板式换热器清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了板式换热器清洗装置，包括清洁主体、烘干仓和电动推杆，清洁主体的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有清洁毛球，清洁毛球的上方设置有冲洗孔，烘干仓安装于清洁主体的上端面，且烘干仓的内壁安装有电热丝，清洁主体的右端面连接有连接横杆，电动推杆安装于连接横杆的下方，且电动推杆的下方设置有底仓，底仓的下端面设置有滑轮。该清洗装置采用对称式设计，利用两组清洁主体贴合在待清洁的换热片两侧，可以快速的对整个换热器进行清洁，相较于传统的拆卸单独清洁，无需单独拆解，极大的提高了清洁效率，电热丝和风机可以快速对湿润的换热片进行烘干，节省清洁后晾晒时间。省清洁后晾晒时间。省清洁后晾晒时间。

【技术实现步骤摘要】
板式换热器清洗装置


[0001]本技术涉及板式换热器清洗
，具体为板式换热器清洗装置。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液
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液、液
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汽进行热交换的理想设备。
[0003]目前，板式换热器需要拆卸换热片进行单独清洁，操作难度较高，且清洁效率较差，为此，我们提出板式换热器清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供板式换热器清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的板式换热器需要拆卸换热片进行单独清洁，操作难度较高，且清洁效率较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：板式换热器清洗装置，包括清洁主体、烘干仓和电动推杆，所述清洁主体的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有清洁毛球，所述清洁毛球的上方设置有冲洗孔，所述烘干仓安装于清洁主体的上端面，且烘干仓的内壁安装有电热丝，所述清洁主体的右端面连接有连接横杆，所述电动推杆安装于连接横杆的下方，且电动推杆的下方设置有底仓，所述底仓的下端面设置有滑轮。
[0006]优选的，所述清洁毛球通过伺服电机与清洁主体之间构成转动结构，且清洁毛球间距分布。
[0007]优选的，所述清洁主体关于连接横杆的中心点左右对称分布，且清洁主体的侧端面与连接横杆的内壁活动连接。
[0008]优选的，所述冲洗孔关于清洁主体的中心点上下对称分布，且冲洗孔的后端面连接有连接水管，所述连接水管的下方连接有泵体。
[0009]优选的，所述底仓的上端面采用凹陷设计，且连接水管通过泵体与冲洗孔之间构成连通结构。
[0010]优选的，所述滑轮采用方形设计，且烘干仓的端口设置有风机，所述风机间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1．该装置采用对称式设计，利用两组清洁主体贴合在待清洁的换热片两侧，可以快速的对整个换热器进行清洁，相较于传统的拆卸单独清洁，无需单独拆解，极大的提高了清洁效率；
[0013]2．该装置采用清洁毛球的旋转清扫和冲洗孔喷出的水流可以对换热片表面进行快速清洁，通知底部的底仓不仅可以起到支撑整个设备，还可以通过凹陷设计收集滴落的水，降低环境的清洁难度，更加省时省力；
[0014]3．该装置通过底部设计的滑轮方便设备的移动，而且利用底部设计的烘干仓贴合
在清洁过后的散热片表面，利用电热丝和风机可以快速对湿润的换热片进行烘干，节省清洁后晾晒时间。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术清洁主体处俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术清洁主体处侧视结构示意图。
