一种聚丙烯餐盘的加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种聚丙烯餐盘的加工设备，属于机械技术领域。它解决了现有塑料压机上料效率低等技术问题。本聚丙烯餐盘的加工设备，包括底座，底座上设置有压机和上料装置，其特征在于，所述的上料装置包括运输架，运输架上固定有安装板，安装板上滑动设置有滑动板，且滑动板与一驱动结构一相连接，滑动板上滑动设置有活动板，活动板与一驱动结构二相连接，活动板上设置有夹持结构，且夹持结构与一升降结构相连接，所述的底座上还设置有上料输送带和上料台。本实用新型专利技术具有具有工作效率高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯餐盘的加工设备


[0001]本技术属于机械
，涉及一种加工设备，特别是一种聚丙烯餐盘的加工设备。

技术介绍

[0002]聚丙烯餐盘在加工过程中需要经过压机进行成型，目前常见的压机占用空间较大，而且上料较为不方便。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种塑料压机【申请号：CN201721443327.1；公开号：CN207359463U】。这种塑料压机，包括基座，基座上分别设置有工作台、与工作台对应配合的安装柱，工作台的上表面设置有置料槽，安装柱的上端固定有安装座，安装座上竖直设置有油缸，油缸的活塞杆竖直向下并连接有升降座，升降座的下表面固定设置有与置料槽对应配合的上模块。
[0004]该专利中公开的塑料压机虽然可以对聚丙烯进行压制，但是，该塑料压机上料效率低，因此，设计出一种聚丙烯餐盘的加工设备是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种聚丙烯餐盘的加工设备，解决了现有塑料压机上料效率低的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种聚丙烯餐盘的加工设备，包括底座，底座上设置有压机和上料装置，其特征在于，所述的上料装置包括运输架，运输架上固定有安装板，安装板上滑动设置有滑动板，且滑动板与一驱动结构一相连接，滑动板上滑动设置有活动板，活动板与一驱动结构二相连接，活动板上设置有夹持结构，且夹持结构与一升降结构相连接，所述的底座上还设置有上料输送带和上料台。
[0007]采用以上结构，聚丙烯板通过上料输送带输送至上料台上，升降结构推动夹持结构向下移动，夹持结构夹住聚丙烯板，在驱动结构一、驱动结构二、夹持结构和升降结构的配合下，聚丙烯板输送至压机中，压机对聚丙烯进行热压成型，具有工作效率高的优点。
[0008]所述的夹持结构包括前安装杆、后安装杆、步进电机、丝杆和若干夹钳，前安装杆与升降结构相连接，后安装杆通过两根伸缩杆与前安装杆相连接，步进电机固定在前安装杆上，步进电机的输出轴水平设置，丝杆与步进电机的输出轴相连接，后安装杆上还固定有能与丝杆相配合的螺母，夹钳分别固定在前安装杆和后安装杆上。
[0009]采用以上结构，步进电机带动丝杆转动，在螺母的作用下，后安装杆实现位移，伸缩杆实现伸缩，从而调节前安装杆和后安装杆之间的距离，可适用与不同尺寸的聚丙烯板。
[0010]所述的驱动结构一包括齿条一、齿条二、导轨、滑块、齿轮一和电机一，导轨固定在安装板上，滑块滑动设置在导轨上，电机一固定在滑块上，电机一的输出轴水平设置，齿轮一固定在电机一的输出轴上，齿条一固定在安装板上，齿条二固定在滑动板上，齿轮一分别与齿条一和齿条二相啮合。
[0011]采用以上结构，电机一带动齿轮一转动，在齿条一、导轨和滑块的作用下，电机一和齿轮一实现水平位移，同时在齿轮一和齿条二的作用下，滑动板实现水平位移，且滑动板位移的速度更快，具有输送效率高的优点。
[0012]所述的驱动结构二包括齿轮二、电机二和齿条三，电机二固定在滑动板上，电机二的输出轴水平设置，齿轮二固定在电机二的输出轴上，齿条三固定在活动板上，齿轮二与齿条三相啮合。
[0013]所述的升降结构包括气缸，气缸固定在活动板上，气缸的活塞杆竖直向下设置，夹持结构固定在气缸的活塞杆上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]1、聚丙烯板通过上料输送带输送至上料台上，升降结构推动夹持结构向下移动，夹持结构夹住聚丙烯板，在驱动结构一、驱动结构二、夹持结构和升降结构的配合下，聚丙烯板输送至压机中，压机对聚丙烯进行热压成型，具有工作效率高的优点。
