曹春华，
申请(专利权)人：甘肃汇能生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：