本申请涉及塑料加工设备的领域，尤其是涉及一种吸塑机的加热装置，包括机架以及水平固接于机架内的工作台，所述机架上侧对应工作台位置设置有加热板，所述工作台两侧壁均固接有长度方向与所述工作台的长度方向相同的承接板，所述工作台上侧设置有长度方向与工作台宽度度方向相同的隔热板，所述隔热板的两端下侧均设置有能够沿两承接板的长度方向滑移的滑块，所述承接板上侧沿其长度方向设置有齿条，所述滑块内转动连接有能够啮合于所述齿条的齿轮，所述滑块外固接有能够驱动齿轮转动的伺服电机一，本申请具有能够根据后续加工模具尺寸调整加热板的加热范围的效果。寸调整加热板的加热范围的效果。寸调整加热板的加热范围的效果。
【技术实现步骤摘要】
吸塑机的加热装置
[0001]本申请涉及塑料加工设备的领域，尤其是涉及一种吸塑机的加热装置。
技术介绍
[0002]吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，吸塑机在工作过程中需要利用加热装置对PVC、PET等材料进行加热软化处理，便于后续吸塑加工。
[0003]相关的可参考授权公告号为：CN203854197U的中国技术专利，此技术公开了一种吸塑机的加热装置，包括加热盘和用于与机架滑移连接的支架，所述加热盘设置在支架下方，所述加热盘内固接有若干个陶瓷加热块，所述支架上设有用于给加热块供电的导电机构和用于驱动加热盘自转的驱动装置。本技术的吸塑机的加热装置，陶瓷加热块具有发热均匀的优点，而且通过驱动装置的设置，可以在加热的过程中使得加热盘产生自转，通过以上设置就可以有效的防止加热时出现加热不均匀的问题，经过加热装置后，塑料板材后续经过其他工序进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有在后续加工时，加工塑料板材的模具通常尺寸不相同，现有加热板不能够调节加热范围的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了能够调节吸塑机的加热装置的加热范围，本申请提供一种吸塑机的加热装置。
[0006]本申请提供的一种吸塑机的加热装置采用如下的技术方案：
[0007]一种吸塑机的加热装置，包括机架以及水平固接于机架内的工作台，所述机架上侧对应工作台位置设置有加热板，所述工作台两侧壁均固接有长度方向与所述工作台的长度方向相同的承接板，所述工作台上侧设置有长度方向与工作台宽度方向相同的隔热板，所述隔热板的两端下侧均设置有能够沿两承接板的长度方向滑移的滑块，所述承接板上侧沿其长度方向设置有齿条，所述滑块内转动连接有能够啮合于所述齿条的齿轮，所述滑块外固接有能够驱动齿轮转动的伺服电机一。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，工作台可以承接工件，加热板能够对工作台上侧的工件进行加热，当需要调节加热板的加热范围是，通过伺服电机工作能够带动齿轮转动，齿轮啮合于齿条进而带动滑块沿工作台长度方向滑移，从而能够调整隔热板的位置，进而使隔热板对工件的部分进行遮挡，从而对加热板进行隔热，调节加热板的加热范围，从而实现能够根据后续加工模具尺寸调整加热板的加热范围的效果。
[0009]优选的，所述隔热板螺栓连接于所述滑块上侧。
[0010]通过采用上述技术方案，隔热板通过螺栓连接，方便对隔热板进行拆卸更换。
[0011]优选的，所述承接板一侧固接有长度方向与工作台长度方向相同的刻度尺。
[0012]通过采用上述技术方案，刻度尺能够便于隔热板精确的移动，从而使隔热板能够
更准确的保护塑料板材。
[0013]优选的，所述隔热板内开设有空腔，所述隔热板两端固接有进液管，所述进液管与所述空腔连通。
[0014]通过采用上述技术方案，能够通过进液管对隔热板的空腔内注入冷却液，提高隔热板的隔热能力。
[0015]优选的，所述承接板上侧对应齿条两端的位置固接有隔挡块。
[0016]通过采用上述技术方案，隔挡块能够防止滑块在运动时从滑轨上侧脱落。
[0017]优选的，所述工作台上侧转动连接有多个支撑辊，多个所述支撑辊的轴线方向与工作台的宽度方向相同，多个所述支撑辊沿工作台长度方向排列。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑辊能够使塑料板材更平稳的通过机架。
[0019]优选的，所述机架内顶面固接有多个支撑柱，各所述支撑柱内均滑移连接有滑杆，各所述滑杆的下端固接于所述加热板。
[0020]通过采用上述技术方案，滑杆在支撑柱内滑移连接，能够使加热板沿竖直方向运动。
