本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，尤其为一种导光板切膜固定装置，包括工作台，所述工作台内壁的顶端可拆卸连接有安装板，所述安装板的下端面安装有气缸，所述气缸的下端面可拆卸连接有切割装置，所述切割装置的左右侧均固定连接有厚度压紧装置，两个所述厚度压紧装置相背的一侧均活动连接有宽度压紧装置，通过调节宽度压紧装置，使两个调节宽度压紧装置对导光板进行夹紧，同时两个厚度压紧装置对导光板的表面进行压紧，从而防止了裁切时导光板会发生位移和振动，使得裁切和折断时精确度大大降低，对导光板造成浪费。对导光板造成浪费。对导光板造成浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种导光板切膜固定装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种导光板切膜固定装置。
技术介绍
[0002]导光板是利用光学级的亚克力或者PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，在导光板加工时，加工的好的导光板一般都是整张，需要对导光板进行裁剪，以到达需要的尺寸。
[0003]目前现有的导光板切膜固定装置，没有裁切时对导光板的厚度和宽度固定的装置，进而导致裁切精度大大降低。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种导光板切膜固定装置，具有根据导光板的宽度和厚度进行固定的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板切膜固定装置，包括工作台，所述工作台内壁的顶端可拆卸连接有安装板，所述安装板的下端面安装有气缸，所述气缸的下端面可拆卸连接有切割装置，所述切割装置的左右侧均固定连接有厚度压紧装置，两个所述厚度压紧装置相背的一侧均活动连接有宽度压紧装置。
[0006]为了对裁切过程中产生灰尘进行吸尘处理，作为本技术一种导光板切膜固定装置优选的，.所述工作台的下端面固定连接有底箱，所述底箱内壁的底端活动连接有吸尘器，所述吸尘器的上端面可拆卸连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端看可拆卸连接有吸尘口，所述底箱的上端面开设有与吸尘口相匹配的开口，所述开口的上端面与吸尘口的上端面平齐。
[0007]为了方便固定两个夹紧板的位置，并且使夹紧板左右滑动，作为本技术一种导光板切膜固定装置优选的，所述工作台内壁的顶端开设有关于安装板对称分布的两个第一滑槽，两个所述宽度压紧装置的上端面均可拆卸连接有第一限位块，连两个所述第一限位块均位于两个第一滑槽的内部并与两个第一滑槽滑动连接。
[0008]为了将两个夹紧板对需要切割的导光板进行夹紧，作为本技术一种导光板切膜固定装置优选的，所述宽度压紧装置包括两个关于切割装置对称分布的夹紧板，两个所述夹紧板相背的一侧均固定连接有转动轴座，两个所述转动轴座的另一侧活动连接有调节螺杆，所述工作台的左右两侧均设置有把手，两个所述调节螺杆的另一端贯穿并延伸至工作台的外部，且与把手固定连接。
[0009]为了将两个压紧装置主体根据导光板的厚度进行压紧，作为本技术一种导光板切膜固定装置优选的，两个所述夹紧板相对的一侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内
部均活动连接有固定座，两个所述固定座相对的一侧均固定连接有强力弹簧，两个所述强力弹簧固定连接在切割装置的两端，两个所述固定座的下端面均固定连接有压紧装置主体。
[0010]为了方便安装刀片，作为本技术一种导光板切膜固定装置优选的，所述切割装置包括安装块，所述安装块的下端面固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有刀片，所述固定块的下端面可拆卸连接有卡板，所述刀片的下端贯穿卡板并延伸至卡板的下端面。
[0011]为了减少切割导光板时设备的震动，作为本技术一种导光板切膜固定装置优选的，所述底箱的下端面安装有四个均匀分布的减震弹簧，所述减震弹簧的下端面固定连接有支杆，所述支杆的下端面固定连接有支脚。
[0012]为了减少压紧装置主体主体对导光板的损坏，作为本技术一种导光板切膜固定装置优选的，所述压紧装置主体的下端面可拆卸连接有橡胶软垫。
[0013]为了方便对吸尘器在底箱内部的放取，作为本技术一种导光板切膜固定装置优选的，所述底箱的前端面可拆卸连接有两个门板，两个所述门板的前端面可拆卸连接有拉手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该种导光板切膜固定装置，根据导光板的宽度和厚度，通过转动两个把手带动调节螺杆将夹紧板移动到导光板的一侧，夹紧板移动的同时两个强力弹力随之拉伸，带动两个强力弹簧左侧连接的固定座下端的压紧装置主体随之移动，接着启动气缸，气缸的升降带动下端的切割装置主体到达导光板的表面，同时压紧装置主体对导光板的表面进行压紧，从而防止了裁切时导光板会发生位移和振动，使得裁切和折断时精确度大大降低，对导光板造成浪费。
[0016]2、该种导光板切膜固定装置，在设备对导光板进行裁切时，启动吸尘器，带动吸尘口通过底箱开设的开口对工作台上端产生的灰尘吸入到吸尘管，接着到达吸尘器的内部，从而避免切割时容易产生废屑粉尘的污染，影响工人的工作环境。
[0017]3、该种导光板切膜固定装置，通过在工作台内壁的顶端开设两个第一滑槽，夹紧板的一端安装到第一滑槽的内部左右滑动，从而达到了固定夹紧板和使夹紧板左右滑动的效果，通过第一限位块对左右滑动的夹紧板进行限位，从而达到了防止夹紧板左右滑动时从第一滑槽的背部脱落的效果。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的一种导光板切膜固定装置剖视图；
[0021]图3为本技术的切割装置视图；
[0022]图4为本技术的压紧装置主体结构图；
[0023]图中，1、工作台；101、第一滑槽；2、宽度压紧装置；201、调节螺杆；202、转动轴座；203、夹紧板；204、第二滑槽；205、第一限位块；206、把手；3、安装板；301、气缸；4、切割装置；
401、安装块；402、固定块；403、卡板；404、刀片；5、厚度压紧装置；501、固定座；502、强力弹簧；6、压紧装置主体；601、橡胶软垫；7、底箱；701、开口；702、门板；7021、拉手；8、吸尘器；801、吸尘管；802、吸尘口；9、减震弹簧；901、支杆；902、支脚。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种导光板切膜固定装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导光板切膜固定装置，其特征在于，包括：工作台；安装板，可拆卸连接在所述工作台内壁的顶端；气缸，安装在所述安装板的下端面；切割装置，可拆卸连接在所述气缸的下端面，所述切割装置的左右侧均固定连接有厚度压紧装置，两个所述厚度压紧装置相背的一侧均活动连接有宽度压紧装置。2.根据权利要求1所述的一种导光板切膜固定装置，其特征在于：所述工作台的下端面固定连接有底箱，所述底箱内壁的底端活动连接有吸尘器，所述吸尘器的上端面可拆卸连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端看可拆卸连接有吸尘口，所述底箱的上端面开设有与吸尘口相匹配的开口，所述开口的上端面与吸尘口的上端面平齐。3.根据权利要求1所述的一种导光板切膜固定装置，其特征在于：所述工作台内壁的顶端开设有关于安装板对称分布的两个第一滑槽，两个所述宽度压紧装置的上端面均可拆卸连接有第一限位块，连两个所述第一限位块均位于两个第一滑槽的内部并与两个第一滑槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种导光板切膜固定装置，其特征在于：所述宽度压紧装置包括两个关于切割装置对称分布的夹紧板，两个所述夹紧板相背的一侧均固定连接有转动轴座，两个所述转动轴座的另一侧活动连接有调节螺杆，所述工作台的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭浩，余权胜，
申请(专利权)人：安徽中显智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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