本实用新型专利技术涉及切割技术领域，且公开了一种回水套生产用切割装置，包括承载台，所述承载台的底部固定安装有控制柜，所述承载台的顶部活动安装有回水套本体，所述承载台的顶部固定安装有数量为两个并分别位于回水套本体前后表面的夹持装置，所述承载台的顶部固定安装有第一电机。该回水套生产用切割装置，连接杆带动切割刀摆动变位，在摆动的同时，电推杆带动切割刀升降，第二电机带动切割刀运行，承载台的内部开设有与切割刀相适配的滑腔，滑腔与承载台所形成的的角度为一百二十度，电推杆带动切割刀升起，贯穿滑腔对回水套本体进行切割，切割的角度为一百二十度，切割角度也可根据实际情况进行调节，达到了可调节切割角度的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种回水套生产用切割装置
[0001]本技术涉及切割
，具体为一种回水套生产用切割装置。
技术介绍
[0002]切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。
[0003]目前市场上现有的回水套生产用切割装置种类各种各样，虽然都可以对回水套进行切割，回水套与管道连接的一面一斜面，所以切割时需要斜向切割，但是现在的切割装置都是垂直或者横向的，切割角度不能进行调节，只有把回水套进行移动变位才能切割出想要的效果，但是这样回水套就会固定不稳，导致切割有误差，故而提出了一种回水套生产用可调节角度的切割装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种回水套生产用切割装置，具备可调节角度等优点，解决了不能调节切割角度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可调节角度的目的，本技术提供如下技术方案：一种回水套生产用切割装置，包括承载台，所述承载台的底部固定安装有控制柜，所述承载台的顶部活动安装有回水套本体，所述承载台的顶部固定安装有数量为两个并分别位于回水套本体前后表面的夹持装置，所述承载台的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有第一转杆，所述第一转杆的后表面固定安装有锥形主动轮，所述锥形主动轮的外表面活动安装有锥形从动轮，所述锥形从动轮的前表面固定安装有延伸至承载台内部的连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有数量为两个的固定套，所述固定套的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的底部固定安装有夹持杆，两个所述夹持杆之间固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有第二转杆，所述承载台的内部开设有位于回水套本体底部的滑腔，所述第二转杆的右侧固定安装有贯穿滑腔的切割刀。
[0008]优选的，所述控制柜与第一电机和第二电机均为电连接，所述回水套本体为圆柱形。
[0009]优选的，所述夹持装置的外表面固定安装有加持套，加持套与回水套本体的外表面贴合并为弧形。
[0010]优选的，所述承载台的前内壁与连接杆的前表面之间固定安装有轴承，所述切割刀为圆形。
[0011]优选的，所述滑腔与承载台所形成的夹角为一百二十度，承载台的内部开设有数量为两个并面积为电推杆四倍的通孔。
[0012]优选的，所述滑腔与切割刀所形成的的夹角为一百二十度，所述锥形主动轮与锥
形从动轮为啮合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种回水套生产用切割装置，具备以下有益效果：
[0015]该回水套生产用切割装置，通过夹持装置、第一电机和第二电机对回水套进行切割，夹持装置的外表面活动安装有弧形的夹持套，使回水套本体固定的更加稳定，锥形主动轮与锥形从动轮为啮合，第一电机带动锥形主动轮转动，锥形从动轮带动连接杆转动，连接杆带动切割刀摆动变位，在摆动的同时，电推杆带动切割刀升降，第二电机带动切割刀运行，承载台的内部开设有与切割刀相适配的滑腔，滑腔与承载台所形成的的角度为一百二十度，电推杆带动切割刀升起，贯穿滑腔对回水套本体进行切割，切割的角度为一百二十度，切割角度也可根据实际情况进行调节，达到了可调节切割角度的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构侧视图；
[0018]图3为本技术结构图1中A处放大图。
[0019]图中：1承载台、2控制柜、3回水套本体、4夹持装置、5第一电机、6第一转杆、7锥形主动轮、8锥形从动轮、9连接杆、10固定套、11电推杆、12夹持杆、13第二电机、14第二转杆、15滑腔、16切割刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种回水套生产用切割装置，包括承载台1，承载台1的前内壁与连接杆9的前表面之间固定安装有轴承，切割刀16为圆形，承载台1的底部固定安装有控制柜2，控制柜2与第一电机5和第二电机13均为电连接，回水套本体3为圆柱形，承载台1的顶部活动安装有回水套本体3，承载台1的顶部固定安装有数量为两个并分别位于回水套本体3前后表面的夹持装置4，夹持装置4的外表面固定安装有加持套，加持套与回水套本体3的外表面贴合并为弧形，承载台1的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴处固定安装有第一转杆6，第一转杆6的后表面固定安装有锥形主动轮7，锥形主动轮7的外表面活动安装有锥形从动轮8，锥形从动轮8的前表面固定安装有延伸至承载台1内部的连接杆9，连接杆9的外表面固定安装有数量为两个的固定套10，固定套10的底部固定安装有电推杆11，电推杆11的底部固定安装有夹持杆12，两个夹持杆12之间固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴处固定安装有第二转杆14，承载台1的内部开设有位于回水套本体3底部的滑腔15，滑腔15与承载台1所形成的夹角为一百二十度，承载台1的内部开设有数量为两个并面积为电推杆11四倍的通孔，第二转杆14的右侧固定安装有贯穿滑腔15的切割刀16，滑腔15与切割刀16所形成的的夹角为一百二十度，锥形主动轮7与锥形从动轮8为啮合。
[0022]综上所述，该回水套生产用切割装置，通过夹持装置4、第一电机5和第二电机13对回水套3进行切割，夹持装置4的外表面活动安装有弧形的夹持套，使回水套本体3固定的更加稳定，锥形主动轮7与锥形从动轮8为啮合，第一电机5带动锥形主动轮7转动，锥形从动轮8带动连接杆9转动，连接杆9带动切割刀16摆动变位，在摆动的同时，电推杆11带动切割刀16升降，第二电机13带动切割刀16运行，承载台1的内部开设有与切割刀16相适配的滑腔15，滑腔15与承载台1所形成的的角度为一百二十度，电推杆11带动切割刀16升起，贯穿滑腔15对回水套本体3进行切割，切割的角度为一百二十度，切割角度也可根据实际情况进行调节，达到了可调节切割角度的目的。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回水套生产用切割装置，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)的底部固定安装有控制柜(2)，所述承载台(1)的顶部活动安装有回水套本体(3)，所述承载台(1)的顶部固定安装有数量为两个并分别位于回水套本体(3)前后表面的夹持装置(4)，所述承载台(1)的顶部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴处固定安装有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的后表面固定安装有锥形主动轮(7)，所述锥形主动轮(7)的外表面活动安装有锥形从动轮(8)，所述锥形从动轮(8)的前表面固定安装有延伸至承载台(1)内部的连接杆(9)，所述连接杆(9)的外表面固定安装有数量为两个的固定套(10)，所述固定套(10)的底部固定安装有电推杆(11)，所述电推杆(11)的底部固定安装有夹持杆(12)，两个所述夹持杆(12)之间固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴处固定安装有第二转杆(14)，所述承载台(1)的内部开设有位于回水套本体(3)底部的滑腔(15)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐立寰，
申请(专利权)人：马鞍山市环力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。