本实用新型专利技术提供了一种用于闸门启闭机的限位装置，包括连通组件、启闭组件、支撑组件、节流组件和拆卸组件，所述连通组件包括箱体、连接管、出水管和进水管，本实用新型专利技术通过在箱体的顶部和底部分别设置第二密封圈和第一密封圈，使活动块将箱体底部的端口堵住时，箱体中的水不会流出；通过气缸和连接板的设置，使气缸的活塞杆能够控制活动块对箱体的堵塞或松开；通过锥形齿轮和圆锥齿轮的设置，使电机启动后能够通过锥形齿轮和圆锥齿轮带动齿条移动；通过板体和活动杆的连接，使齿条的移动能够通过板体带动活动杆移动；通过控制电机的来回转动，能够带动活动块在箱体的内腔上下移动，从而达到了节流的功能，减少了资源浪费。减少了资源浪费。减少了资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于闸门启闭机的限位装置
[0001]本技术涉及启闭机
，特别涉及一种用于闸门启闭机的限位装置。
技术介绍
[0002]启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。启闭机的特点为：启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成；采用三级减速方式，用螺旋副传动，输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整，以减少整机噪声及振动。启闭机采用户外型长时工作制电机，防护等级≥IP55。行程控制机构采用十进制计数器原理，控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关，来达到保护电器的原理。启闭机操作维护简便，可实现现场和远控操作。当限位装置应用在闸门启闭机上时，现有技术中往往都是使用限位装置对启闭机的活动位置进行限定，从而使启闭机能够更好的关闭或打开。这样使限位装置的功能过于单一，限位装置无法在辅助启闭机打开或关闭的基础上，实现节流的功能，从而导致了资源浪费，为此，提出一种用于闸门启闭机的限位装置。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于闸门启闭机的限位装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0004]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于闸门启闭机的限位装置，包括连通组件、启闭组件、支撑组件、节流组件和拆卸组件，所述连通组件包括箱体、连接管、出水管和进水管，所述节流组件包括电机、锥形齿轮、圆锥齿轮、齿条、挡板和板体，所述箱体的顶部焊接有立杆，所述立杆的顶部焊接有支架，所述支架的底部外侧焊接有固定板，所述固定板的底部螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的外侧啮合连接有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮的外侧啮合连接有齿条，所述齿条的一侧与支架滑动连接，所述齿条的内侧焊接有挡板，所述齿条的内侧位于挡板的底部转动连接有板体。
[0005]在一些实施例中，所述启闭组件包括第一密封圈、第二密封圈、活动块、活动杆、连接板、滑杆、套管和气缸，所述支撑组件包括立杆、支架、支撑杆、固定板和通槽，所述拆卸组件包括第一螺纹槽、第一凸块、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第二凸块和第四螺纹槽，所述板体的内部开设有第四螺纹槽，所述第四螺纹槽的顶部螺纹连接有第三螺纹槽，所述第三螺纹槽的外侧设有第二凸块，所述第二凸块的一侧焊接有活动杆，所述活动杆的外侧壁滑动连接有第二密封圈，所述第二密封圈的外圈与箱体固定连接，所述活动杆的底部贯穿第二密封圈且焊接有活动块，所述箱体的内侧壁底部固定连接有第一密封圈，所述箱体的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有出水管。
[0006]在一些实施例中，所述箱体的一侧连通有进水管。
[0007]在一些实施例中，所述支架的底部焊接有气缸，所述气缸的活塞杆焊接有连接板。
[0008]在一些实施例中，所述连接板的顶部焊接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有
套管，所述套管的顶部与支架焊接。
[0009]在一些实施例中，所述连接板的内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的一侧螺纹连接有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的外侧设有第一凸块，所述第一凸块的底部与活动杆焊接。
[0010]在一些实施例中，所述支架的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部一侧与圆锥齿轮转动连接。
[0011]在一些实施例中，所述支架的内部开设有通槽。
[0012]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0013]一、本技术通过在箱体的顶部和底部分别设置第二密封圈和第一密封圈，使活动块将箱体底部的端口堵住时，箱体中的水不会流出；通过气缸和连接板的设置，使气缸的活塞杆能够控制活动块对箱体的堵塞或松开。
[0014]二、本技术通过锥形齿轮和圆锥齿轮的设置，使电机启动后能够通过锥形齿轮和圆锥齿轮带动齿条移动；通过板体和活动杆的连接，使齿条的移动能够通过板体带动活动杆移动；通过控制电机的来回转动，能够带动活动块在箱体的内腔上下移动，从而达到了节流的功能，减少了资源浪费。
[0015]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构图；
[0018]图2为本技术的连接板结构图；
[0019]图3为本技术的板体结构图；
[0020]图4为本技术的通槽结构图。
[0021]附图标记：1、连通组件；11、箱体；12、连接管；13、出水管；14、进水管；2、启闭组件；21、第一密封圈；22、第二密封圈；23、活动块；24、活动杆；25、连接板；26、滑杆；27、套管；28、气缸；3、支撑组件；31、立杆；32、支架；33、支撑杆；34、固定板；35、通槽；4、节流组件；41、电机；42、锥形齿轮；43、圆锥齿轮；44、齿条；45、挡板；46、板体；5、拆卸组件；51、第一螺纹槽；52、第一凸块；53、第二螺纹槽；55、第三螺纹槽；56、第二凸块；57、第四螺纹槽。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于闸门启闭机的限位装置，包括连通组件（1）、启闭组件（2）、支撑组件（3）、节流组件（4）和拆卸组件（5），其特征在于：所述连通组件（1）包括箱体（11）、连接管（12）、出水管（13）和进水管（14），所述节流组件（4）包括电机（41）、锥形齿轮（42）、圆锥齿轮（43）、齿条（44）、挡板（45）和板体（46），所述箱体（11）的顶部焊接有立杆（31），所述立杆（31）的顶部焊接有支架（32），所述支架（32）的底部外侧焊接有固定板（34），所述固定板（34）的底部螺纹连接有电机（41），所述电机（41）的输出轴焊接有锥形齿轮（42），所述锥形齿轮（42）的外侧啮合连接有圆锥齿轮（43），所述圆锥齿轮（43）的外侧啮合连接有齿条（44），所述齿条（44）的一侧与支架（32）滑动连接，所述齿条（44）的内侧焊接有挡板（45）。2.根据权利要求1所述的用于闸门启闭机的限位装置，其特征在于：所述启闭组件（2）包括第一密封圈（21）、第二密封圈（22）、活动块（23）、活动杆（24）、连接板（25）、滑杆（26）、套管（27）和气缸（28），所述支撑组件（3）包括立杆（31）、支架（32）、支撑杆（33）、固定板（34）和通槽（35），所述拆卸组件（5）包括第一螺纹槽（51）、第一凸块（52）、第二螺纹槽（53）、第三螺纹槽（55）、第二凸块（56）和第四螺纹槽（57），所述齿条（44）的内侧位于挡板（45）的底部转动连接有板体（46），所述板体（46）的内部开设有第四螺纹槽（57），所述第四螺纹槽（57）的顶部螺纹连接有第三螺纹槽（55），所述第三螺纹槽（55）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秉卓，
申请(专利权)人：内江东工设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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