本实用新型专利技术涉及弹簧生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种弹簧机刀具调节装置，可根据需要对切刀的高度进行调节；包括安装板、固定座和切刀，安装板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左安装孔和右安装孔；还包括滑动柱、齿轮、齿条、转轴、转动板、摇杆、固定板、弹簧组、伸缩杆、卡位板和挡板，固定座底端中央区域设置有伸缩槽，伸缩槽内左侧壁下半区域设置有转动槽，固定座右侧壁下半区域横向设置有转动孔，滑动柱顶端中央区域设置有固定槽，转轴与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，转动板外侧壁等距设置有多组卡槽，固定板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔。区域纵向设置有伸缩孔。区域纵向设置有伸缩孔。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧机刀具调节装置
[0001]本技术涉及弹簧生产附属装置的
，特别是涉及一种弹簧机刀具调节装置。
技术介绍
[0002]众所周知，弹簧机刀具是一种用于弹簧机上，对弹簧进行切断的辅助装置，其在弹簧生产的领域中得到了广泛的使用；现有的弹簧机刀具包括安装板、固定座和切刀，固定座顶端与安装板底端中央区域连接，安装板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左安装孔和右安装孔，切刀顶端与固定座底端中央区域连接；现有的弹簧机刀具使用时，通过安装板将切刀固定在弹簧机上的指定位置，通过切刀对弹簧进行切断；现有的弹簧机刀具使用中发现，切刀的高度位置固定，不便于根据需要对切刀的高度进行调节，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可根据需要对切刀的高度进行调节，降低使用局限性的弹簧机刀具调节装置。
[0004]本技术的一种弹簧机刀具调节装置，包括安装板、固定座和切刀，固定座顶端与安装板底端中央区域连接，安装板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左安装孔和右安装孔；还包括滑动柱、齿轮、齿条、转轴、转动板、摇杆、固定板、弹簧组、伸缩杆、卡位板和挡板，固定座底端中央区域设置有伸缩槽，伸缩槽内左侧壁下半区域设置有转动槽，固定座右侧壁下半区域横向设置有转动孔，转动孔与伸缩槽连通，滑动柱顶端伸入至伸缩槽内，滑动柱外侧壁与伸缩槽内侧壁之间可滑动紧密接触，滑动柱顶端中央区域设置有固定槽，固定槽分别与滑动柱左端和右端连通，齿条后端与固定槽内后侧壁连接，转轴左端插入至转动槽内，转轴右端穿过转动孔并与转动板左侧壁中央区域连接，转轴与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，转动板外侧壁等距设置有多组卡槽，固定板左端与固定座右侧壁中央区域连接，固定板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，弹簧组顶端与挡板底端中央区域连接，弹簧组底端与固定板顶端中央区域连接，伸缩杆顶端穿过弹簧组并与挡板底端中央区域连接，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与卡位板顶端中央区域连接，卡位板底端插入至多组卡槽中位于顶端的一组卡槽内，摇杆左端与转动板右侧壁上半区域连接，齿轮固定套设在转轴外侧中央区域，齿轮与齿条啮合，切刀顶端与滑动柱底端中央区域连接。
[0005]本技术的一种弹簧机刀具调节装置，还包括左把手和右把手，左把手右端和右把手左端分别与固定座左侧壁和右侧壁上半区域连接。
[0006]本技术的一种弹簧机刀具调节装置，左把手和右把手外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫和右防滑垫。
[0007]本技术的一种弹簧机刀具调节装置，还包括拉环，拉环底端与挡板顶端中央区域连接。
[0008]本技术的一种弹簧机刀具调节装置，固定座底端设置有防尘圈，滑动柱外侧壁与防尘圈内圈可滑动接触。
[0009]本技术的一种弹簧机刀具调节装置，转轴与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。
[0010]本技术的一种弹簧机刀具调节装置，摇杆外侧壁中央区域设置有橡胶垫。
[0011]本技术的一种弹簧机刀具调节装置，安装板顶端中央区域设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：对切刀的高度进行调节时，工作人员首先向上拉动挡板，挡板向上拉伸弹簧组，挡板通过伸缩杆带动卡位板向上移动，卡位板接触对转动板的限位作用，此时工作人员正向和反向旋转转动板，转动板带动齿轮转动，齿轮可带动齿条向上或向下运动，齿条带动滑动柱上下滑动，滑动柱带动切刀上下移动，调节到指定的高度之后，工作人员松开挡板，卡位板底端在弹簧组的作用下插入至多组卡槽中位于顶端的一组卡槽内，可完成对切刀的定位，可根据需要对切刀的高度进行调节，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的部分结构示意右视图；
[0015]图3是图1中A的局部放大图；
