一种基材分条夹送装置制造方法及图纸

一种基材分条夹送装置，属于地板生产加工装置技术领域。这种基材分条夹送装置包括下支架、电机、上支架、基材固定机构和基材夹送机构。该基材分条夹送装置通过设置基材固定机构实现对不同宽度的基材进行固定，通过基材固定机构和基材夹送机构配合实现同一夹送装置对不同规格板材的传送。该装置结构简单、操作方便，同一装置可传送不同宽度的基材，降低了基材分条夹送设备的数量，节省厂房、设备成本的同时，还能够减少操作工人数量降低人工成本。还能够减少操作工人数量降低人工成本。还能够减少操作工人数量降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基材分条夹送装置


[0001]本技术涉及一种基材分条夹送装置，属于地板生产加工装置

技术背景
[0002]现在，大尺寸基材裁制成地板条的生产工艺，是生产流程中一个重要的加工工序。在基材的裁制工序中，通常需要通过夹送装置将地板基材传送至分裁装置中，现有的夹送装置只能用于单一宽度板材的传送，而地板生产加工厂通常需要加工不同宽度规格的板材，这样就需要在厂房中设置多个适用于不同尺寸板材的夹送装置，这样会增加设备的占地面积，不仅增加了厂房、设备的投入，同时还会增加人工操作成本。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种基材分条夹送装置，通过设置基材固定机构和基材夹送机构实现同一夹送装置适用于不同规格板材的夹送。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种基材分条夹送装置，它包括下支架、电机和上支架，下支架的底部通过支撑腿固定在地面上，顶部连接上支架，电机通过电机支架固定在下支架的左上部，它还包括基材固定机构和基材夹送机构，所述基材固定机构包含基准靠尺、被动辊、侧移气缸、被动辊支架和滑轨，基准靠尺设置在下支架顶部的左前侧，被动辊通过连接件连接侧移气缸，被动辊支架是由第一左支板、第一右支板、第二左支板、第二右支板、底支板与支板架固定连接成的支架结构，被动辊支架通过第一右支板和第二右支板固定连接连接件，通过第二右支板滑动连接滑轨，滑轨通过滑轨固定桩固定在下支架1顶部的右前侧，调节丝杆旋入底支板上的螺母中，右端部通过丝杆支架上的丝杆座固定。
[0005]所述基材夹送机构包含驱动辊和被动压辊，驱动辊设置在下支架的正上方，两端分别固定在上支架的左下部和右下部，被动压辊套设在压辊轴上，压辊轴通过压辊轴固定件固定在压辊固定板上，被动压辊气缸的底部连接压辊固定板，顶部连接上支架顶部的气缸固定板。
[0006]所述电机通过皮带传动机构带动驱动辊旋转，侧移气缸上设有光电感应元件。
[0007]本技术的有益效果是：这种基材分条夹送装置包括下支架、电机、上支架、基材固定机构和基材夹送机构。该基材分条夹送装置通过设置基材固定机构实现对不同宽度的基材进行固定，通过基材固定机构和基材夹送机构配合实现同一夹送装置对不同规格板材的传送。该装置结构简单、操作方便，同一装置可传送不同宽度的基材，降低了基材分条夹送设备的数量，节省厂房、设备成本的同时，还能够减少操作工人数量降低人工成本。
附图说明
[0008]图1是一种基材分条夹送装置的主视图。
[0009]图2是一种基材分条夹送装置的俯视图。
[0010]图3是一种基材分条夹送装置的左视图。
[0011]图4是一种基材分条夹送装置的工作状态图。
[0012]图5是图2中的A
‑
A视图。
[0013]图中，1、下支架，1a、支撑腿，2、电机，2a、电机支架，3、上支架，3a、气缸固定板，4、基准靠尺，5、被动棍，6、侧移气缸，6a、连接件，7、被动辊支架，7a、丝杆，7a1、丝杆支架，7a2、丝杆座，7b1、第一左支板，7b、第一右支板，7c1、第二左支板， 7c、第二右支板，7d、底支板，7d1、螺母，7e、支板架，8、滑轨，8a、滑轨固定桩，9、驱动辊，10、被动压辊，10a、压辊轴，10b、压辊轴固定件，10c、被动压辊气缸，10d、压辊固定板，11、传送滚台，12、基材，12a、基材条，13、裁板台。
