本实用新型专利技术涉及放射性废料处理装置的领域，具体而言，涉及一种放射性固废收集转运装置，配合于屏蔽箱使用。屏蔽箱底部设置有废料口。放射性固废收集转运装置包括设置有升降平台的转运车和转运罐。转运罐配合升降台设置，以使转运罐能够放置于升降台。转运罐顶部配合废料口开设有进料口，以使进料口能够连通废料口。使用时，将转运罐放置于升降台并将转运车推动至屏蔽箱正下方。升降台上升使得进料口逐渐靠近废料口并与废料口对接。屏蔽箱与转运罐连通且没有缝隙，避免屏蔽箱内的气溶胶通过间隙泄漏。需要转运废料时，升降台下降，使得屏蔽箱与转运罐分离。用屏蔽性好的盖子盖住转运罐的进料口即可推动转运车而转运废料，使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种放射性固废收集转运装置
[0001]本技术涉及放射性废料处理装置的领域，具体而言，涉及一种放射性固废收集转运装置。
技术介绍
[0002]目前，放射性同位素已经在多个领域得到了应用，尤其在核医学方面的应用非常广泛。很多放射性同位素药品在某些疾病的诊断和治疗方面具有普通药物无法比拟的优势，因而成为了国内外首选的方法，其经济效益和社会效应重大。
[0003]随着放射性药品的需求量逐年增加，药品生产过程中产生的放射性废物也越来越多。由于放射性药品的特殊性，其生产和研究都必须在屏蔽手套箱或热室即屏蔽箱内进行，而对于生产和研究过程中产生的放射性固体废物，目前的临时处置方式有两种：
[0004]一种是对于废物产生量不多且总体放射性活度不高的情况。一般是在屏蔽箱内放置一个专用的收集容器，生产过程中产生的放射性固废直接丢入容器中进行收集暂存。
[0005]另一种方式，是对于废物产生量较多或总体放射性活度较大的情况。一般是在屏蔽箱底部设计一个专门的废物通道，将收集容器置于废物通道下方，容器外面再用铅屏蔽层包围起来，放射性固废通过废物孔道丢入收集容器中。
[0006]每隔一段时间或是容器存满后，打开屏蔽箱门或铅屏蔽层，将收集容器取出进行密封，再将其转移至铅屏蔽桶中，通过人工或转运小车转运至废物暂存间暂存，然后换上新的收集容器。
[0007]对于第一种方式，其主要的缺点在于：
①
收集容器会占用屏蔽箱内的可用空间；
②
收集容器转移过程中需要打开屏蔽箱门，而屏蔽箱内通常放射性剂量场都不会太低，因此会在一定程度上增加操作人员的受照剂量；
③
在将收集容器转移至铅屏蔽桶的过程中，虽然时间不长，但是因为容器本身的屏蔽强度不够，操作人员依然会受到较大剂量的照射；
④
屏蔽箱通常本身空间就不大，因此容器的容积一般也比较小，一次可以收集的量非常有限。
[0008]而对于第二种方式，主要存在以下几个缺点：
①
收集容器的铅屏蔽层每次转运时都要打开，更换容器后又要重新设置，操作非常不方便；
②
收集容器无法与屏蔽箱无缝对接，可能导致手套箱内的放射性气溶胶泄漏至外环境，造成人员内照射和环境污染；
③
与第一种方式一样，在将收集容器转移至铅屏蔽桶的过程中，操作人员会受到较大剂量的照射。
[0009]除此以外，以上两种方式，在将存满后的收集容器转移至废物暂存间的过程中还存在以下几不足：
①
因为收集容器的屏蔽桶通常都非常重，采用人工方式转运时至少需要2个人才能进行，即使是采用转运小车，还是需要由人工先将屏蔽桶放置于小车上，人员的劳动强度较大；
②
针对不同大小的收集容器，可能需要配置不同的屏蔽桶，使用统一的大号屏蔽桶，通用性不强。
技术实现思路
[0010]本技术的目的在于提供一种放射性固废收集转运装置，其能够使得转运罐连
通于屏蔽箱下方，方便投料；同时方便转运。
[0011]本技术的实施例是这样实现的：
[0012]一种放射性固废收集转运装置，配合于屏蔽箱使用；所述屏蔽箱底部设置有废料口；所述放射性固废收集转运装置包括转运车和转运罐；所述转运车设置有升降平台；
[0013]所述转运罐配合所述升降平台设置，以使所述转运罐能够放置于所述升降平台；所述转运罐顶部配合所述废料口开设有进料口，以使所述进料口能够连通所述废料口。
[0014]进一步地，所述升降平台包括升降台、丝杠副和手轮；所述手轮传动连接于所述丝杠副；所述升降台配合于所述丝杠副设置，以使所述丝杠副能够驱动所述升降台升降；
[0015]进一步地，所述转运车包括底板和连接于所述底板的把手；所述丝杠副包括螺杆和螺母；所述螺杆能够旋转的竖直设置于所述底板；所述螺杆顶端设置有第一伞型齿轮；所述手轮连接有传动杆；所述传动杆一端配合所述第一伞型齿轮设置有第二伞型齿轮，以使所述传动杆能够带动所述螺杆旋转；
[0016]所述升降台连接于所述螺母，以使所述升降台能够跟随所述螺母升降。
