冷却水塔清洗更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冷却水塔清洗更换装置，包括冷却水箱、卡扣和出水冷却管，冷却水箱的内部安装有转动连接轴，且转动连接轴的上方顶端设置有驱动电机，卡扣连接于转动连接轴的外壁，且卡扣的外侧设置有搅拌片，卡扣的内部贯穿有连接螺栓，冷却水箱的左侧安装有药箱，且药箱的下方连接有施药管，出水冷却管设置于冷却水箱的右下方，且出水冷却管的外壁安装有第二控制阀，进水冷却管和出水冷却管的内部均设置有单向控制阀，冷却水箱的右上方安装有冲洗进水口，且冷却水箱的底部安装有冲洗出水口。该冷却水塔清洗更换装置能够将冷却水箱的的内壁进行清理，避免长时间的使用造成水垢的堆积，影响冷却装置的使用。影响冷却装置的使用。影响冷却装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
冷却水塔清洗更换装置


[0001]本技术涉及水塔清洗装置
，具体为一种冷却水塔清洗更换装置。

技术介绍

[0002]水冷式冷却水塔是利用冷却装置将工作部分的热量通过热导的方式进行传递，通过冷却水塔上的冷却水不断地进行流动，能够将热量带出，起到散热的作用，在长时间的冷却工作的过程中，由于冷却水不断的被蒸发，会产生水垢，会附着在冷却水管以及冷却水塔的内壁，难以进行清除，而且容易阻塞管道，造成水流的减少甚至是闭塞管道，无法进行冷却工作，所以在冷却水塔工作的一段时间之后，需要定期进行清。
[0003]市场上的冷却水塔使用过程中不便于在长时间使用之后对内部进行清理，容易造成水垢的堵塞，对冷却造成影响，而且在清理之后不便于将内部的杂质进行排放出去，造成治标不治本，而且在冷却水箱水流动的过程中，不便于避免水分倒流的问题，为此，我们提出一种冷却水塔清洗更换装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却水塔清洗更换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却水塔使用过程中不便于在长时间使用之后对内部进行清理，容易造成水垢的堵塞，对冷却造成影响，而且在清理之后不便于将内部的杂质进行排放出去，造成治标不治本，而且在冷却水箱水流动的过程中，不便于避免水分倒流的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷却水塔清洗更换装置，包括冷却水箱、卡扣和出水冷却管，所述冷却水箱的内部安装有转动连接轴，且转动连接轴的上方顶端设置有驱动电机，所述卡扣连接于转动连接轴的外壁，且卡扣的外侧设置有搅拌片，所述卡扣的内部贯穿有连接螺栓，所述冷却水箱的左侧安装有药箱，且药箱的下方连接有施药管，所述驱动电机的左侧安装有进水冷却管，且进水冷却管的外壁安装有第一控制阀，所述出水冷却管设置于冷却水箱的右下方，且出水冷却管的外壁安装有第二控制阀，所述进水冷却管和出水冷却管的内部均设置有单向控制阀，所述冷却水箱的右上方安装有冲洗进水口，且冷却水箱的底部安装有冲洗出水口，所述冲洗出水口的外壁连接有第三控制阀。
[0006]优选的，所述转动连接轴与驱动电机之间构成转动结构，且转动连接轴贯穿于冷却水箱的内壁。
[0007]优选的，所述搅拌片通过卡扣与转动连接轴之间构成扣合结构，且卡扣通过连接螺栓与转动连接轴之间的连接方式为螺纹连接。
[0008]优选的，所述药箱通过与施药管与冷却水箱之间构成连通结构，且药箱与冷却水箱之间的连接方式为固定连接。
[0009]优选的，所述进水冷却管与出水冷却管之间构成连通结构，且单向控制阀分别贯穿于进水冷却管和出水冷却管的内壁。
[0010]优选的，所述冲洗出水口与冷却水箱之间的连接方式为焊接连接，且冲洗出水口
的之间比冲洗进水口的直径大5cm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该冷却水塔清洗更换装置设置有转动连接轴和驱动电机，是为了方便带动内部的清理装置对冷却水箱内壁上的水垢进行清理，方便将水垢清扫掉，而且便于将水垢粉碎，方便排出，并且利用驱动电机能够进行自动清扫，减少人工的利用，减少劳动强度，且转动连接轴的底端与冷却水箱的底部进行连接，避免在转动的过程中造成偏转，使得受力均匀；
[0013]2.设置卡扣，方便搅拌片与转动连接轴之间进行连接，而且通过卡扣的连接，搅拌片能够在转动连接轴上进行上下移动调节，可以调整搅拌片之间的距离，使得清理的效果更好，设置药箱，是为了方便将药箱内的水箱水垢清理剂注入到冷却水箱，通过化学反应将粘附在水箱内壁的顽固污垢进行软化剥离，并且能够对冷却管内的水垢进行清理；
