一种干电池密封胶自动涂胶检验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干电池密封胶自动涂胶检验设备，包括工作台、干电池送料卡盘装置、干电池密封胶涂胶转盘装置、干电池密封胶检验输出装置，所述的干电池送料卡盘装置包括来料轨道、送料卡盘；所述的干电池密封胶涂胶转盘装置包括涂胶转盘、涂胶装置，所述的涂胶转盘的进口端与送料卡盘衔接，承接从送料卡盘输出的干电池钢壳，出口端与检验转盘装置的进口端衔接，将涂胶完毕的干电池钢壳输送至检验转盘装置内进行检验；所述的干电池密封胶检验输出装置包括检验转盘装置、输出转盘装置，由输出转盘装置将检验合格的干电池钢壳夹持住并与托杯压在一起后进行出料。本实用新型专利技术实现对干电池钢壳内部进行自动进料、涂胶、检验、输出，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种干电池密封胶自动涂胶检验设备


[0001]本技术涉及电池领域，具体地说是一种干电池密封胶自动涂胶检验设备。

技术介绍

[0002]在干电池的壳体内部的一端部，需要涂抹密封胶。但是现有的加工设备中，是没有相应的自动化涂胶设备和检验设备的。因为这种密封胶在常温下是固体，需要对其进行加温融化之后再涂抹到干电池钢壳的端部。目前只能通过人工加热涂抹的方式进行加工，并同时进行人工检验涂胶是否合格，非常的麻烦。人工加热涂抹的方式存在涂抹不精细，密封胶容易溢胶或者整圈密封胶出现局部断胶，没有涂抹到位的情况，涂胶质量得不到保障。而且现有的人工成本非常高。人工加热涂胶并进行检验的方式，生产效率极低，出错率高，工人的加工强度大，但又无法满足日益增加的产量。这就亟需开发一款干电池钢壳内圈密封胶自动涂胶、涂胶合格检验并输出的自动化设备。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术的提供一种干电池密封胶自动涂胶检验设备。
[0004]本技术的技术方案是: 一种干电池密封胶自动涂胶检验设备，包括工作台、干电池送料卡盘装置、干电池密封胶涂胶转盘装置、干电池密封胶检验输出装置，所述的干电池送料卡盘装置包括来料轨道、送料卡盘；所述的干电池密封胶涂胶转盘装置包括涂胶转盘、涂胶装置，所述的涂胶转盘的进口端与送料卡盘衔接，承接从送料卡盘输出的干电池钢壳，出口端与检验转盘装置的进口端衔接，将涂胶完毕的干电池钢壳输送至检验转盘装置内进行检验；所述的干电池密封胶检验输出装置包括检验转盘装置、输出转盘装置，所述的检验转盘装置的进口端与干电池密封胶涂胶转盘装置衔接，承接从干电池密封胶涂胶转盘装置进行涂胶完毕之后输出的干电池钢壳，检验转盘装置的出口端与输出转盘装置的进口端衔接，将检验合格的干电池钢壳输送至输出转盘装置内，由输出转盘装置将检验合格的干电池钢壳夹持住并与托杯压在一起后进行出料。
[0005]优选的，所的干电池送料卡盘装置还包括驱动送料卡盘转动的卡盘驱动装置，所述的卡盘驱动装置设于工作台的下方，卡盘驱动装置的输出端与送料卡盘的中心通过转轴连接；所述的送料卡盘的外缘均布有送料卡盘夹口，所述送料卡盘的一侧外周设有挡块组，所述的挡块组与送料卡盘之间形成供干电池钢壳通过的送料通道，挡块组的位置设置在送料卡盘的进料处至出料处的外周，挡块组与送料卡盘的外缘弧度相同，干电池钢壳仅能卡在送料卡盘夹口内通过挡块组与送料卡盘之间的送料通道，所述的挡块组包括固定挡块和弹性挡块，所述的固定挡块靠近出料处，所述的弹性挡块靠近进料处；所述的固定挡块固定在所述的工作台上，工作台上靠近固定挡块的外侧设有弹簧固定桩，所述的弹性挡块的中部与所述的固定挡块铰接，弹性挡块的一端设于送料卡盘与来料轨道的衔接处，另一端与弹簧固定桩之间通过弹簧连接；所述弹性挡块与弹簧连接的一端处设有触发开关，该触发开关通过弹簧拉动弹性挡块的末端触碰后触发；所述的弹性挡块的上靠近进来料轨道的一
