【技术实现步骤摘要】
辊及辊压机
[0001]本技术涉及辊压
,特别是涉及一种辊及辊压机。
技术介绍
[0002]在对膜材进行复合、压实等工序中一般采用辊压机对膜材进行辊压。两层或多层膜材被送入辊压机的两个辊之间,在两个辊的线载荷作用下实现对膜材的辊压,从而实现膜材的复合或压实。
[0003]现有技术中辊的辊面温度的均匀性难以控制,尤其是辊径较小(辊径小于或等于150mm)的辊,导致辊的辊面温度均匀性较差。然而,辊的辊面温度的均匀性较差,容易导致在辊的纵向上膜材的辊压效果差异较大,严重影响产品质量。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对现有技术中,辊的辊面温度的均匀性较差,容易导致在辊的纵向上膜材的辊压效果差异较大,严重影响产品质量的问题,提供一种改善上述缺陷的辊及辊压机。
[0005]一种辊,包括辊本体及套设于所述辊本体外的辊套筒;
[0006]所述辊本体具有相对的输入端及输出端,还具有第一热交换通道和第二热交换通道;
[0007]所述第一热交换通道包括开设于所述辊本体周侧表面和/或所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊,其特征在于,包括辊本体及套设于所述辊本体外的辊套筒;所述辊本体具有相对的输入端及输出端,还具有第一热交换通道和第二热交换通道;所述第一热交换通道包括开设于所述辊本体周侧表面和/或所述辊套筒内壁的第一换热槽,所述第一换热槽由所述输入端向所述输出端延伸;所述第二热交换通道包括开设于所述辊本体周侧表面和/或所述辊套筒内壁的第二换热槽,以及开设于所述辊本体内的第一流通孔和第二流通孔,所述第二换热槽、所述第一流通孔及所述第二流通孔均由所述输入端向所述输出端延伸,且在所述输出端处所述第一流通孔与所述第二换热槽连通,在所述输入端处所述第二流通孔与所述第二换热槽连通。2.根据权利要求1所述的辊,其特征在于,所述第一换热槽由所述输入端向所述输出端沿螺旋线延伸;所述第二换热槽由所述输入端向所述输出端沿螺旋线延伸。3.根据权利要求2所述的辊,其特征在于,所述第一换热槽和所述第二换热槽的螺距相等。4.根据权利要求1所述的辊,其特征在于,所述第二热交换通道的数量大于所述第一热交换通道的数量。5.根据权利要求1所述的辊,其特征在于,所述第二换...
【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构,
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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