一种3D打印用升降台制造技术

技术编号:28154849 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-22 01:00
本实用新型专利技术公开了一种3D打印用升降台,包括工作仓箱体、滑杆和升降机构,所述工作仓箱体内四角均设置有连接工作仓箱体上下端面的滑杆,四组所述滑杆贯穿操作平台的四角,且操作平台与滑杆之间通过直线轴承滑动配合,所述操作平台的上端设置有打印平台,操作平台的一侧与升降机构配合安装。所述打印平台的底部外缘安装有两组压力传感器,且打印平台的底部设置有第一齿轮,所述第一齿轮的底部连接有稳定柱,所述稳定柱与操作平台的上端紧密相连,所述稳定柱的右侧于操作平台的上端面设置有转动电机。该3D打印用升降台,降低了打印平台晃动造成打印不准确的问题,且能实现多角度打印,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用升降台


[0001]本技术属于3D打印设备
,具体涉及一种3D打印用升降台。

技术介绍

[0002]3D打印是一种快速成型技术,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。
[0003]现在市场上的3D打印机用升降台还不够成熟,只是简单的承接物品,完成上下移动的工作,且目前的3D打印机用升降台依靠单独的丝杠进行打印平台的升降,结构不稳定,易造成升降过程中打印平台的晃动,同时3D打印笔不可以进行上下延伸移动,使用范围较局限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印用升降台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种3D打印用升降台,包括工作仓箱体、滑杆和升降机构,所述工作仓箱体内四角均设置有连接工作仓箱体上下端的滑杆,四组所述滑杆贯穿操作平台的四角,且操作平台与滑杆之间通过直线轴承滑动配合,所述操作平台的上端设置有打印平台,操作平台的一侧与升降机构配合安装。
[0006]优选的,所述打印平台的底部外缘安装有两组压力传感器,且打印平台的底部连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底部设置有稳定柱,所述稳定柱与操作平台的顶端紧密相连,
[0007]优选的,所述稳定柱的右侧于操作平台的上端面设置有第一转动电机,所述第一转动电机远离操作平台的一端通过转轴连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合传动。<br/>[0008]优选的,所述操作平台靠近稳定柱的一侧通过安装有连接板的螺母与丝杠活动连接。
[0009]优选的,所述丝杠的外缘面配合安装有螺母,所述螺母靠近连接板的两侧均设置有滑块,所述滑块与滑轨滑动配合,所述滑轨内开设有供滑块滑动的滑动槽,所述丝杠安装于滑动槽内,且丝杠的底部通过滚子轴承与滑动槽配合安装。
[0010]优选的,所述工作仓箱体内靠近升降机构一侧的顶部安装有第二转动电机,所述第二转动电机远离工作仓箱体内壁的一侧通过输出轴与转动螺旋杆相连,所述转动螺旋杆远离第二转动电机的一段延伸入工作仓箱体的内壁,且转动螺旋杆上套接有横向滑块,所述横向滑块的底端连接有气缸,所述气缸远离横向滑块的一端通过活塞与3D打印笔连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:该3D打印用升降台,丝杠上的螺母两侧配合安装有滑块,且滑块嵌合入滑轨,在伺服电机驱动丝杠运动时,在滑轨的阻力作用下,降低了操
作台在升降过程中晃动碰撞的风险,保证了打印的精度;且打印平台底部通过第二齿轮与第一齿轮之间的啮合作用,在第一转动电机的作用下第二齿轮带动第一齿轮转动,由于第一齿轮较大,使得打印平台减速缓慢转动,实现了多角度的打印;3D打印笔可在第二转动电机运作时沿水平方向左右移动,同时启动气缸可使3D打印笔实现上下移动。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术图1中A

A处的剖视图;
[0014]图3为本技术打印平台的结构示意图;
[0015]图4为本技术图2中B处结构的放大示意图;
[0016]图5为本技术升降机构的结构示意图;
[0017]图6为本技术控制原理图。
[0018]图中:1工作仓箱体、2滑杆、201直线轴承、3操作平台、301稳定柱、302第一齿轮、303第一转动电机、304第二齿轮、4打印平台、401压力传感器、5升降机构、501滑轨、6丝杠、601螺母、602滑块、603连接板、7第二转动电机、701转动螺旋杆、702横向滑块、703气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

