化学式空气滤净系统技术方案

本实用新型专利技术属于空气处理领域，尤其是化学式空气滤净系统，针对现有的防腐措施操作麻烦，防腐效果差的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳前端铰接安装有第一门板、第二门板、第三门板以及第四门板，所述第一门板位于第二门板下方，所述第三门板位于第一门板下方，所述第四门板位于第三门板下方，所述第一门板、第二门板、第三门板以及第四门板远离铰接端通过工业铰链与装置外壳卡接固定，所述第一门板、第二门板、第三门板以及第四门板前端均固定安装有不锈钢把手，所述装置外壳内部前后位于第二门板正后侧固定安装有初效过滤器，本实用新型专利技术防腐蚀效果好，使用成本低，且操作简单方便，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
化学式空气滤净系统


[0001]本技术涉及空气处理领域，尤其涉及化学式空气滤净系统。

技术介绍

[0002]目前箱式变电站，箱式变压器站广泛应用于地热发电行业，但在地热发电过程中，热源中往往带有硫化氢和二氧化硫等腐蚀性气体；气体会导致变压器，高低压柜的铜导体发生严重的腐蚀现象，腐蚀导致其寿命大大缩短；目前在地热发电场合，一般都会在铜导体表面镀锡或镀镍，以延缓其腐蚀发生。但因为其防腐原理是被动防腐，因为运行过程中的通电原因，所有铜导体无法及时地维护和更换，而所有高低压柜只要有一处关键铜导体载流量变低，将导致整个变电站运行效率下降。进而提出化学式空气滤净系统。