端设有第四红外传感器，该第四红外传感器正对送料通道的进口处。
[0006]作为进一步优选的，所述的来料轨道的上方设有压制干电池钢壳的压块，该压块通过设于来料轨道侧边的固定锁锁定或松开，锁定时，该压块被压紧在来料轨道所输送的干电池钢壳上方，松开时，该压块可以向上翻起；所述的来料轨道的中部一侧设有设有拨动干电池钢壳向前移动的刷盘，所述的刷盘由刷盘驱动电机驱动其转动，所的刷盘驱动电机设于工作台的下方，刷盘驱动电机的输出端穿过工作台与所述的刷盘中心连接，所述的刷毛为钢制毛刷，刷盘上的刷毛拨动干电池钢壳向送料卡盘方向移动；所述的来料轨道的两侧设有轨道边墙，所述的轨道边墙的下部为镂空，所述的刷盘从该镂空处伸入来料轨道内拨动电池向送料卡盘方向移动。
[0007]优选的，所述的涂胶转盘的外缘设有夹持干电池钢壳的涂胶转盘夹口，所述的涂胶装置包括密封胶输入装置、呈发散状设置的涂胶分部，所述的涂胶分部延伸设置于每个涂胶转盘夹口的上方，与涂胶转盘夹口一一对应，所述的涂胶分部与密封胶输入装置之间通过输胶管连接，所述的密封胶输入装置与外界的输送管连接，将密封胶从外部输送过来，并通过输胶管分别输送至各个涂胶分部。
[0008]作为进一步优选的，所述的密封胶输入装置包括盛胶器，所述的盛胶器的下端设有可以转动的转动缸体，该转动缸体的下端设有分接装置，该分接装置与各个输胶管的一端连接，输胶管的另一端与所述的涂胶分部连接；所述的盛胶器通过盛胶器支架设置于所述的涂胶转盘的中部上方，所述的输送管与盛胶器连接，所述的密封胶通过输送管输入至盛胶器内，所述的盛胶器内设有盖体，该盖体压在盛胶器内的密封胶上方，所述的盖体上方设有向上竖直的浮标，所述的盛胶器支架上分别设有上限红外传感器和下限红外传感器，所述的浮标的高度位于上限红外传感器和下限红外传感器之间；所述的涂胶转盘上设有延展臂，所述的延展臂一端固定于所述的涂胶转盘中部，另一端延伸至所述的涂胶转盘夹口的上方，所述的涂胶分部包括固定夹、涂胶控制阀、涂胶针头，所述的固定夹固定于所述的延展臂的末端，所述的固定夹夹持所述的涂胶针头，涂胶针头的末端位于所述涂胶转盘夹口的上方；所述的输胶管与该涂胶针头连接，且输胶管上设有涂胶控制阀以控制该管路内的涂胶针头是否流出密封胶进行涂胶；所述的涂胶针头向下，且末端设有弯折；所述的涂胶转盘的外周设有轨道圈，所述的轨道圈整体设于涂胶转盘夹口的外部，所述的涂胶分部还包括滚轮，该滚轮设于固定夹的外部末端，且抵靠在轨道圈上行走；所述的涂胶转盘夹口内设有夹持红外传感器。
[0009]作为更进一步优选的，所述的干电池密封胶涂胶转盘装置还包括干电池钢壳自转驱动装置，包括胶条、胶条驱动轮、胶条张紧轮，所述的胶条设置于涂胶转盘一侧的外周，并通过固定柱使其贴合涂胶转盘的外周，所述的胶条由胶条驱动轮进行驱动，所述的胶条驱动轮与驱动电机连接，所述的胶条张紧轮将胶条张紧固定在固定柱上，当涂胶转盘夹口夹持干电池钢壳经过设置胶条的区域时，胶条具有弹性，与干电池钢壳的外侧贴合，胶条驱动轮驱动胶条移动，胶条搓动涂胶转盘夹口内的干电池钢壳自转。干电池密封胶涂胶转盘装置还包括涂胶转盘驱动装置，该涂胶转盘驱动装置位于工作台的下方，该涂胶转盘驱动装置的输出端穿过工作台与所述的涂胶转盘连接，驱动涂胶转盘转动。