[0014]3.设置进水冷却管与出水冷却管，是为了能够将冷却水箱内的水进行排出和回收，能够形成冷却水循环，并且在水流的过程中，通过单向控制阀的作用，能够避免水倒流，避免产生不良现象，设置冲洗出水口，能够在清理的时候将水垢排除，避免堆积，而且由于冲洗出水口的直径比较大，在排放水垢的时候不会产生堵塞现象，方便排出，能够方便清理的更干净彻底。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术转动连接轴与卡扣的俯视放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、冷却水箱；2、转动连接轴；3、驱动电机；4、卡扣；5、搅拌片；6、连接螺栓；7、药箱；8、施药管；9、进水冷却管；10、第一控制阀；11、出水冷却管；12、第二控制阀；13、单向控制阀；14、冲洗进水口；15、冲洗出水口；16、第三控制阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：冷却水塔清洗更换装置，包括冷却水箱1、转动连接轴2、驱动电机3、卡扣4、搅拌片5、连接螺栓6、药箱7、施药管8、进水冷却管9、第一控制阀10、出水冷却管11、第二控制阀12、单向控制阀13、冲洗进水口14、冲洗出水口15和第三控制阀16，冷却水箱1的内部安装有转动连接轴2，且转动连接轴2的上方顶端设置有驱动电机3，转动连接轴2的外壁连接有卡扣4，且卡扣4的外侧设置有搅拌片5，卡扣4的内部贯穿有连接螺栓6，冷却水箱1的左侧安装有药箱7，且药箱7的下方连接有施药管8，驱动电机3的左侧安装有进水冷却管9，且进水冷却管9的外壁安装有第一控制阀10，冷却水箱1的右下方设置有出水冷却管11，且出水冷却管11的外壁安装有第二控制阀12，进水冷却管9和出水冷却管11的内部均设置有单向控制阀13，冷却水箱1的右上方安装有冲洗进水口14，且冷却水箱1的底部安装有冲洗出水口15，冲洗出水口15的外壁连接有第三控制阀16；
[0021]转动连接轴2与驱动电机3之间构成转动结构，且转动连接轴2贯穿于冷却水箱1的内壁，设置有转动连接轴2和驱动电机3，是为了方便带动内部的清理装置对冷却水箱1内壁上的水垢进行清理，方便将水垢清扫掉，而且便于将水垢粉碎，方便排出，并且利用驱动电机3能够进行自动清扫，减少人工的利用，减少劳动强度，且转动连接轴2的底端与冷却水箱1的底部进行连接，避免在转动的过程中造成偏转，使得受力均匀，搅拌片5通过卡扣4与转动连接轴2之间构成扣合结构，且卡扣4通过连接螺栓6与转动连接轴2之间的连接方式为螺纹连接，设置卡扣4，方便搅拌片5与转动连接轴2之间进行连接，而且通过卡扣4的连接，搅拌片5能够在转动连接轴2上进行上下移动调节，可以调整搅拌片5之间的距离，使得清理的效果更好；
[0022]药箱7通过与施药管8与冷却水箱1之间构成连通结构，且药箱7与冷却水箱1之间的连接方式为固定连接，设置药箱7，是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却水塔清洗更换装置，包括冷却水箱（1）、卡扣（4）和出水冷却管（11），其特征在于：所述冷却水箱（1）的内部安装有转动连接轴（2），且转动连接轴（2）的上方顶端设置有驱动电机（3），所述卡扣（4）连接于转动连接轴（2）的外壁，且卡扣（4）的外侧设置有搅拌片（5），所述卡扣（4）的内部贯穿有连接螺栓（6），所述冷却水箱（1）的左侧安装有药箱（7），且药箱（7）的下方连接有施药管（8），所述驱动电机（3）的左侧安装有进水冷却管（9），且进水冷却管（9）的外壁安装有第一控制阀（10），所述出水冷却管（11）设置于冷却水箱（1）的右下方，且出水冷却管（11）的外壁安装有第二控制阀（12），所述进水冷却管（9）和出水冷却管（11）的内部均设置有单向控制阀（13），所述冷却水箱（1）的右上方安装有冲洗进水口（14），且冷却水箱（1）的底部安装有冲洗出水口（15），所述冲洗出水口（15）的外壁连接有第三控制阀（16）。2.根据权利要求1所述的冷却水塔清洗更换装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚振刚，
申请(专利权)人：苏州市一全机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：