技术实现思路

[0003]本技术提出的化学式空气滤净系统，解决了现有的防腐措施操作麻烦，防腐效果差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]化学式空气滤净系统，包括装置外壳，所述装置外壳前端铰接安装有第一门板、第二门板、第三门板以及第四门板，所述第一门板位于第二门板下方，所述第三门板位于第一门板下方，所述第四门板位于第三门板下方，所述第一门板、第二门板、第三门板以及第四门板远离铰接端通过工业铰链与装置外壳卡接固定，所述第一门板、第二门板、第三门板以及第四门板前端均固定安装有不锈钢把手，所述装置外壳内部前后位于第二门板正后侧固定安装有初效过滤器，所述装置外壳内部且位于第一门板正后侧安装有三个不锈钢化学滤料盒，所述第三门板正后侧固定安装有中效过滤器，所述装置外壳内部底端固定安装有风机，所述风机出气端固定连通有防火阀，所述防火阀固定安装于第四门板前端，所述装置外壳底部右端通过连接线固定连接有控制器，所述控制器上端固定安装有警报器，所述装置外壳后端顶部位置固定连通有进气管道，所述装置外壳内部固定安装有两个微差压传感器，且两个所述微差压传感器分别位于初效过滤器和不锈钢化学滤料盒之间、中效过滤器和风机之间。
[0006]优选的，所述第一门板、第二门板、第三门板以及第四门板与装置外壳之间均设置有密封橡胶垫。
[0007]优选的，三个所述不锈钢化学滤料盒均沿竖直方向等距设置于装置外壳内部，且三个所述不锈钢化学滤料盒与装置外壳均为抽拉式活动连接，三个所述不锈钢化学滤料盒与装置外壳内壁之间均设置有橡胶密封条。
[0008]优选的，所述防火阀外端固定套装有防火阀罩壳。
[0009]优选的，所述防火阀罩壳上端固定安装有防火阀位置指示窗口，所述防火阀罩壳前端固定安装有警示胶带。
[0010]优选的，所述微差压传感器与控制器电性连接，所述控制器与警报器电性连接。
[0011]优选的，所述装置外壳底部左右两端对称固定安装有两个安装角钢。
[0012]本技术的有益效果是：本方案与现有被动防腐方案相比较，就是本方案作为主动防腐方案，可大大降低房间內的H2S浓度，设计中环境中H2S浓度为10PPM，经过过滤器有效过滤后，过滤精度≤0.3PPM；在≤0.3PPM下，铜导体的维护和更换周期从原来每月1次，可延长到1次/年。因此原来电气设备的使用环境将大大改善，并且延长了电气设备的使用寿命，降低使用成本。本技术防腐蚀效果好，使用成本低，且操作简单方便，实用性高。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的化学式空气滤净系统的主视图。
[0014]图2为本技术提出的化学式空气滤净系统中装置外壳的侧视图。
[0015]图3为本技术提出的化学式空气滤净系统中装置外壳的后视图。
[0016]图4为本技术提出的化学式空气滤净系统中装置外壳的俯视图。
[0017]图中标号：1装置外壳、2初效过滤器、3不锈钢化学滤料盒、4中效过滤器、5风机、6安装角钢、7警示胶带、8防火阀罩壳、9不锈钢把手、10第一门板、11进气管道、12微差压传感器、13警报器、14控制器、15防火阀、16防火阀位置指示窗口、17第二门板、18第三门板、19第四门板、20连接线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，化学式空气滤净系统，包括装置外壳1，所述装置外壳1前端铰接安装有第一门板10、第二门板17、第三门板18以及第四门板19，所述第一门板10位于第二门板17下方，所述第三门板18位于第一门板10下方，所述第四门板19位于第三门板18下方，所述第一门板10、第二门板17、第三门板18以及第四门板19远离铰接端通过工业铰链与装置外壳1卡接固定，所述第一门板10、第二门板17、第三门板18以及第四门板19前端均固定安装有不锈钢把手9，所述装置外壳1内部前后位于第二门板17正后侧固定安装有初效过滤器2，所述装置外壳1内部且位于第一门板10正后侧安装有三个不锈钢化学滤料盒3，所述第三门板18正后侧固定安装有中效过滤器4，所述装置外壳1内部底端固定安装有风机5，所述风机5出气端固定连通有防火阀15，所述防火阀15固定安装于第四门板19前端，所述装置外壳1底部右端通过连接线20固定连接有控制器14，所述控制器14上端固定安装有警报器13，所述装置外壳1后端顶部位置固定连通有进气管道11，所述装置外壳1内部固定安装有两个微差压传感器12，且两个所述微差压传感器12分别位于初效过滤器2和不锈钢化学滤料盒3之间、中效过滤器4和风机5之间。
[0020]本实施例中，所述第一门板10、第二门板17、第三门板18以及第四门板19与装置外壳1之间均设置有密封橡胶垫，通过上述设计，可提高第一门板10、第二门板17、第三门板18以及第四门板19与装置外壳1的密封性。三个所述不锈钢化学滤料盒3均沿竖直方向等距设置于装置外壳1内部，且三个所述不锈钢化学滤料盒3与装置外壳1均为抽拉式活动连接，三个所述不锈钢化学滤料盒3与装置外壳1内壁之间均设置有橡胶密封条。所述防火阀15外端
固定套装有防火阀罩壳8，通过上述设计，可便于对防火阀15进行保护。所述防火阀罩壳8上端固定安装有防火阀位置指示窗口16，所述防火阀罩壳8前端固定安装有警示胶带7，通过上述设计，可便于对防火阀罩壳8内的防火阀15进行快速定位。所述微差压传感器12与控制器14电性连接，所述控制器14与警报器13电性连接。所述装置外壳1底部左右两端对称固定安装有两个安装角钢6，通过上述设计，可便于对装置外壳1进行安装。
[0021]实施例：空气通过进气管道11进入初效过滤器2，满足EN779标准G4级别，滤除空气中的大颗粒灰尘，泥土，蚊虫等大颗粒的杂物；初效过滤器2采用G4袋式过滤器，计重过滤效率≧90％，满足EN779标准G4级别要求，初效过滤器2采用高性能合成纤维过滤材料制作而成，具有阻燃防火性能，符合DIN53438标准F1级防火要求，处理完成后的空气进入到不锈钢化学滤料盒3内，不锈钢化学滤料盒3内的化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化学式空气滤净系统，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)前端铰接安装有第一门板(10)、第二门板(17)、第三门板(18)以及第四门板(19)，所述第一门板(10)位于第二门板(17)下方，所述第三门板(18)位于第一门板(10)下方，所述第四门板(19)位于第三门板(18)下方，所述第一门板(10)、第二门板(17)、第三门板(18)以及第四门板(19)远离铰接端通过工业铰链与装置外壳(1)卡接固定，所述第一门板(10)、第二门板(17)、第三门板(18)以及第四门板(19)前端均固定安装有不锈钢把手(9)，所述装置外壳(1)内部前后位于第二门板(17)正后侧固定安装有初效过滤器(2)，所述装置外壳(1)内部且位于第一门板(10)正后侧安装有三个不锈钢化学滤料盒(3)，所述第三门板(18)正后侧固定安装有中效过滤器(4)，所述装置外壳(1)内部底端固定安装有风机(5)，所述风机(5)出气端固定连通有防火阀(15)，所述防火阀(15)固定安装于第四门板(19)前端，所述装置外壳(1)底部右端通过连接线(20)固定连接有控制器(14)，所述控制器(14)上端固定安装有警报器(13)，所述装置外壳(1)后端顶部位置固定连通有进气管道(11)，所述装置外壳(1)内部固定安装有两个微差压传感器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚伟诺，
申请(专利权)人：威仕雅张家港特种箱体有限公司，
类型：新型
国别省市：