6所示的一种3D打印用升降台,包括工作仓箱体1、滑杆2和升降机构5,所述工作仓箱体1内四角均设置有连接工作仓箱体1上下端面的滑杆2,四组所述滑杆2贯穿操作平台3的四角,且操作平台3与滑杆2之间通过直线轴承201滑动配合,所述操作平台3的上端设置有打印平台4,操作平台3的一侧与升降机构5配合安装,升降机构5的底端固定安装于工作仓箱体1的底部。
[0021]具体的,所述打印平台4的底部外缘安装有两组压力传感器401(压力传感器401可选用但不限于PT124G

210型号),且打印平台4的底部连接有第一齿轮302,所述第一齿轮302的底部设置有稳定柱301,所述稳定柱301与操作平台3的顶端紧密连接,且第一齿轮302与稳定柱301之间通过滚珠滑动连接,压力传感器401可对放置在打印平台4上物品的重量进行感测,若物品过重设备将报警提醒使用者,压力传感器401通过单片机(单片机可选用但不限于AT89C51型号)将信号传输给蜂鸣器来传递报警信号,防止因物品过重而损坏打印平台4。
[0022]具体的,所述稳定柱301的右侧于操作平台3的上端面设置有第一转动电机303,所述第一转动电机303远离操作平台3的一端通过转轴连接有第二齿轮304,所述第一齿轮302和第二齿轮304之间啮合传动,启动第一转动电机303,使得第一齿轮302在第二齿轮304的带动下减速缓慢运动,得益于第一齿轮302尺寸较大。
[0023]具体的,所述操作平台3靠近稳定柱301的一侧通过安装有连接板603的螺母601与丝杠6活动连接,且丝杠6通过伺服电机驱动运作,驱动丝杠6工作时,操作平台3随螺母601
而升降,且操作平台3的四角通过直线轴承201配合滑杆2上下滑动。
[0024]具体的,所述丝杠6的外缘面配合安装有螺母601,所述螺母601靠近连接板603的两侧均设置有滑块602,所述滑块602与滑轨501滑动配合,所述滑轨501内开设有供滑块602滑动的滑动槽,所述丝杠6安装于滑动槽内,且丝杠6的底部通过滚子轴承与滑动槽配合安装。
[0025]具体的,所述工作仓箱体1内靠近升降机构5一侧的顶部安装有第二转动电机7,所述第二转动电机7远离工作仓箱体1内壁的一侧通过输出轴与转动螺旋杆701相连,所述转动螺旋杆701远离第二转动电机7的一段延伸入工作仓箱体1的内壁,且转动螺旋杆701通过转动轴承与工作仓箱体1配合安装,所述转动螺旋杆701上套接有横向滑块702,所述横向滑块702的底端连接有气缸703,所述气缸703远离横向滑块702的一端通过活塞与3D打印笔连接,3D打印笔可在第二转动电机运作时沿水平左右方向移动,同时启动气缸可使3D打印笔实现上下移动。
[0026]工作原理,该3D打印用升降台,使用时将物品放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用升降台,包括工作仓箱体(1)、滑杆(2)和升降机构(5),其特征在于:所述工作仓箱体(1)内四角均设置有连接工作仓箱体(1)上下端的滑杆(2),四组所述滑杆(2)贯穿操作平台(3)的四角,且操作平台(3)与滑杆(2)之间通过直线轴承(201)滑动配合,所述操作平台(3)的上端设置有打印平台(4),操作平台(3)的一侧与升降机构(5)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种3D打印用升降台,其特征在于:所述打印平台(4)的底部外缘安装有两组压力传感器(401),且打印平台(4)的底部连接有第一齿轮(302),所述第一齿轮(302)的底部设置有稳定柱(301),所述稳定柱(301)与操作平台(3)的顶端紧密连接。3.根据权利要求2所述的一种3D打印用升降台,其特征在于:所述稳定柱(301)的右侧于操作平台(3)的上端设置有第一转动电机(303),所述第一转动电机(303)远离操作平台(3)的一端通过转轴连接有第二齿轮(304),所述第一齿轮(302)和第二齿轮(304)之间啮合传动。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兴东王永燕马建华
申请(专利权)人:苏州久恒快速成型科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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