[0016]2、步进电机带动丝杆转动，在螺母的作用下，后安装杆实现位移，伸缩杆实现伸缩，从而调节前安装杆和后安装杆之间的距离，可适用与不同尺寸的聚丙烯板。
[0017]3、电机一带动齿轮一转动，在齿条一、导轨和滑块的作用下，电机一和齿轮一实现水平位移，同时在齿轮一和齿条二的作用下，滑动板实现水平位移，且滑动板位移的速度更快，具有输送效率高的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的平面结构示意图。
[0019]图2是本技术拆去部分结构后的平面结构示意图。
[0020]图3是本技术拆去部分结构后的平面结构示意图。
[0021]图中，1、底座；2、压机；3、上料输送带；4、上料台；7、运输架；8、安装板；9、滑动板；10、活动板；11、前安装杆；12、后安装杆；13、步进电机；14、丝杆；15、夹钳；16、伸缩杆；17、螺母；18、齿条一；19、齿条二；20、导轨；22、滑块；24、齿轮一；26、齿轮二；27、齿条三；28、气缸。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1
‑
3所示，本聚丙烯餐盘的加工设备，包括底座1，底座1上设置有压机2和上料装置，在本实施例中，压机2采用现有产品，在本实施例中，上料装置包括运输架7，运输架7上固定有安装板8，安装板8上滑动设置有滑动板9，且滑动板9与一驱动结构一相连接，滑动板9上滑动设置有活动板10，活动板10与一驱动结构二相连接，活动板10上设置有夹持结构，且夹持结构与一升降结构相连接，底座1上还设置有上料输送带3和上料台4，在本实施例中，上料输送带3与一带动其运动的动力装置相连接。
[0024]采用以上结构，聚丙烯板通过上料输送带3输送至上料台4上，升降结构推动夹持结构向下移动，夹持结构夹住聚丙烯板，在驱动结构一、驱动结构二、夹持结构和升降结构的配合下，聚丙烯板输送至压机2中，压机2对聚丙烯进行热压成型，具有工作效率高的优点。
[0025]夹持结构包括前安装杆11、后安装杆12、步进电机13、丝杆14和若干夹钳15，在本实施例中，夹钳15的数量为四个，前安装杆11与升降结构相连接，后安装杆12通过两根伸缩杆16与前安装杆11相连接，步进电机13固定在前安装杆11上，步进电机13的输出轴水平设置，丝杆14与步进电机13的输出轴相连接，后安装杆12上还固定有能与丝杆14相配合的螺母17，夹钳15分别固定在前安装杆11和后安装杆12上。
[0026]采用以上结构，步进电机13带动丝杆14转动，在螺母17的作用下，后安装杆12实现位移，伸缩杆16实现伸缩，从而调节前安装杆11和后安装杆12之间的距离，可适用与不同尺寸的聚丙烯板。
[0027]驱动结构一包括齿条一18、齿条二19、导轨20、滑块22、齿轮一24和电机一，导轨20固定在安装板8上，滑块22滑动设置在导轨20上，电机一固定在滑块22上，电机一的输出轴水平设置，齿轮一24固定在电机一的输出轴上，齿条一18固定在安装板8上，齿条二19固定在滑动板9上，齿轮一24分别与齿条一18和齿条二19相啮合。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯餐盘的加工设备，包括底座，底座上设置有压机和上料装置，其特征在于，所述的上料装置包括运输架，运输架上固定有安装板，安装板上滑动设置有滑动板，且滑动板与一驱动结构一相连接，滑动板上滑动设置有活动板，活动板与一驱动结构二相连接，活动板上设置有夹持结构，且夹持结构与一升降结构相连接，所述的底座上还设置有上料输送带和上料台。2.根据权利要求1所述的聚丙烯餐盘的加工设备，其特征在于，所述的夹持结构包括前安装杆、后安装杆、步进电机、丝杆和若干夹钳，前安装杆与升降结构相连接，后安装杆通过两根伸缩杆与前安装杆相连接，步进电机固定在前安装杆上，步进电机的输出轴水平设置，丝杆与步进电机的输出轴相连接，后安装杆上还固定有能与丝杆相配合的螺母，夹钳分别固定在前安装杆和后安装杆上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林振宇，
申请(专利权)人：浙江美灵包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：