本实用新型专利技术公开了一种用于方纸包装的鸭嘴式封口装置，包括一机架，所述机架上分别设有第一立板和第二立板，所述第一立板上分别设有角插动力机构、鸭嘴调节机构和第一输出槽，在所述第一输出槽内部靠近上边缘和下边缘分别设置一对用于撑开包装袋的鸭嘴，两对鸭嘴之间的竖直距离、每对鸭嘴中的各鸭嘴之间的水平距离均通过鸭嘴调节机构来实现调节；所述第二立板固定于第一立板的前端，且所述第二立板设有与第一输出槽前后对应的第二输出槽。与现有技术相比，本实用新型专利技术自动化水平高，全部采用气缸推动，设备输送空间占用较小，能通过上下鸭嘴的撑袋使方纸快速包装，有效提高了包装效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于方纸包装的鸭嘴式封口装置
[0001]本技术涉及生活用纸处理
，具体涉及一种用于方纸包装的鸭嘴式封口装置。
技术介绍
[0002]方纸在日常生活中使用较为广泛，市场上销售的方纸经过叠起之后，用包装袋包装后出售的，传统的采用手工进行包装，效率低，封口不扎实，不能实现自动化包装封口。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于方纸包装的鸭嘴式封口装置，自动化水平高，设备输送空间占用较小，能通过上下鸭嘴的撑袋使方纸快速包装，有效提高了包装效率。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于方纸包装的鸭嘴式封口装置，包括一机架，所述机架上分别设有第一立板和第二立板，所述第一立板上设有鸭嘴调节机构和第一输出槽，在所述第一输出槽内部靠近上边缘和下边缘分别设置一对用于撑开包装袋的鸭嘴，两对鸭嘴之间的竖直距离、每对鸭嘴中的各鸭嘴之间的水平距离均通过鸭嘴调节机构来实现调节；所述第二立板固定于第一立板的前端，且所述第二立板设有与第一输出槽前后对应的第二输出槽，第二输出槽两侧在第二立板后侧分别设有能使包装袋两侧向内凹陷的平插机构，在第二立板前侧通过支撑架固定有用于封口包装袋的封口机构；靠近封口机构内侧设有用于切割包装袋的切割机构；所述封口机构两侧均设有角插机构，所述角插机构能将两侧向内凹陷的包装袋封口端两侧形成折叠的三角形状。
[0005]进一步地，所述鸭嘴调节机构包括与上鸭嘴上部或下鸭嘴下部连接的调节板、带动调节板上下移动的第一气缸，所述调节板内部设有滑动槽，每对上鸭嘴或下鸭嘴中的各个鸭嘴之间通过在滑动槽中移动来调节距离，第一气缸通过调节板带动上鸭嘴或下鸭嘴在竖直方向移动。
[0006]所述平插机构包括平插板和固定于第二立板后侧的第二气缸，所述第二气缸带动平插板在第二立板后侧左右方向移动。
[0007]所述角插机构包括角插板和固定于第一立板前侧的第三气缸，所述第三气缸通过一拉杆带动角插板在第二立板前侧左右方向移动。
[0008]所述封口机构包括设于在第二立板前端的上封板和下封板，所述上封板底部和下封板顶部均设有用于封口的恒温电加热器，且所述上封板顶部和下封板底部均连接有第四气缸，实现上封板和下封板对包装袋的封口。
[0009]所述切割机构包括对应上封板内侧设置的上切刀仓和对应下封板内侧设置的下切刀仓，所述上切刀仓和下切刀仓内部设有相通的切刀槽，所述上切刀仓的切刀槽中设有切刀，所述切刀通过设于上切刀仓上部的第五气缸实现上下移动。
[0010]所述恒温电加热器采用在恒温铜块内部设置电加热器而制成，所述恒温铜块表面
均布设有若干封口槽作为封口纹路。
[0011]所述支撑架两端穿接有用于上封板和下封板上下移动的导向柱。
[0012]所述上切刀仓和下切刀仓的切刀槽底部两侧分别设有压袋槽。
[0013]所述第一立板和第二立板通过四个横撑固定连接在一起。
[0014]本技术在使用时，通过鸭嘴调节机构对各鸭嘴的调节，满足包装袋一开口撑开在上鸭嘴和下鸭嘴上，来自第一立板后侧的方纸通过输送机构的传输进入包装袋中，通过两侧平插板的平插，将包装袋的两侧向内凹陷，再经过两侧角插板的插入，使包装袋的封口端两侧形成两个折叠状的三角状，之后继续向前推进，通过第一气缸带动上封板和下封板相对靠近，实现恒温电加热器对包装袋进行封口，封口之后方纸继续向前移动，第三气缸带动切刀向下移动，将已封口的包装袋与原包装袋切割，完成包装。
[0015]本技术的有益效果是：自动化水平高，全部采用气缸推动，设备输送空间占用较小，能通过上下鸭嘴的撑袋使方纸快速包装，有效提高了包装效率；节省了人工，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0016]下面结合附图及实施例，对本技术的机构和特征作进一步描述。
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术中所述第一立板、上鸭嘴、下鸭嘴及鸭嘴调节机构的结构示意图。