[0018]图中：1、清洁主体；2、伺服电机；3、清洁毛球；4、冲洗孔；5、烘干仓；6、风机；7、电热丝；8、连接横杆；9、连接水管；10、泵体；11、电动推杆；12、底仓；13、滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：板式换热器清洗装置，包括清洁主体1、烘干仓5和电动推杆11，清洁主体1的内部安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端连接有清洁毛球3，清洁毛球3的上方设置有冲洗孔4，烘干仓5安装于清洁主体1的上端面，且烘干仓5的内壁安装有电热丝7，清洁主体1的右端面连接有连接横杆8，电动推杆11安装于连接横杆8的下方，且电动推杆11的下方设置有底仓12，底仓12的下端面设置有滑轮13，清洁毛球3通过伺服电机2与清洁主体1之间构成转动结构，且清洁毛球3间距分布，清洁主体1关于连接横杆8的中心点左右对称分布，且清洁主体1的侧端面与连接横杆8的内壁活动连接，该装置采用对称式设计，利用两组清洁主体1贴合在待清洁的换热片两侧，可以快速的对整个换热器进行清洁，相较于传统的拆卸单独清洁，无需单独拆解，极大的提高了清洁效率，而且利用活动连接可以调节相邻两组清洁主体1之间的间距，适用能力更强；
[0021]冲洗孔4关于清洁主体1的中心点上下对称分布，且冲洗孔4的后端面连接有连接水管9，连接水管9的下方连接有泵体10，底仓12的上端面采用凹陷设计，且连接水管9通过泵体10与冲洗孔4之间构成连通结构，该装置采用清洁毛球3的旋转清扫和冲洗孔4喷出的水流可以对换热片表面进行快速清洁，通知底部的底仓12不仅可以起到支撑整个设备，还可以通过凹陷设计收集滴落的水，降低环境的清洁难度，而且采用电动推杆11驱动连接横杆8上下移动实现清洁主体1自动化的在换热片表面上下移动，更加省时省力；
[0022]滑轮13采用方形设计，且烘干仓5的端口设置有风机6，风机6间距分布，该装置通过底部设计的滑轮13方便设备的移动，而且利用底部设计的烘干仓5贴合在清洁过后的散热片表面，利用电热丝7和风机6可以快速对湿润的换热片进行烘干，节省清洁时间。
[0023]工作原理：对于这类的清洗装置，该装置主要由清洁主体1、烘干仓5和电动推杆11组成，在使用该装置时，首先利用滑轮13将该装置移动至待清洗的换热器底部，然后利用清洁主体1与连接横杆8内壁的活动连接将两组清洁主体1向外侧移动，然后即可将单独的换热片放置在两组清洁主体1之间，清洁主体1与换热片的间距越近清洁力度越大，然后将泵体10外接水源，同时启动伺服电机2，使得伺服电机2驱动清洁毛球3旋转，这样利用对称设
计的清洁毛球3可以对换热片的表面进行清洁，同时泵体10将清洁剂导入连接水管9的内部后从两组冲洗孔4喷出，与此同时电动推杆11驱动连接横杆8上下移动，使得清洁主体1在换热片的表面上下移动，这样就可以对换热片的表面进行快速的清洁，而且无需人工参与，清洁滴落的液体利用凹陷设计的底仓12进行收集，避免流落在地面难以清洁，清洗完成后关闭泵体10和伺服电机2，启动烘干仓5内部的风机6和电热丝7，使得电热丝7加热空气，并利用间距分布的风机6将热量散至换热片表面，提高烘干效率，节省清洗后的晾晒时间。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板式换热器清洗装置，包括清洁主体（1）、烘干仓（5）和电动推杆（11），其特征在于：所述清洁主体（1）的内部安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端连接有清洁毛球（3），所述清洁毛球（3）的上方设置有冲洗孔（4），所述烘干仓（5）安装于清洁主体（1）的上端面，且烘干仓（5）的内壁安装有电热丝（7），所述清洁主体（1）的右端面连接有连接横杆（8），所述电动推杆（11）安装于连接横杆（8）的下方，且电动推杆（11）的下方设置有底仓（12），所述底仓（12）的下端面设置有滑轮（13）。2.根据权利要求1所述的板式换热器清洗装置，其特征在于：所述清洁毛球（3）通过伺服电机（2）与清洁主体（1）之间构成转动结构，且清洁毛球（3）间距分布。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚振刚，
申请(专利权)人：苏州市一全机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：