具体实施方式
[0014]以下结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地说明：
[0015]图1
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3示出了一种基材分条夹送装置的结构图。这种基材分条夹送装置包括下支架1、电机2、上支架3、基材固定机构和基材夹送机构，下支架1的底部通过支撑腿1a固定在地面上，顶部连接上支架3，电机2通过电机支架2a固定在下支架1的左上部，基材固定机构包含基准靠尺4、被动辊5、侧移气缸6、被动辊支架7和滑轨8，基准靠尺4设置在下支架1顶部的左前侧，被动辊5通过连接件6a连接侧移气缸6，被动辊支架7是由第一左支板7b1、第一右支板7b、第二左支板7c1、第二右支板7c、底支板7d与支板架7e固定连接成的支架结构，被动辊支架7通过第一右支板7b和第二右支板7c固定连接连接件6a，通过第二右支板7c滑动连接滑轨8，滑轨8通过滑轨固定桩8a固定在下支架1顶部的右前侧，调节丝杆7a旋入底支板7d上的螺母7d1中，右端部通过丝杆支架7a1上的丝杆座7a2固定(如图5所示)。
[0016]基材夹送机构包含驱动辊9和被动压辊10，驱动辊9设置在下支架1的正上方，两端分别固定在上支架3的左下部和右下部，被动压辊10套设在压辊轴10a上，压辊轴10a通过压辊轴固定件10b固定在压辊固定板10d上，被动压辊气缸10c的底部连接压辊固定板10d，顶部连接上支架3顶部的气缸固定板3a。
[0017]电机2通过皮带传动机构带动驱动辊9旋转，侧移气缸6上设有光电感应元件。
[0018]这种基材分条夹送装置的工作过程：根据基材12的宽度旋转调节丝杆7a右端部的把手，随着调节丝杆7a旋出被动辊支架7沿滑轨8向左滑动，当被动辊5和基准靠尺4的间距大于基材12宽度80mm左右时，锁紧调节丝杆7a，基材12由传送辊台11进入基材分条夹送装置，侧移气缸6上的光电感应元件感应到基材后，侧移气缸6前伸，带动被动辊5将基材12向左推进，靠齐在基准靠尺4上，被动压辊气缸10c动作，带动被动压辊10向下挤压基材12，使基材12与驱动辊9之间产生摩擦力，驱动辊9带动基材12沿基准靠尺4直线向前移动，进入裁板台13上，基材12向前传动的过程中，侧移气缸6保持压力，推动基材12始终靠在基准靠尺4上，直至基材离开夹送装置进入裁板台13上，基材12在裁板台13上被裁板据裁成基材板条12a（如图4所示）。
[0019]这种基材分条夹送装置可用于地板生产中不同工序板材的夹送。还可用于不同加工生产中基材的传送。。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基材分条夹送装置，它包括下支架（1）、电机（2）和上支架（3），下支架（1）的底部通过支撑腿（1a）固定在地面上，顶部连接上支架（3），电机（2）通过电机支架（2a）固定在下支架（1）的左上部，其特征在于：它还包括基材固定机构和基材夹送机构，所述基材固定机构包含基准靠尺（4）、被动辊（5）、侧移气缸（6）、被动辊支架（7）和滑轨（8），基准靠尺（4）设置在下支架（1）顶部的左前侧，被动辊（5）通过连接件（6a）连接侧移气缸（6），被动辊支架（7）是由第一左支板（7b1）、第一右支板（7b）、第二左支板（7c1）、第二右支板（7c）、底支板（7d）与支板架（7e）固定连接成的支架结构，被动辊支架（7）通过第一右支板（7b）和第二右支板（7c）固定连接连接件（6a），通过第二右支板（7c...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雨，
申请(专利权)人：大连生雨科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：