本实用新型专利技术公开了一种无石棉摩擦片加工用抛光装置，包括电机，所述电机的底端固定有连接板，所述连接板的底部设置有底座，所述底座的顶端四角处均开设有第二滑动槽，每个所述第二滑动槽的内壁表面均开设有卡槽，所述连接板的四角处均贯穿开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的滑动块；通过设计的滑动块、卡头、第一滑动槽、第二滑动槽和卡槽，可以将连接板与底座固定连接，避免了使用螺栓时的繁琐操作，方便了安装与拆卸，降低了使用者的劳动强度，提高了工作效率，通过设计的连接杆、限位块和限位槽，可以对滑动块进行固定，避免其在使用过程中发生移动，影响连接板与底座的连接。影响连接板与底座的连接。影响连接板与底座的连接。
【技术实现步骤摘要】
一种无石棉摩擦片加工用抛光装置
[0001]本技术属于抛光装置
，具体涉及一种无石棉摩擦片加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]在无石棉摩擦片加工过程中要对其进行抛光，需要使用到一种抛光机，在其中抛光盘的作用下，与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500
‑
3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
[0003]现有的无石棉摩擦片加工用抛光机在使用时，其电机与底座一般都是通过螺栓连接的，这种连接方式虽然稳定，但是连接过程比较繁琐，会花费较多的时间，增加使用者的劳动强度，降低工作效率，安装与拆卸都不方便，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无石棉摩擦片加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无石棉摩擦片加工用抛光装置，包括电机，所述电机的底端固定有连接板，所述连接板的底部设置有底座，所述底座的顶端四角处均开设有第二滑动槽，每个所述第二滑动槽的内壁表面均开设有卡槽，所述连接板的四角处均贯穿开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的滑动块，所述滑动块与第一滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述滑动块的底端嵌入至第二滑动槽的内部，所述滑动块的底端固定有卡头，所述卡头嵌入至卡槽的内部。
[0006]优选的，所述第一滑动槽的内壁表面对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁表面均固定有多个凸起，所述滑动块的底端通过转轴连接有连接杆，所述连接杆的一端固定有限位块，所述限位块的两端分别嵌入至两个限位槽的内部，所述限位块与多个凸起紧贴。
[0007]优选的，所述电机的两端对称设置有两个转动轴，两个所述转动轴的一端均设置有抛光盘，所述抛光盘的表面设置有保护罩，所述保护罩的底端固定有固定块，所述固定块的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁表面固定有磁铁，所述固定块的底部设置有挡板，所述挡板的底端固定有收集盒，所述挡板的顶端固定有截面呈“L”型结构的金属块，所述金属块的一端嵌入至固定槽的内部，所述金属块的一端与磁铁磁连接。
[0008]优选的，所述电机与底座的表面均设置有镀锌层，所述底座的表面设置有控制盒，所述控制盒的表面等距离设置有多个按钮。
[0009]优选的，所述控制盒的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁表面粘合有铭牌。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设计的滑动块、卡头、第一滑动槽、第二滑动槽和卡槽，可以将连接板与底座固定连接，避免了使用螺栓时的繁琐操作，方便了安装与拆卸，降低了使用者的劳动强
度，提高了工作效率，通过设计的连接杆、限位块和限位槽，可以对滑动块进行固定，避免其在使用过程中发生移动，影响连接板与底座的连接。
[0012]2.通过设计的集尘盒，可以对摩擦片抛光时产生的碎屑进行收集，方便集中处理，通过设计的挡板、固定块、金属块和固定槽，便于集尘盒的安装与拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术图2中A区的放大图；
[0016]图4为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0017]图5为本技术抛光盘的侧视图；
[0018]图6为本技术图5中C区的正视剖视图。