[0010]优选的，所述的检验转盘装置包括检验转盘、托杯转盘、托杯进料通道和检验装置，所述的检验转盘设于所述的托杯转盘的上方，所述的检验装置设于所述的检验转盘的
上方；所述的检验转盘的外缘设有检验转盘夹口，所述的托杯转盘的外缘设有托杯转盘夹口，所述的检验转盘夹口和托杯转盘夹口上下一一对应；所述的检验转盘和托杯转盘的外围设有固定挡圈，所述的固定挡圈与检验转盘和托杯转盘之间形成输送通道，所述的检验转盘夹口夹持住干电池钢壳于输送通道内进行输送，所述的托杯转盘夹口夹持住托杯于输送通道内，所述的干电池钢壳位于托杯的上方，且两者的位置在同一轴线上，所述的检验装置包括架设在检验转盘上方的检验支架，所述的检验支架上固定设有放大镜和摄像头，所述的放大镜从上方正对检验转盘夹口夹持干电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干电池密封胶自动涂胶检验设备，其特征在于包括工作台（2）、干电池送料卡盘装置（5）、干电池密封胶涂胶转盘装置（6）、干电池密封胶检验输出装置（7），所述的干电池送料卡盘装置（5）包括来料轨道（55）、送料卡盘（51）；所述的干电池密封胶涂胶转盘装置（6）包括涂胶转盘（614）、涂胶装置，所述的涂胶转盘（614）的进口端与送料卡盘（51）衔接，承接从送料卡盘（51）输出的干电池钢壳（8），出口端与检验转盘装置（72）的进口端衔接，将涂胶完毕的干电池钢壳（8）输送至检验转盘装置（72）内进行检验；所述的干电池密封胶检验输出装置（7）包括检验转盘装置（72）、输出转盘装置（75），所述的检验转盘装置（72）的进口端与干电池密封胶涂胶转盘装置（6）衔接，承接从干电池密封胶涂胶转盘装置（6）进行涂胶完毕之后输出的干电池钢壳（8），检验转盘装置（72）的出口端与输出转盘装置（75）的进口端衔接，将检验合格的干电池钢壳（8）输送至输出转盘装置（75）内，由输出转盘装置（75）将检验合格的干电池钢壳（8）夹持住并与托杯压在一起后进行出料。2.根据权利要求1所述的一种干电池密封胶自动涂胶检验设备，其特征在于所述的送料卡盘（51）的外缘均布有送料卡盘夹口，所述送料卡盘（51）的一侧外周设有挡块组，所述的挡块组与送料卡盘（51）之间形成供干电池钢壳（8）通过的送料通道（57），挡块组的位置设置在送料卡盘（51）的进料处至出料处的外周，挡块组与送料卡盘（51）的外缘弧度相同，干电池钢壳（8）仅能卡在送料卡盘夹口内通过挡块组与送料卡盘（51）之间的送料通道（57），所述的挡块组包括固定挡块（513）和弹性挡块（59），所述的固定挡块（513）靠近出料处，所述的弹性挡块（59）靠近进料处；所述的固定挡块（513）固定在所述的工作台（2）上，工作台（2）上靠近固定挡块（513）的外侧设有弹簧固定桩（510），所述的弹性挡块（59）的中部与所述的固定挡块（513）铰接，弹性挡块（59）的一端设于送料卡盘（51）与来料轨道（55）的衔接处，另一端与弹簧固定桩（510）之间通过弹簧（511）连接；所述弹性挡块（59）与弹簧（511）连接的一端处设有触发开关（512），该触发开关（512）通过弹簧（511）拉动弹性挡块（59）的末端触碰后触发；所述的弹性挡块（59）的上靠近进来料轨道（55）的一端设有第四红外传感器（58），该第四红外传感器（58）正对送料通道（57）的进口处。