一种冲压模具氮气弹簧防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开的属于氮气弹簧防护罩技术领域，具体为一种冲压模具氮气弹簧防护罩，包括氮气弹簧，所述氮气弹簧包括缸筒和安装于缸筒中的活塞杆，所述活塞杆位于缸筒上侧，所述活塞杆上端安装有上压板，所述缸筒外壁固定连接有固定座，所述固定座上侧通过螺钉连接有固定板，所述固定板呈中空环形，所述固定板上侧开设有滑槽，所述滑槽呈环形，所述上压板下侧通过螺钉连接有移动板，所述移动板呈中空环形，所述移动板下侧位于滑槽中，通过移动板和固定板形成防护罩，活塞杆置于防护罩内，避免灰尘、金属碎屑等附着在活塞杆上，造成活塞杆磨损和氮气弹簧内密封圈的磨损，从而本实用新型专利技术能够提高氮气弹簧的使用寿命。型能够提高氮气弹簧的使用寿命。型能够提高氮气弹簧的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具氮气弹簧防护罩


[0001]本技术涉及氮气弹簧防护罩
，具体为一种冲压模具氮气弹簧防护罩。

技术介绍

[0002]氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性元件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
[0003]氮气弹簧中的活塞杆一部分会裸露在外，而氮气弹簧工作环境有时比较恶劣，导致灰尘、金属碎屑等易附着在活塞杆上，造成活塞杆磨损和氮气弹簧内密封圈的磨损，减少氮气弹簧的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具氮气弹簧防护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的氮气弹簧中的活塞杆一部分会裸露在外，而氮气弹簧工作环境有时比较恶劣，导致灰尘、金属碎屑等易附着在活塞杆上，造成活塞杆磨损和氮气弹簧内密封圈的磨损，减少氮气弹簧的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具氮气弹簧防护罩，包括氮气弹簧，所述氮气弹簧包括缸筒和安装于缸筒中的活塞杆，所述活塞杆位于缸筒上侧，所述活塞杆上端安装有上压板，所述缸筒外壁固定连接有固定座，所述固定座上侧通过螺钉连接有固定板，所述固定板呈中空环形，所述固定板上侧开设有滑槽，所述滑槽呈环形，所述上压板下侧通过螺钉连接有移动板，所述移动板呈中空环形，所述移动板下侧位于滑槽中，且所述移动板与滑槽滑动连接。
[0006]优选的，所述上压板上侧中部开设有沉头孔，所述活塞杆上端开设有螺纹孔，所述沉头孔与螺纹孔位置上下对应，所述沉头孔中放置有固定螺栓，且所述固定螺栓与螺纹孔螺接。
[0007]优选的，所述上压板下侧开设有卡槽，所述活塞杆上端位于卡槽中。
[0008]优选的，所述移动板上端粘接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述上压板与活塞杆同轴设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)通过移动板和固定板形成防护罩，活塞杆置于防护罩内，避免灰尘、金属碎屑等附着在活塞杆上，造成活塞杆磨损和氮气弹簧内密封圈的磨损，从而本技术能够提高氮气弹簧的使用寿命；
[0012]2)通过移动板与滑槽的滑动连接，使移动板能够跟随活塞杆移动；
[0013]3)移动板和固定板均为可拆卸结构，方便工作人员进行更换或维修。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2A处放大结构示意图。
[0017]图中：1氮气弹簧、2缸筒、3活塞杆、4固定座、5固定板、6滑槽、7移动板、8上压板、9固定螺栓、10沉头孔、11卡槽、12螺纹孔、13橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具氮气弹簧防护罩，包括氮气弹簧1，所述氮气弹簧1包括缸筒2和安装于缸筒2中的活塞杆3，所述活塞杆3位于缸筒2上侧，所述活塞杆3上端安装有上压板8，上压板8用于连接冲压模具中的下模浮料架(图中未示出)，通过上压板8提高活塞杆3与下模浮料架的接触面积，便于氮气弹簧1工作，所述缸筒2外壁固定连接有固定座4，固定座4呈阶梯形，所述固定座4上侧通过螺钉连接有固定板5，所述固定板5呈中空环形，所述固定板5上侧开设有滑槽6，所述滑槽6呈环形，所述上压板8下侧通过螺钉连接有移动板7，所述移动板7呈中空环形，所述移动板7下侧位于滑槽6中，且所述移动板7与滑槽6滑动连接，移动板7在滑槽6中能够上下滑动，使移动板7能够跟随活塞杆3移动，提高防护效果，固定板5与移动板7组成防护罩，活塞杆3位于防护罩内。
[0023]所述上压板8上侧中部开设有沉头孔10，所述活塞杆3上端开设有螺纹孔12，所述沉头孔10与螺纹孔12位置上下对应，所述沉头孔10中放置有固定螺栓9，且所述固定螺栓9与螺纹孔12螺接，使上压板8与活塞杆3之间拆卸方便。
[0024]所述上压板8下侧开设有卡槽11，所述活塞杆3上端位于卡槽11中，卡槽11与活塞杆3相适配，通过卡槽11便于初步放置上压板8，方便进行固定。
[0025]所述移动板7上端粘接有橡胶垫13，提高移动板7与上压板8之间的密封性。
[0026]所述上压板8与活塞杆3同轴设置，提高氮气弹簧1工作的稳定性。
[0027]工作原理：上压板8受到压力带动活塞杆3移动时，通过移动板7和滑槽6的滑动连接，使移动板7能够跟随活塞杆3移动，通过移动板7和固定板5形成防护罩，活塞杆3置于防护罩内，与外界隔绝，避免外界的灰尘、金属碎屑等附着在活塞杆3上，导致活塞杆3移动过程中，活塞杆3和氮气弹簧1内密封圈磨损，从而本使用新型能够提高氮气弹簧1的使用寿命，上压板8、移动板7、固定板5与氮气弹簧1之间均为可拆卸连接，方便工作人员进行更换或维修。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具氮气弹簧防护罩，包括氮气弹簧(1)，所述氮气弹簧(1)包括缸筒(2)和安装于缸筒(2)中的活塞杆(3)，所述活塞杆(3)位于缸筒(2)上侧，其特征在于：所述活塞杆(3)上端安装有上压板(8)，所述缸筒(2)外壁固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)上侧通过螺钉连接有固定板(5)，所述固定板(5)呈中空环形，所述固定板(5)上侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)呈环形，所述上压板(8)下侧通过螺钉连接有移动板(7)，所述移动板(7)呈中空环形，所述移动板(7)下侧位于滑槽(6)中，且所述移动板(7)与滑槽(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具氮气弹簧防护罩，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜丰政，
申请(专利权)人：苏州斯托尔克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：