[0019]图中：1、电机；2、转动轴；3、抛光盘；4、挡板；5、收集盒；6、连接板；7、底座；8、限位槽；9、第一滑动槽；10、滑动块；11、限位块；12、连接杆；13、卡头；14、第二滑动槽；15、卡槽；16、固定块；17、金属块；18、固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种无石棉摩擦片加工用抛光装置，包括电机1，电机1的底端固定有连接板6，连接板6的底部设置有底座7，底座7的顶端四角处均开设有第二滑动槽14，每个第二滑动槽14的内壁表面均开设有卡槽15，连接板6的四角处均贯穿开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9的内部贯穿有截面呈“T”型结构的滑动块10，滑动块10与第一滑动槽9的内壁之间连接有弹簧，滑动块10的底端嵌入至第二滑动槽14的内部，滑动块10的底端固定有卡头13，通过设计的滑动块10、卡头13、第一滑动槽9、第二滑动槽14和卡槽15，可以将连接板6与底座7固定连接，避免了使用螺栓时的繁琐操作，方便了安装与拆卸，降低了使用者的劳动强度，提高了工作效率，通过设计的连接杆12、限位块11和限位槽8，可以对滑动块10进行固定，避免其在使用过程中发生移动，影响连接板6与底座7的连接，卡头13嵌入至卡槽15的内部，第一滑动槽9的内壁表面对称开设有两个限位槽8，两个限位槽8的内壁表面均固定有多个凸起，滑动块10的底端通过转轴连接有连接杆12，连接杆12的一端固定有限位块11，限位块11的两端分别嵌入至两个限位槽8的内部，限位块11与多个凸起紧贴。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种无石棉摩擦片加工用抛光装置，包括电机1，电机1的底端固定有连接板6，连接板6的底部设置有底座7，底座7的顶端四角处均开设有第二滑动槽14，每个第二滑动槽14的内壁表面均开设有卡槽15，连接板6的
四角处均贯穿开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9的内部贯穿有截面呈“T”型结构的滑动块10，滑动块10与第一滑动槽9的内壁之间连接有弹簧，滑动块10的底端嵌入至第二滑动槽14的内部，滑动块10的底端固定有卡头13，通过设计的滑动块10、卡头13、第一滑动槽9、第二滑动槽14和卡槽15，可以将连接板6与底座7固定连接，避免了使用螺栓时的繁琐操作，方便了安装与拆卸，降低了使用者的劳动强度，提高了工作效率，通过设计的连接杆12、限位块11和限位槽8，可以对滑动块10进行固定，避免其在使用过程中发生移动，影响连接板6与底座7的连接，卡头13嵌入至卡槽15的内部，第一滑动槽9的内壁表面对称开设有两个限位槽8，两个限位槽8的内壁表面均固定有多个凸起，滑动块10的底端通过转轴连接有连接杆12，连接杆12的一端固定有限位块11，限位块11的两端分别嵌入至两个限位槽8的内部，限位块11与多个凸起紧贴。
[0025]本实施例中，优选的，电机1的两端对称设置有两个转动轴2，两个转动轴2的一端均设置有抛光盘3，抛光盘3的表面设置有保护罩，保护罩的底端固定有固定块16，固定块16的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无石棉摩擦片加工用抛光装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的底端固定有连接板(6)，所述连接板(6)的底部设置有底座(7)，所述底座(7)的顶端四角处均开设有第二滑动槽(14)，每个所述第二滑动槽(14)的内壁表面均开设有卡槽(15)，所述连接板(6)的四角处均贯穿开设有第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)的内部贯穿有截面呈“T”型结构的滑动块(10)，所述滑动块(10)与第一滑动槽(9)的内壁之间连接有弹簧，所述滑动块(10)的底端嵌入至第二滑动槽(14)的内部，所述滑动块(10)的底端固定有卡头(13)，所述卡头(13)嵌入至卡槽(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种无石棉摩擦片加工用抛光装置，其特征在于：所述第一滑动槽(9)的内壁表面对称开设有两个限位槽(8)，两个所述限位槽(8)的内壁表面均固定有多个凸起，所述滑动块(10)的底端通过转轴连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定有限位块(11)，所述限位块(11)的两端分别嵌入至两个限位槽(8)的内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝文龙，
申请(专利权)人：黄石赛特摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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