一种高密闭高效除尘散热动力柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密闭高效除尘散热动力柜，属于动力柜技术领域，其技术方案要点是包括柜体，所述柜体包括散热室和位于散热室右侧中央处嵌入式设置的仪表密封室，所述柜体的前端面两侧位于散热室的前端面两侧均贯穿开设有通风口，所述散热室内部固定设置有多个通风腔，多个所述通风腔之间均固定设置有密封挡板，多个所述通风腔的左端通风口处均固定设置有向内的换气扇，所述柜体的前端面中央处位于仪表密封室的前端面固定设置有密封门；本实用新型专利技术的有益效果是该种高密闭高效除尘散热动力柜设置了仪表密封室对仪表室内直接进行密封处理起到防尘效果，且在仪表室外侧周围设置多条通风腔，利用空气流通带动仪表室快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高密闭高效除尘散热动力柜
本技术涉及动力柜
，特别涉及一种高密闭高效除尘散热动力柜。
技术介绍
动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有接触器、变频器、高压柜、变压器等等，作用1、给用电设备供电(给设备提供电源)；2、启停操作用电设备(有启停按钮)；3、检测设备的运转(设置信号指示灯，有电流表电压表)；4、保护用电设备(断路器)动力柜就是配电柜,是专给动力设备(一般指电动机)提供电源和控制的配电柜；动力柜可分户外、户内两种，从安装上又分为悬挂式与落地式两种，从大小来分有动力柜、动力箱两种。然而现有的动力柜在使用过程中存在着一些不足之处，简单的采用通风散热，散热的效果较差，其次密闭防尘的性能较差，无法在满足防尘密闭的条件下高效散热，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种高密闭高效除尘散热动力柜，该动力柜设置了仪表密封室对仪表室内直接进行密封处理起到防尘效果，且在仪表室外侧周围设置多条通风腔，利用换气扇加大空气流通带动仪表室快速散热。本技术是这样实现的一种高密闭高效除尘散热动力柜，包括柜体，所述柜体包括散热室和位于散热室右侧中央处嵌入式设置的仪表密封室，所述柜体的前端面两侧位于散热室的前端面两侧均贯穿开设有通风口，所述散热室的内部固定设置有多个通风腔，多个所述通风腔之间均固定设置有密封挡板，多个所述通风腔的左端通风口处均固定设置有向内的换气扇，所述柜体的前端面中央处位于仪表密封室的前端面固定设置有密封门，所述密封门的左端固定设置有两个合页，两个所述合页的另一端与柜体前端焊接。为了使得仪表室的热量能通过外壁及时散出，作为本技术一种高密闭高效除尘散热动力柜优选的，所述散热室和仪表密封室的壳体均采用铝合金材料制成，所述仪表密封室位于散热室内部的外壁表面均设置为波浪状。为了使得整个柜体有效的防尘，且不会因为通风腔内部灰尘聚集吸附在仪表室的外壁，进而影响仪表室快速散热，作为本技术一种高密闭高效除尘散热动力柜优选的，两个所述通风口内均焊接有防尘板，多个所述换气扇均焊接在对应防尘板的内壁。为了使得仪表密封室具有更好的密封效果，作为本技术一种高密闭高效除尘散热动力柜优选的，所述密封门的边缘处固定设置有密封条。为了使得工作人员可以更便捷的通过观察窗观测到仪表室内部的数据，不需要多次打开仪表室，也使得仪表室具有更好的防尘效果，作为本技术一种高密闭高效除尘散热动力柜优选的，所述密封门的上端固定设置有观察窗。为了使得工作人员可以更便捷的打开密封门，进而对仪表室内部件进行操作和检修，作为本技术一种高密闭高效除尘散热动力柜优选的，所述密封门的前端固定社会中有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种高密闭高效除尘散热动力柜，该动力柜通过设置防尘板、通风腔、通风口、密封挡板和换气扇配合使用组成整个散热室，通过换气扇加大每个通风腔内部的空气流通量，进而仪表室的外壳由铝合金材料制成，可以起到快速散热的效果。2、该种高密闭高效除尘散热动力柜，通过设置散热室对仪表室外壳进行快速散热，使得仪表室可以将热量快速排出，同时仪表室整体设置为密封结构，操作员可以通过观察窗对其内部的仪表进行观察，无需多次打开仪表室，使得整个仪表室具有较好的防尘效果。附图说明图1为本技术一种高密闭高效除尘散热动力柜的整体结构图；图2为本技术一种高密闭高效除尘散热动力柜的整体爆炸结构图；图3为本技术一种高密闭高效除尘散热动力柜的散热室切面图；图4为本技术一种高密闭高效除尘散热动力柜的俯视剖面图；图5为本技术一种高密闭高效除尘散热动力柜的仪表密封室正视图；图中，1、柜体；2、散热室；3、仪表密封室；4、通风口；5、防尘板；6、密封门；7、观察窗；8、把手；9、通风腔；10、密封挡板；11、换气扇；12、密封条；13、合页。