一种具有切割功能的伺服柜制造技术

本实用新型专利技术涉及伺服柜技术领域，尤其为一种具有切割功能的伺服柜，包括若干支腿、平台和柜体，支腿一端与平台下表面固定连接，柜体设置在平台下方，柜体侧面与支腿相适应，柜体一表面设置有若干开关和显示屏，平台上表面固定连接有若干支撑板，支撑板一表面开设有滑槽，滑槽内配合有活动板，活动板上表面转动配合有安装座，安装座内安装有电机，支撑板上端固定连接有顶板，顶板上表面安装有气缸，气缸的伸缩轴一端与活动板上表面固定连接；本实用新型专利技术通过使用导向槽、定位支座、螺钉和螺栓，使工件放置在平台上时能够被固定；本实用新型专利技术通过使用指针、刻度盘和安装座，使电机可以精确旋转一定的角度，改变刀具的切割角度，更加灵活。活。活。

【技术实现步骤摘要】
一种具有切割功能的伺服柜


[0001]本技术涉及伺服柜
，具体为一种具有切割功能的伺服柜。

技术介绍

[0002]伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出，能够跟随输入量的任意变化而变化的自动控制系统。伺服的主要任务是按控制命令的要求，对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制得非常灵活方便。在伺服技术的应用中电气伺服技术应用最广，主要原因是控制方便，灵活，容易获得驱动能源，没有公害污染，维护也比较容易。特别是随着电子技术和计算机软件技术的发展，它为电气伺服技术的发展提供了广阔的前景。
[0003]如授权公告号为CN206392945U所公开的一种具有切割功能的伺服柜，其虽然实现了使伺服柜具有切割功能，但是并未解决现有该装置缺少定位装置，而且刀具无法改变切割角度的问题，为此我们提出一种具有切割功能的伺服柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有切割功能的伺服柜，具备能够稳定紧固和定位工件，并且能够改变刀具的切割方向的特点，解决了目前具有切割功能的伺服柜缺少定位装置，而且刀具无法改变切割角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有切割功能的伺服柜，包括若干支腿、平台和柜体，所述支腿一端与平台下表面固定连接，所述柜体设置在平台下方，所述柜体侧面与支腿相适应，所述柜体一表面设置有若干开关和显示屏，所述开关位于显示屏上方，所述平台上表面固定连接有若干支撑板，所述支撑板一表面开设有滑槽，所述滑槽内配合有活动板，所述活动板上表面转动配合有安装座，所述安装座内安装有电机，所述电机一端配合有刀具，所述活动板位于支撑板之间，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板上表面安装有气缸，所述气缸的伸缩轴一端与活动板上表面固定连接。
[0006]为了使安装座在转动时能够精确控制转动角度，从而确认电机的转动角度，作为本技术一种具有切割功能的伺服柜优选的，所述安装座一表面固定连接有指针，所述活动板一端固定连接有刻度盘，所述指针位于刻度盘上方。
[0007]为了使刀具在切割工件时能够保证工件稳定，增设定位装置，作为本技术一种具有切割功能的伺服柜优选的，所述平台上表面还开设有导向槽，所述导向槽上方设置有若干定位支座，所述定位支座一表面配合有螺栓，所述螺栓穿过导向槽，所述螺栓周侧面还配合有螺母，所述螺母位于平台下表面一侧。
[0008]为了使定位支座的稳定性更好，强度更高，作为本技术一种具有切割功能的伺服柜优选的，所述定位支座一表面固定连接有若干加强筋。
[0009]为了使操作人员能够控制电机的气缸的工资状态，作为本技术一种具有切割功能的伺服柜优选的，所述开关分别与气缸和电机电性连接。
[0010]为了使工件便于定位在导向槽中心，作为本技术一种具有切割功能的伺服柜优选的，所述导向槽呈十字形。
[0011]为了避免定位支座从导向槽掉落，作为本技术一种具有切割功能的伺服柜优选的，所述定位支座的宽度大于导向槽的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过使用导向槽、定位支座、螺钉和螺栓，使工件放置在平台上时能够被固定，避免刀具在切割工件时工件移动的情况；另外，本技术通过使用指针、刻度盘好安装座，使电机在使用时可以根据实际需求精确旋转一定的角度，改变刀具的切割角度，更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维结构图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为图3中A
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A面的剖视图；
[0018]图5为图3中B
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B面的剖视图；
[0019]图6为图4中A区域的放大视图。
[0020]图中：1支腿、2平台、3支撑板、4顶板、5气缸、6柜体、7开关、8显示屏、9活动板、10刀具、11电机、12安装座、13刻度盘、14滑槽、15指针、16螺栓、17导向槽、18定位支座、19加强筋、20螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如图1
‑
6，一种具有切割功能的伺服柜，包括若干支腿1、平台2和柜体6，支腿1一端与平台2下表面固定连接，柜体6设置在平台2下方，柜体6侧面与支腿1相适应，柜体6一表面设置有若干开关和显示屏8，开关7位于显示屏8上方，平台2上表面固定连接有若干支撑板3，支撑板3一表面开设有滑槽14，滑槽14内配合有活动板9，活动板9上表面转动配合有安装座12，安装座12内安装有电机11，电机11一端配合有刀具10，活动板9位于支撑板3之间，支撑板3上端固定连接有顶板4，顶板4上表面安装有气缸5，气缸5的伸缩轴一端与活动板9上表面固定连接；上述结构中，在气缸5的作用下，活动板9可以沿滑槽14做升降运动，安装座
12也随之做升降运动，同时安装座12带动电机11做升降运动，电机11的下降过程即为刀具10的进刀过程，电机11的上升过程即为刀具10的退刀过程。
[0024]具体的，安装座12一表面固定连接有指针15，活动板9一端固定连接有刻度盘13，指针15位于刻度盘13上方。
[0025]本实施例中，操作人员在使用刀具10切割工件的过程中可能会需要改变刀具10的切割角度，这时可以通过旋转安装座12，然后注意指针15在刻度盘13上的指向即可确定安装座12的旋转角度，从而确定了刀具10的切割角度，方便实用。
[0026]具体的，平台2上表面还开设有导向槽17，导向槽17上方设置有若干定位支座18，定位支座18一表面配合有螺栓16，螺栓16穿过导向槽17，螺栓16周侧面还配合有螺母20，螺母20位于平台2下表面一侧。
[0027]本实施例中，当需要固定工件时，首先松开螺栓16，然后将工件放置与导向槽17的中间位置，然后沿导向槽17的方向推动定位支座18，使定位支座18与工件相抵，然后实用螺母20紧固螺栓16，使工件无法移动，起到定位紧固的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有切割功能的伺服柜，包括若干支腿、平台和柜体，其特征在于：所述支腿一端与平台下表面固定连接，所述柜体设置在平台下方，所述柜体侧面与支腿相适应，所述柜体一表面设置有若干开关和显示屏，所述开关位于显示屏上方，所述平台上表面固定连接有若干支撑板，所述支撑板一表面开设有滑槽，所述滑槽内配合有活动板，所述活动板上表面转动配合有安装座，所述安装座内安装有电机，所述电机一端配合有刀具，所述活动板位于支撑板之间，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板上表面安装有气缸，所述气缸的伸缩轴一端与活动板上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的伺服柜，其特征在于：所述安装座一表面固定连接有指针，所述活动板一端固定连接有刻度盘，所述指...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮德怀，
申请(专利权)人：无锡辉控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：