[0017]进一步地，所述升降台设置有若干导向杆；若干导向杆竖直设置于所述底板。
[0018]进一步地，所述升降台设置有4个导向杆；4个所述导向杆分别位于所述升降台的四角处。
[0019]进一步地，所述转运罐还设置有密封盖。
[0020]进一步地，所述转运罐与所述屏蔽箱之间设置有密封环。
[0021]进一步地，所述屏蔽箱下方配合所述转运车的车轮设置有定位凹坑，以使所述车轮进入定位凹坑时，所述进料口位于所述废料口的正下方。
[0022]进一步地，所述升降平台包括升降台、第一升降杆、第二升降杆、丝杠副和手轮；所述转运车包括底板和连接于所述底板的把手；所述丝杠副包括螺杆和螺母；
[0023]所述第一升降杆和第二升降杆交叉设置且所述第一升降杆铰接于第二升降杆；所述第一升降杆的一端铰接于所述底板另一端可滑动的设置于所述升降台底部；所述第二升降杆的一端铰接于所述升降台底部另一端铰接于所述螺母；
[0024]所述底板配合所述螺母设置有滑动槽，以使所述螺母能够在所述滑动槽内滑动；所述螺杆一端连接所述手轮，以使所述手轮转动即可使得所述螺母沿所述滑动槽滑动。
[0025]本技术的有益效果是：
[0026]使用时，将转运罐放置于升降台并将转运车推动至屏蔽箱正下方，使得转运罐的进料口位于屏蔽箱的废料口正下方。随后，拨动手轮，使得螺杆旋转，进而带动升降台跟随螺母上升。升降台上升过程中，进料口逐渐靠近废料口并使得进料口与废料口对接。这就使得屏蔽箱与转运罐连通，且屏蔽箱与转运罐之间没有缝隙。有效避免屏蔽箱内的气溶胶通过屏蔽箱与转运罐之间的间隙泄漏。生产过程中，操作人员可将产生的废料直接通过废料口投送至转运罐内。
[0027]需要转运废料时，拨动手轮使得升降台下降，进而使得屏蔽箱与转运罐分离。屏蔽箱与转运罐分离后，用屏蔽性好的盖子盖住转运罐的进料口即可。随后，推动转运车即可转运废料。
[0028]这种放射性固废收集转运装置能够连通屏蔽箱，方便废料直接投送至转运罐也避免废料暂存屏蔽箱造成空间浪费；同时还避免屏蔽箱内的气溶胶泄漏。废料直接投送至转
运罐使得废料转运时不需将废料取出或对其密封打包，简化过程的同时也避免气溶胶泄漏。转运罐和转运车的配合大大方便了废料的转运。另外，转运罐能够任意更换，使用方便。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1为本技术实施例提供的放射性固废收集转运装置与屏蔽箱配合的示意图；
[0031]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放射性固废收集转运装置，配合于屏蔽箱(1)使用；所述屏蔽箱(1)底部设置有废料口(11)；其特征是：所述放射性固废收集转运装置包括转运车(2)和转运罐(4)；所述转运车(2)设置有升降平台(3)；所述转运罐(4)配合所述升降平台(3)设置，以使所述转运罐(4)能够放置于所述升降平台(3)；所述转运罐(4)顶部配合所述废料口(11)开设有进料口(41)，以使所述进料口(41)能够连通所述废料口(11)。2.根据权利要求1所述的放射性固废收集转运装置，其特征是：所述升降平台(3)包括升降台(31)、丝杠副和手轮(32)；所述手轮(32)传动连接于所述丝杠副；所述升降台(31)配合于所述丝杠副设置，以使所述丝杠副能够驱动所述升降台(31)升降。3.根据权利要求2所述的放射性固废收集转运装置，其特征是：所述转运车(2)包括底板(21)和连接于所述底板(21)的把手(22)；所述丝杠副包括螺杆(33)和螺母(34)；所述螺杆(33)能够旋转的竖直设置于所述底板(21)；所述螺杆(33)顶端设置有第一伞型齿轮(36)；所述手轮(32)连接有传动杆(35)；所述传动杆(35)一端配合所述第一伞型齿轮(36)设置有第二伞型齿轮(37)，以使所述传动杆(35)能够带动所述螺杆(33)旋转；所述升降台(31)连接于所述螺母(34)，以使所述升降台(31)能够跟随所述螺母(34)升降。4.根据权利要求3所述的放射性固废收集转运装置，其特征是：所述升降台(31)设置有若干导向杆(38)；若干导向杆(38)竖直设置于所述底板(21)。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，黄勇，曾松柏，雷嗣烦，陈林，
申请(专利权)人：成都中核高通同位素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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