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高密闭高效除尘散热动力柜，包括柜体1，柜体1包括散热室2和位于散热室2右侧中央处嵌入式设置的仪表密封室3，柜体1的前端面两侧位于散热室2的前端面两侧均贯穿开设有通风口4，散热室2的内部固定设置有多个通风腔9，多个通风腔9之间均固定设置有密封挡板10，多个通风腔9的左端通风口4处均固定设置有向内的换气扇11，柜体1的前端面中央处位于仪表密封室3的前端面固定设置有密封门6，密封门6的左端固定设置有两个合页13，两个合页13的另一端与柜体1前端焊接。在本实施例中，柜体1包括散热室2和位于散热室2右侧中央处嵌入式设置的仪表密封室3，柜体1的前端面两侧位于散热室2的前端面两侧均贯穿开设有通风口4，散热室2的内部固定设置有多个通风腔9，多个通风腔9之间均固定设置有密封挡板10，多个通风腔9的左端通风口4处均固定设置有向内的换气扇11，柜体1的前端面中央处位于仪表密封室3的前端面固定设置有密封门6，密封门6的左端固定设置有两个合页13，两个合页13的另一端与柜体1前端焊接，通过对仪表密封室3内直接进行密封处理起到防尘效果，且在仪表密封室3的外侧周围设置多条通风腔9，利用空气流通带动仪表密封室3快速散热。作为本技术的一种技术优化方案，散热室2和仪表密封室3的壳体均采用铝合金材料制成，仪表密封室3位于散热室2内部的外壁表面均设置为波浪状。在本实施例中，散热室2和仪表密封室3的壳体均采用铝合金材料制成，仪表密封室3位于散热室2内部的外壁表面均设置为波浪状，通过采用铝合金材料制作外壳，使得整个结构具有较好的散热效果。作为本技术的一种技术优化方案，两个通风口4内均焊接有防尘板5，多个换气扇11均焊接在对应防尘板5的内壁。在本实施例中，两个通风口4内均焊接有防尘板5，多个换气扇11均焊接在对应防尘板5的内壁，通过设置防尘板5，避免了大量灰尘进入通风腔9，进而聚集吸附在仪表密封室3的外壁，进而影响散热效果。作为本技术的一种技术优化方案，密封门6的边缘处固定设置有密封条12。在本实施例中，密封门6的边缘处固定设置有密封条12，通过设置的密封条12，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密闭高效除尘散热动力柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)包括散热室(2)和位于散热室(2)右侧中央处嵌入式设置的仪表密封室(3)，所述柜体(1)的前端面两侧位于散热室(2)的前端面两侧均贯穿开设有通风口(4)，所述散热室(2)的内部固定设置有多个通风腔(9)，多个所述通风腔(9)之间均固定设置有密封挡板(10)，多个所述通风腔(9)的左端通风口(4)处均固定设置有向内的换气扇(11)，所述柜体(1)的前端面中央处位于仪表密封室(3)的前端面固定设置有密封门(6)，所述密封门(6)的左端固定设置有两个合页(13)，两个所述合页(13)的另一端与柜体(1)前端焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密闭高效除尘散热动力柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)包括散热室(2)和位于散热室(2)右侧中央处嵌入式设置的仪表密封室(3)，所述柜体(1)的前端面两侧位于散热室(2)的前端面两侧均贯穿开设有通风口(4)，所述散热室(2)的内部固定设置有多个通风腔(9)，多个所述通风腔(9)之间均固定设置有密封挡板(10)，多个所述通风腔(9)的左端通风口(4)处均固定设置有向内的换气扇(11)，所述柜体(1)的前端面中央处位于仪表密封室(3)的前端面固定设置有密封门(6)，所述密封门(6)的左端固定设置有两个合页(13)，两个所述合页(13)的另一端与柜体(1)前端焊接。


2.根据权利要求1所述的一种高密闭高效除尘散热动力柜，其特征在于：所述散热室(2)和仪表密...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮德怀，
申请(专利权)人：无锡辉控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32