[0016]图4是图1中B的局部放大图；
[0017]附图中标记：1、安装板；2、固定座；3、切刀；4、左安装孔；5、右安装孔；6、滑动柱；7、齿轮；8、齿条；9、转轴；10、转动板；11、摇杆；12、固定板；13、弹簧组；14、伸缩杆；15、卡位板；16、挡板；17、伸缩槽；18、固定槽；19、第一滚珠轴承；20、卡槽；21、左把手；22、右把手；23、左防滑垫；24、右防滑垫；25、拉环；26、防尘圈；27、第二滚珠轴承；28、橡胶垫；29、防滑纹。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种弹簧机刀具调节装置，包括安装板1、固定座2和切刀3，固定座2顶端与安装板1底端中央区域连接，安装板1顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左安装孔4和右安装孔5；还包括滑动柱6、齿轮7、齿条8、转轴9、转动板10、摇杆11、固定板12、弹簧组13、伸缩杆14、卡位板15和挡板16，固定座2底端中央区域设置有伸缩槽17，伸缩槽17内左侧壁下半区域设置有转动槽，固定座2右侧壁下半区域横向设置有转动孔，转动孔与伸缩槽17连通，滑动柱6顶端伸入至伸缩槽17内，滑动柱6外侧壁与伸缩槽17内侧壁之间可滑动紧密接触，滑动柱6顶端中央区域设置有固定槽18，固定槽18分别与滑动柱6左端和右端连通，齿条8后端与固定槽18内后侧壁连接，转轴9左端插入至转动槽内，转轴9右端穿过转动孔并与转动板10左侧壁中央区域连接，转轴9与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承19，转动板10外侧壁等距设置有多组卡槽20，固定板12左端与固定座2右侧壁中央区域连接，固定板12顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，弹簧组13顶端与挡板16底端中央区域连接，弹簧组13底端与固定板12顶端中央区域连接，伸缩杆14顶端穿过弹簧组13并
与挡板16底端中央区域连接，伸缩杆14底端穿过伸缩孔并与卡位板15顶端中央区域连接，卡位板15底端插入至多组卡槽20中位于顶端的一组卡槽内，摇杆11左端与转动板10右侧壁上半区域连接，齿轮7固定套设在转轴9外侧中央区域，齿轮7与齿条8啮合，切刀3顶端与滑动柱6底端中央区域连接；对切刀的高度进行调节时，工作人员首先向上拉动挡板，挡板向上拉伸弹簧组，挡板通过伸缩杆带动卡位板向上移动，卡位板接触对转动板的限位作用，此时工作人员正向和反向旋转转动板，转动板带动齿轮转动，齿轮可带动齿条向上或向下运动，齿条带动滑动柱上下滑动，滑动柱带动切刀上下移动，调节到指定的高度之后，工作人员松开挡板，卡位板底端在弹簧组的作用下插入至多组卡槽中位于顶端的一组卡槽内，可完成对切刀的定位，可根据需要对切刀的高度进行调节，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种弹簧机刀具调节装置，还包括左把手21和右把手22，左把手21右端和右把手22左端分别与固定座2左侧壁和右侧壁上半区域连接；左把手和右把手可便于工作人员对装置进行移动，提高使用便利性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧机刀具调节装置，包括安装板(1)、固定座(2)和切刀(3)，固定座(2)顶端与安装板(1)底端中央区域连接，安装板(1)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左安装孔(4)和右安装孔(5)；其特征在于，还包括滑动柱(6)、齿轮(7)、齿条(8)、转轴(9)、转动板(10)、摇杆(11)、固定板(12)、弹簧组(13)、伸缩杆(14)、卡位板(15)和挡板(16)，固定座(2)底端中央区域设置有伸缩槽(17)，伸缩槽(17)内左侧壁下半区域设置有转动槽，固定座(2)右侧壁下半区域横向设置有转动孔，转动孔与伸缩槽(17)连通，滑动柱(6)顶端伸入至伸缩槽(17)内，滑动柱(6)外侧壁与伸缩槽(17)内侧壁之间可滑动紧密接触，滑动柱(6)顶端中央区域设置有固定槽(18)，固定槽(18)分别与滑动柱(6)左端和右端连通，齿条(8)后端与固定槽(18)内后侧壁连接，转轴(9)左端插入至转动槽内，转轴(9)右端穿过转动孔并与转动板(10)左侧壁中央区域连接，转轴(9)与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(19)，转动板(10)外侧壁等距设置有多组卡槽(20)，固定板(12)左端与固定座(2)右侧壁中央区域连接，固定板(12)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，弹簧组(13)顶端与挡板(16)底端中央区域连接，弹簧组(13)底端与固定板(12)顶端中央区域连接，伸缩杆(14)顶端穿过弹簧组(13)并与挡板(16)底端中央区域连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：安永刚，安伟，
申请(专利权)人：郑州安信精密弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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