一种耐火材料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及耐火材料加工技术领域，具体揭示了一种耐火材料加工装置，包括外箱和粉碎箱，外箱顶部的左右两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆之间的顶部固定连接有横杆，横杆顶部的中央固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定连接有推杆，推杆的底部固定连接有连接板，连接板顶部的左右两侧均转动连接有第一齿轮，连接板顶部的中央转动连接有第二齿轮，连接板底部的左右两侧均转动连接有螺旋粉碎杆，粉碎箱的顶部滑动连接有防尘壳，电动转轴靠近粉碎箱中央的一侧固定连接有底板，右侧底板的内部活动连接有过滤网；本实用新型专利技术能够避免对原料进行粉碎时粉碎产生的碎屑从装置内飞出，并能够对未粉碎完全的原料再进行粉碎。碎。碎。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料加工装置


[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体涉及了一种耐火材料加工装置。

技术介绍

[0002]耐火材料通常指代的是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，而耐火度指的是材料在没有压力作用下时，能够抵抗的使材料不会软化熔倒的最高温度，因此耐火材料有着极高的耐火度，能够在高温下以及保持原有形状正常工作，所以耐火材料在工业加工中常被运用于冶金、石油等领域，在进行耐火材料加工时，常需要将耐火材料的原料如二氧化硅进行粉碎处理，但现有的加工装置在粉碎原料时，没有隔挡防护的结构，导致在粉碎时原料的碎屑会从装置的内部飞出，既会对环境造成污染又干扰工作人员的操作，同时在粉碎时可能还会出现原料未粉碎完全的情况，但现有的加工装置在取料时无法做到将未粉碎完全的原料进行过滤筛除，使未粉碎完全的原料混入粉碎完全的原料之中，难以再次对其粉碎，对后续加工造成麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种耐火材料加工装置，具备防止粉碎时碎屑飞出装置，能够对未粉碎完全的原料进行再次粉碎等优点，解决了粉碎时碎屑从装置内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料加工装置，包括外箱(1)和粉碎箱(5)，其特征在于：所述外箱(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接杆(2)，两个所述连接杆(2)之间的顶部固定连接有横杆(21)，所述横杆(21)顶部的中央固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底部固定连接有推杆(31)，所述推杆(31)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)顶部的左右两侧均转动连接有第一齿轮(41)，所述连接板(4)顶部的中央转动连接有第二齿轮(42)，所述连接板(4)底部的左右两侧均转动连接有螺旋粉碎杆(45)，所述粉碎箱(5)的顶部滑动连接有防尘壳(6)，所述防尘壳(6)底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧(61)，所述粉碎箱(5)内壁左右两侧靠近底部的位置处均转动连接有电动转轴(7)，所述电动转轴(7)靠近粉碎箱(5)中央的一侧固定连接有底板(71)，右侧所述底板(71)的内部活动连接有过滤网(74)，所述过滤网(74)的左侧固定连接于左侧底板(71)的右侧，所述外箱(1)正面中央的底部滑动连接有收集抽屉(8)，所述收集抽屉(8)内壁底部的中央固定连接有保护箱(81)，所述保护箱(81)内壁底部的中央固定连接有振动电机(9)，所述振动电机(9)的顶部固定连接有电动伸缩杆(91)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置，其特征在于：所述粉碎箱(5)的位置位于外箱(1)的内部，所述粉碎箱(5)的顶部贯穿外箱(1)的顶部并位于横杆(21)的底部。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(3)的底部贯穿横杆(21)的底部，所述推杆(31)的位置位于横杆(21)的位置与粉碎箱(5)的位置之间。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置，其特征在于：所述第二齿轮(42)的左右两侧同时与两个第一齿轮(41)的表面相互啮合，所述连接板(4)的顶部固定连接有保护壳(44)，所述第一齿轮(41)和第二齿轮(42)均位于保护壳(44)的内部，所述保护壳(44)顶部的中央固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：董贝宁，韩鹏举，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：新型
国别省市：