本实用新型专利技术公开了一种雏形腔体加工装置，涉及机械加工技术领域，包括承载板、夹具台、腔体镗床、定位轨道框架以及水冷装置，承载板包括升降支架，若干升降支架一端均与夹具台下表面焊接，定位轨道框架安装于承载板上表面，腔体镗床下表面与定位轨道框架滑动配合，腔体镗床包括紧固螺栓，水冷装置包括固定夹板，固定夹板一表面阵列有限位孔，紧固螺栓一端通过限位孔与固定夹板旋转配合。本实用新型专利技术中，通过增加定位轨道框架，使得装置可以适应不同形状大小的工件，提高装置的实用性，提升生产效率，通过增加水冷装置，使得装置在加工过程中避免温度过高导致工件发生形变，增加装置的精确度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种雏形腔体加工装置
[0001]本实用机械加工
，特别涉及一种雏形腔体加工装置。
技术介绍
[0002]随着人们现代化建设的发展、城市化建设的需要，对于物体加工的准确高效性，且适合于各种环境的加工装置越来越被很多有定制需求的机械加工行业所需要。
[0003]现有雏形腔体加工设备往往具有笨重的箱体，不方便移动，提高了加工成本，不能适应不同规格的加工件，无法对于不同工件进行加工，且装置灵活度不足，导致加工效率低下，不利于批量化生产。为此，我们提出一种雏形腔体加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种雏形腔体加工装置，可以有效解决传统雏形腔体加工装置精确度不高，稳定性不足的缺点，可以适用于各尺寸的加工件，更好的适应不同环境。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种雏形腔体加工装置，包括承载板、夹具台、腔体镗床、定位轨道框架以及水冷装置，所述承载板包括升降支架，若干所述升降支架一端均与夹具台下表面焊接，所述定位轨道框架安装于承载板上表面，所述腔体镗床下表面与定位轨道框架滑动配合，所述腔体镗床包括紧固螺栓，所述水冷装置包括固定夹板，所述固定夹板一表面阵列有限位孔，所述紧固螺栓一端通过限位孔与固定夹板旋转配合。
[0006]优选地，所述承载板还包括承载板本体以及支承柱，所述承载板本体上表面阵列有若干限位槽，若干所述升降支架另一端分别与限位槽连接，所述支承柱焊接于承载板本体上表面，通过增加升降支架使得工件在加工时具有调节高度的优良性能。
[0007]优选地，所述夹具台包括夹具台本体、滑动块、夹板以及旋转螺栓，所述夹具台本体一表面设有若干滑槽，若干所述滑动块一表面分别与滑槽滑动配合，若干所述滑动块一端均设有螺纹孔，若干所述旋转螺栓一端分别与螺纹孔旋转配合，若干所述夹板下表面分别与滑动块焊接，通过增加可调节的夹具台使得装置可以固定不同规格的工件。
[0008]优选地，所述腔体镗床还包括固定卡爪、旋转电机以及电机平台，所述旋转电机安装于电机平台上表面，所述固定卡爪与电机平台滑动配合，通过固定卡爪使得设备可以夹合不同规格的镗具。
[0009]优选地，所述定位轨道框架包括定位轨道框架本体、平动滑板、旋转轴、滚轮以及挡块，所述定位轨道框架本体一表面设有若干轨道槽，若干所述滚轮分别与轨道槽滑动配合，若干所述挡块分别安装于轨道槽内表面，若干所述旋转轴一端与分别与滚轮旋转配合，若干所述平动滑板分别与旋转轴另一端焊接，通过增加平动滑板，使得设备在不移动工件的前提下，在平面内加工多种腔体。
[0010]优选地，所述水冷装置还包括水泵以及喷水软管，所述水泵安装于固定夹板下表
面，所述喷水软管一端与水泵胶连，通过增加水泵使得工件在加工时不会因为设备过热导致共建的性质发生变化。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过增加定位轨道框架，使得装置可以适应不同形状大小的工件，提高装置的实用性，提升生产效率。
[0013]本技术中，通过增加水冷装置，使得装置在加工过程中避免温度过高导致工件发生形变，增加装置的精确度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种雏形腔体加工装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种雏形腔体加工装置的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种雏形腔体加工装置的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种雏形腔体加工装置的上视结构示意图。
