本实用新型专利技术公开了一种拖车球加工用打磨装置，包括底板和壳体，所述底板的上端固定连接有壳体，所述壳体的内顶壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述底板的上端位于壳体的内部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有支撑板，所述底板的上端位于壳体的一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱的上端固定安装有吸尘泵。本实用新型专利技术通过第一滚筒和第二滚筒解决了以往需要人为对拖车球转动，进行多面打磨，从而提高工作效率，降低人力消耗，通过吸尘泵工作时带动吸尘管对打磨后产生的粉屑进行吸取，通过连通管将吸取的粉屑排入吸尘箱内部，避免拖车球表面沾染粉屑，需要进行二次清理，减少人力消耗。减少人力消耗。减少人力消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种拖车球加工用打磨装置
[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种拖车球加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]拖车球也叫拖车钩，广义上的拖车球是一整套拖车系统，它由三部分组成：固定支架、球体和电源线束构成。狭义上的拖车球就包括两个部分，一部分是固定在车尾防撞梁部位的固定支架；另一部分就是高强度拖车球的球体。拖车球在加工的过程中，需要对球体表面进行打磨，以达到拖车球的最佳使用效果，市面上现有的打磨装置在进行打磨时对拖车球固定性较差，需要人工对球体进行翻转打磨，效率极低，且较为耗费人力，另外，打磨出来的粉屑不能及时的排出，需要等到钢球打磨好倒出时再将粉屑分离出去，打磨之后的钢球表面沾有粉屑，需要进一步除杂，增加了劳动工序，因此，现在需要一种能解决上述问题的拖车球加工打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种拖车球加工用打磨装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拖车球加工用打磨装置，包括底板和壳体，所述底板的上端固定连接有壳体，所述壳体的内顶壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述底板的上端位于壳体的内部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有支撑板，所述底板的上端位于壳体的一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱的上端固定安装有吸尘泵。
[0005]优选的，所述固定板的下端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的数量为四个，且每两个所述第一固定杆之间活动连接有第一滚筒。
[0006]优选的，所述支撑板的上端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的数量为四个，且每两个所述第二固定杆之间活动连接有第二滚筒，所述第二固定杆的一侧固定连接有转盘。
[0007]优选的，所述壳体的两侧内壁均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的数量为两个，两个所述第二伸缩杆的一端均固定连接有第一电机，且两个所述第一电机的输出端均固定连接有打磨片。
[0008]优选的，所述吸尘泵的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至吸尘箱内部的连通管，所述吸尘泵的另一侧固定连接有一端贯穿并延伸至壳体内部的吸尘管，所述吸尘管的下端设置有U型支架。
[0009]优选的，所述支撑板的上端位于第二固定杆的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘的数量为两个，两个所述转盘的表面均套接有皮带。
[0010]优选的，所述第一滚筒和第二滚筒的数量均为两个，两个所述第一滚筒和第二滚
筒的两端均固定连接有支撑轴，且两个所述第二滚筒一端的支撑轴均与转盘固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过第一滚筒和第二滚筒的设置，通过第一伸缩杆伸缩带动第一滚筒下移，通过两个第一滚筒和第二滚筒对拖车球进行固定，启动第二电机时，第二电机带动转盘转动，从而通过转盘带动第二滚筒进行转动，通过第二滚筒的转动带动拖车球进行转动，通过拖车球自行转动，解决了以往需要人为对拖车球进行转动，进行多面打磨，从而提高工作效率，降低人力消耗。
[0013]2、本技术通过吸尘泵与吸尘管的设置，通过吸尘泵工作时带动吸尘管对打磨后产生的粉屑进行吸取，通过连通管将吸取的粉屑排入吸尘箱内部，避免拖车球表面沾染粉屑，需要进行二次清理，减少人力消耗。
[0014]3、本技术通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的设置，当需要对不同规模大小的拖车球进行打磨时，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩以调节打磨空间的大小，增加该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一形态结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二形态结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、壳体；3、第一伸缩杆；4、固定板；5、支撑腿；6、支撑板；7、吸尘箱；8、吸尘泵；9、第一固定杆；10、第一滚筒；11、第二固定杆；12、第二滚筒；13、转盘；14、第二伸缩杆；15、第一电机；16、打磨片；17、连通管；18、吸尘管；19、U型支架；20、第二电机；21、皮带；22、支撑轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种拖车球加工用打磨装置，包括
底板1和壳体2，底板1的上端固定连接有壳体2，壳体2的内顶壁固定连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的底端固定连接有固定板4，底板1的上端位于壳体2的内部固定连接有支撑腿5，支撑腿5的顶端固定安装有支撑板6，底板1的上端位于壳体2的一侧设置有吸尘箱7，吸尘箱7的上端固定安装有吸尘泵8。
[0023]进一步，固定板4的下端固定连接有第一固定杆9，第一固定杆9的数量为四个，且每两个第一固定杆9之间活动连接有第一滚筒10，通过第一固定杆9对第一滚筒10进行支撑，通过第一滚筒10对拖车球进行固定。
[0024]进一步，支撑板6的上端固定连接有第二固定杆11，第二固定杆11的数量为四个，且每两个第二固定杆11之间活动连接有第二滚筒12，第二固定杆11的一侧固定连接有转盘13，通过第二固定杆11对第二滚筒12进行固定，通过转盘13转动带动第二滚筒12进行转动，自动调整拖车球打磨角度，提高工作效率。
[0025]进一步，壳体2的两侧内壁均固定连接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的数量为两个，两个第二伸缩杆14的一端均固定连接有第一电机15，且两个第一电机15的输出端均固定连接有打磨片16，通过两个第二伸缩杆14用以调节在打磨时对不同型号的拖车球进行固定，增加装置的实用性，通过第一电机15工作，带动打磨片16转动，对拖车球表面进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拖车球加工用打磨装置，包括底板(1)和壳体(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内顶壁固定连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的底端固定连接有固定板(4)，所述底板(1)的上端位于壳体(2)的内部固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的顶端固定安装有支撑板(6)，所述底板(1)的上端位于壳体(2)的一侧设置有吸尘箱(7)，所述吸尘箱(7)的上端固定安装有吸尘泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种拖车球加工用打磨装置，其特征在于：所述固定板(4)的下端固定连接有第一固定杆(9)，所述第一固定杆(9)的数量为四个，且每两个所述第一固定杆(9)之间活动连接有第一滚筒(10)。3.根据权利要求2所述的一种拖车球加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑板(6)的上端固定连接有第二固定杆(11)，所述第二固定杆(11)的数量为四个，且每两个所述第二固定杆(11)之间活动连接有第二滚筒(12)，所述第二固定杆(11)的一侧固定连接有转盘(13)。4.根据权利要求1所述的一种拖车球加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体(2)的两侧内壁均固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪新，
申请(专利权)人：济南瑞阜五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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