[0021]优选的，所述加热板上侧固接有螺杆，螺杆上端延伸至机架上侧，机架上侧对应螺杆的位置转动连接有同步带轮一，同步带轮一中心开设有螺孔，所述螺杆螺纹连接于所述螺孔，所述机架上侧转动连接有同步带轮二，所述同步带轮一与同步带轮二上套设有同步传动带，所述机架上侧设置有能够驱动同步带轮二转动的伺服电机二。
[0022]通过采用上述技术方案，伺服电机二工作，能够带动同步带轮二转动，从而带动同步传动带转动，能够带动同步带轮一转动，进而带动沿竖直方向运动，使加热板沿竖直方向运动，调整加热温度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.伺服电机工作能够带动齿轮转动，齿轮啮合于齿条进而带动滑块沿工作台长度方向滑移，从而能够调整隔热板所要隔热的范围，通过设置隔热板，具有能够根据后续加工模具尺寸调整加热板的加热范围的效果；
[0025]2.隔热板通过螺栓连接，方便对隔热板进行拆卸更换；
[0026]3.伺服电机二工作，能够带动同步带轮二转动，从而带动同步传动带转动，使同步带轮一转动，进而带动沿竖直方向运动，使加热板沿竖直方向运动，调整加热温度。
附图说明
[0027]图1是吸塑机的加热装置的结构示意图。
[0028]图2是吸塑机的加热装置的剖面示意图。
[0029]图3是同步带轮一的剖面示意图。
[0030]图4是加热板的结构示意图。
[0031]图5是滑块的剖面示意图。
[0032]图6是隔热板的剖面示意图。
[0033]附图标记说明：1、底座；2、机架；21、开口；22、工作台；221、支撑辊；23、支撑柱；231、滑杆；24、同步带轮一；241、螺杆；25、电机支架；251、同步带轮二；252、同步传动带；253、伺服电机一；3、加热板；4、承接板；41、滑轨；411、齿条；412、隔挡块；42、滑块；421、齿
轮；422、伺服电机二；43、刻度尺；5、隔热板；51、空腔；52、进液管。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种吸塑机的加热装置。参照图1和图2，吸塑机的加热装置包括长方体状的底座1以及固接于底座1上侧的框形的机架2，机架2的长度方向与底座1的长度方向相同，机架2两端均水平开设有开口21，两开口21的高度相同，开口21的长度方向与底座1的宽度方向相同，机架2内对应开口21的下侧水平固接有长度方向与机架2长度方向相同的工作台22，工作台22上侧转动连接有多个支撑辊221，各支撑辊221的轴线方向与机架2的宽度方向相同，且多个支撑辊221沿工作台22的长度方向排列，塑料板材能够通过一开口21进入机架2内通过工作台22上侧的支撑辊221传送，然后经过另一端的开口21传送出机架2。
[0036]机架2内对应工作台22的上侧设置有长度方向与工作台22长度方向相同的加热板3，机架2内顶面对应加热板3的位置竖直固接有多个支撑柱23，各支撑柱23内均滑移连接有滑杆231，滑杆231的下端固接于加热板3，滑杆231能够在支撑柱23内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑机的加热装置，包括机架(2)以及水平固接于机架(2)内的工作台(22)，其特征在于：所述机架(2)上侧对应工作台(22)位置设置有加热板(3)，所述工作台(22)两侧壁均固接有长度方向与所述工作台(22)的长度方向相同的承接板(4)，所述工作台(22)上侧设置有长度方向与工作台(22)宽度方向相同的隔热板(5)，所述隔热板(5)的两端下侧均设置有能够沿两承接板(4)的长度方向滑移的滑块(42)，所述承接板(4)上侧沿其长度方向设置有齿条(411)，所述滑块(42)内转动连接有能够啮合于所述齿条(411)的齿轮(421)，所述滑块(42)外固接有能够驱动齿轮(421)转动的伺服电机一(253)。2.根据权利要求1所述的吸塑机的加热装置，其特征在于：所述隔热板(5)螺栓连接于所述滑块(42)上侧。3.根据权利要求2所述的吸塑机的加热装置，其特征在于：所述承接板(4)一侧固接有长度方向与工作台(22)长度方向相同的刻度尺(43)。4.根据权利要求3所述的吸塑机的加热装置，其特征在于：所述隔热板(5)内开设有空腔(51)，所述隔热板(5)两端固接有进液管(52)，所述进液管(52)与所述空腔(51)连通。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗青，李红纪，张华忠，
申请(专利权)人：青岛宏景包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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