[0018]图中：1、承载板；101、升降支架；102、支承柱；2、夹具台；201、滑动块；202、夹板；203、旋转螺栓；3、腔体镗床；301、固定卡爪；302、旋转电机；303、电机平台；304、紧固螺栓；4、定位轨道框架；401、平动滑板；402、旋转轴；403、滚轮；404、挡块；5、水冷装置；501、水泵；502、喷水软管；503、固定夹板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一：
[0023]请参照图1—4所示，本技术为一种雏形腔体加工装置，包括承载板1、夹具台2、腔体镗床3、定位轨道框架4以及水冷装置5，承载板1包括升降支架101，若干升降支架101一端均与夹具台2下表面焊接，定位轨道框架4安装于承载板1上表面，腔体镗床3下表面与定位轨道框架4滑动配合，腔体镗床3包括紧固螺栓304，水冷装置5包括固定夹板503，固定夹板503一表面阵列有限位孔，紧固螺栓304一端通过限位孔与固定夹板503旋转配合。
[0024]进一步地，承载板1还包括承载板本体以及支承柱102，承载板本体上表面阵列有若干限位槽，若干升降支架101另一端分别与限位槽连接，支承柱102焊接于承载板本体上
表面，通过增加升降支架101使得工件在加工时具有调节高度的优良性能。
[0025]进一步地，夹具台2包括夹具台本体、滑动块201、夹板202以及旋转螺栓203，夹具台本体一表面设有若干滑槽，若干滑动块201一表面分别与滑槽滑动配合，若干滑动块201一端均设有螺纹孔，若干旋转螺栓203一端分别与螺纹孔旋转配合，若干夹板202下表面分别与滑动块201焊接，通过增加可调节的夹具台2使得装置可以固定不同规格的工件。
[0026]进一步地，腔体镗床3还包括固定卡爪301、旋转电机302以及电机平台303，旋转电机302安装于电机平台303上表面，固定卡爪301与电机平台303滑动配合，通过固定卡爪301使得设备可以夹合不同规格的镗具。
[0027]进一步地，定位轨道框架4包括定位轨道框架本体、平动滑板401、旋转轴402、滚轮403以及挡块404，定位轨道框架本体一表面设有若干轨道槽，若干滚轮403分别与轨道槽滑动配合，若干挡块404分别安装于轨道槽内表面，若干旋转轴402一端与分别与滚轮4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雏形腔体加工装置，包括承载板(1)、夹具台(2)、腔体镗床(3)、定位轨道框架(4)以及水冷装置(5)，其特征在于：所述承载板(1)包括升降支架(101)，若干所述升降支架(101)一端均与夹具台(2)下表面焊接，所述定位轨道框架(4)安装于承载板(1)上表面，所述腔体镗床(3)下表面与定位轨道框架(4)滑动配合，所述腔体镗床(3)包括紧固螺栓(304)，所述水冷装置(5)包括固定夹板(503)，所述固定夹板(503)一表面阵列有限位孔，所述紧固螺栓(304)一端通过限位孔与固定夹板(503)旋转配合。2.根据权利要求1所述的一种雏形腔体加工装置，其特征在于：所述承载板(1)还包括承载板本体以及支承柱(102)，所述承载板本体上表面阵列有若干限位槽，若干所述升降支架(101)另一端分别与限位槽连接，所述支承柱(102)焊接于承载板本体上表面。3.根据权利要求1所述的一种雏形腔体加工装置，其特征在于：所述夹具台(2)包括夹具台本体、滑动块(201)、夹板(202)以及旋转螺栓(203)，所述夹具台本体一表面设有若干滑槽，若干所述滑动块(201)一表面分别与滑槽滑动配合，若干所述滑动块(201)一端均设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：金富强，
申请(专利权)人：杭州杭临机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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