3.根据权利要求2所述的一种干电池密封胶自动涂胶检验设备，其特征在于所述的来料轨道（55）的上方设有压制干电池钢壳（8）的压块（54），该压块（54）通过设于来料轨道（55）侧边的固定锁（52）锁定或松开，锁定时，该压块（54）被压紧在来料轨道（55）所输送的干电池钢壳（8）上方，松开时，该压块（54）可以向上翻起；所述的来料轨道（55）的中部一侧设有设有拨动干电池钢壳（8）向前移动的刷盘（56），所述的刷盘（56）由刷盘驱动电机驱动其转动，刷毛为钢制毛刷，刷盘（56）上的刷毛拨动干电池钢壳（8）向送料卡盘（51）方向移动；所述的来料轨道（55）的两侧设有轨道边墙（53），所述的轨道边墙（53）的下部为镂空，所述的刷盘（56）从该镂空处伸入来料轨道（55）内拨动电池向送料卡盘（51）方向移动。4.根据权利要求1所述的一种干电池密封胶自动涂胶检验设备，其特征在于所述的涂胶转盘（614）的外缘设有夹持干电池钢壳（8）的涂胶转盘夹口，所述的涂胶装置包括密封胶输入装置、呈发散状设置的涂胶分部，所述的涂胶分部延伸设置于每个涂胶转盘夹口的上方，与涂胶转盘夹口一一对应，所述的涂胶分部与密封胶输入装置之间通过输胶管（65）连接，所述的密封胶输入装置与外界的输送管（612）连接，将密封胶从外部输送过来，并通过输胶管（65）分别输送至各个涂胶分部。5.根据权利要求4所述的一种干电池密封胶自动涂胶检验设备，其特征在于所述的密
封胶输入装置包括盛胶器（68），所述的盛胶器（68）的下端设有可以转动的转动缸体（616），该转动缸体（616）的下端设有分接装置，该分接装置与各个输胶管（65）的一端连接，输胶管（65）的另一端与所述的涂胶分部连接；所述的盛胶器（68）通过盛胶器支架（613）设置于所述的涂胶转盘（614）的中部上方，所述的输送管（612）与盛胶器（68）连接，所述的密封胶通过输送管（612）输入至盛胶器（68）内，所述的盛胶器（68）内设有盖体（67），该盖体（67）压在盛胶器（68）内的密封胶上方，所述的盖体（67）上方设有向上竖直的浮标（69），所述的盛胶器支架（613）上分别设有上限红外传感器（610）和下限红外传感器（611），所述的浮标（69）的高度位于上限红外传感器（610）和下限红外传感器（611）之间；所述的涂胶转盘（614）上设有延展臂（66），所述的延展臂（66）一端固定于所述的涂胶转盘（614）中部，另一端延伸至所述的涂胶转盘夹口的上方，所述的涂胶分部包括固定夹（64）、涂胶控制阀（617）、涂胶针头（62），所述的固定夹（64）固定于所述的延展臂（66）的末端，所述的固定夹（64）夹持所述的涂胶针头（62），涂胶针头（62）的末端位于所述涂胶转盘夹口的上方；所述的输胶管（65）与该涂胶针头（62）连接，且输胶管（65）上设有涂胶控制阀（617）以控制该管路内的涂胶针头（62）是否流出密封胶进行涂胶；所述的涂胶针头（62）向下，且末端设有弯折；所述的涂胶转盘（614）的外周设有轨道圈（61），所述的轨道圈（61）整体设于涂胶转盘夹口的外部，所述的涂胶分部...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪骁阳，汪剑平，傅煜，
申请(专利权)人：浙江恒威电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：