[0019]图3是本技术中所述上切刀仓或下切刀仓的结构示意图。
[0020]图4是本技术所述恒温电加热器的结构示意图。
[0021]图5是图1中Ⅰ的局部放大示意图。
[0022]图6是本技术中所述角插板、平插板分别与角插动力机构、平插动力机构的连接示意图。
[0023]图7是图6去掉第二立板的结构示意图。
[0024]附图1-7中，1.第一立板，2.第一气缸，3.第四气缸，4.第五气缸，5.第二立板，6.上封板，7.下封板，8.角插板，9.横撑，10.导向柱，11.平插板，12.第二气缸，13.第三气缸，14.调节板，15.上鸭嘴，16.下鸭嘴，17.滑动槽，18.上切刀仓，19.切刀槽，20.压袋槽，21.恒温铜块，22.封口槽，23.电加热器，24.切刀，25.下切刀仓，28.第一输出槽，29.第二输出槽，30.拉杆，31.支撑架。
具体实施方式
[0025]附图1-7是本技术的一种实施例，公开了一种用于方纸包装的鸭嘴式封口装置，包括一机架，所述机架上分别设有第一立板1和第二立板5，所述第一立板1上设有鸭嘴调节机构和第一输出槽28，在所述第一输出槽28内部靠近上边缘设置一对上鸭嘴15，靠近下边缘设置一对下鸭嘴16，上鸭嘴15和下鸭嘴16用于支撑待装纸的包装袋，所述鸭嘴调节机构包括与上鸭嘴15上部或下鸭嘴16下部连接的调节板14、带动调节板上下移动的第一气缸2，所述调节板14内部设有滑动槽，每对上鸭嘴或下鸭嘴中的各个鸭嘴之间通过在滑动槽中移动来调节水平距离，第一气缸2通过调节板带动上鸭嘴或下鸭嘴在竖直方向移动，从而
调节上鸭,15和下鸭嘴16之间的竖直距离。
[0026]所述第一立板1和第二立板5通过四个横撑9固定连接在一起，所述第二立板5设有与第一输出槽28前后对应的第二输出槽29，第二输出槽29两侧在第二立板5后侧分别设有能使包装袋两侧向内凹陷的平插机构，平插机构包括平插板11和固定于第二立板5后侧的第二气缸12，所述第二气缸12带动平插板11在第二立板5后侧左右方向移动。
[0027]在第二立板5前端通过支撑架31固定有用于封口包装袋的封口机构，所述封口机构包括设于在第二立板5前端的上封板6和下封板7，所述上封板6底部和下封板7顶部均设有用于封口的恒温电加热器，所述恒温电加热器采用在恒温铜块21内部设置电加热器23而制成，所述恒温铜块21表面均布设有若干封口槽22作为封口纹路，所述上封板顶部6和下封板7底部均连接有第四气缸3，带动上封板6和下封板7实现对包装袋的封口，所述支撑架31两侧设有用于上封板6和下封板7上下移动的导向柱10。
[0028]靠近封口机构内侧设有用于切割包装袋的切割机构，所述切割机构包括对应上封板6内侧设置的上切刀仓18和对应下封板7内侧设置的下切刀仓25，所述上切刀仓18和下切刀仓25内部设有相通的切刀槽19，所述上切刀仓18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于方纸包装的鸭嘴式封口装置，包括一机架，其特征在于：所述机架上分别设有第一立板和第二立板，所述第一立板上设有鸭嘴调节机构和第一输出槽，在所述第一输出槽内部靠近上边缘和下边缘分别设置一对用于撑开包装袋的鸭嘴，两对鸭嘴之间的竖直距离、每对鸭嘴中的各鸭嘴之间的水平距离均通过鸭嘴调节机构来实现调节；所述第二立板固定于第一立板的前端，且所述第二立板设有与第一输出槽前后对应的第二输出槽，第二输出槽两侧在第二立板后侧分别设有能使包装袋两侧向内凹陷的平插机构，在第二立板前侧通过支撑架固定有用于封口包装袋的封口机构；靠近封口机构内侧设有用于切割包装袋的切割机构；所述封口机构两侧均设有角插机构，所述角插机构能将两侧向内凹陷的包装袋封口端两侧形成折叠的三角形状。2.根据权利要求1所述的用于方纸包装的鸭嘴式封口装置，其特征在于：所述鸭嘴调节机构包括与上鸭嘴上部或下鸭嘴下部连接的调节板、带动调节板上下移动的第一气缸，所述调节板内部设有滑动槽，每对上鸭嘴或下鸭嘴中的各个鸭嘴之间通过在滑动槽中移动来调节距离，第一气缸通过调节板带动上鸭嘴或下鸭嘴在竖直方向移动。3.根据权利要求1所述的用于方纸包装的鸭嘴式封口装置，其特征在于：所述平插机构包括平插板和固定于第二立板后侧的第二气缸，所述第二气缸带动平插板在第二立板后侧左右方向移动。4.根据权利要求1所述的用于方纸包装的鸭嘴式封口装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆浩，曾献国，袁清志，袁清甫，宋炳定，
申请(专利权)人：河南晨吉源智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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