一种高效率的汽车零配件去毛刺机制造技术

技术编号:28151431 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-22 00:52
本实用新型专利技术涉及一种高效率的汽车零配件去毛刺机,包括框架、控制柜、操作面板、第一去毛刺机构和第二去毛刺机构,控制柜固定安装于框架的一端,操作面板固定安装与于框架上,第一去毛刺机构和第二去毛刺机构均安装于框架的内部,第一去毛刺机构包括底座、伺服电机、升降驱动电缸、固定座、打磨电机、打磨毛刷、精密导轨和左右驱动电缸,底座固定连接于框架内,且框架的两端对称安装有两个紧密导轨,伺服电机固定安装与底座上,紧密导轨上滑动连接有滑块,且滑块的外端固定连接有连接块,能够通过打磨电机对汽车零配件进行全面去毛刺打磨,避免了以往人力用刀来去毛,现采用机械操作保证品质,提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的汽车零配件去毛刺机


[0001]本技术涉及汽车配件去毛刺设备
,具体为一种高效率的汽车零配件去毛刺机。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品;汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大;近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展,而在汽车配件的大量生产时同时也需要去毛刺机对配件上的毛刺进行清除;
[0003]现有的去毛刺的装置,普遍存在毛刺去除不干净的问题,因此传统的去毛刺设备并不适用,手动操作存在损坏危险;
[0004]综上所述,本申请现提出一种高效率的汽车零配件去毛刺机,来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种高效率的汽车零配件去毛刺机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率的汽车零配件去毛刺机,包括框架、控制柜、操作面板、第一去毛刺机构和第二去毛刺机构,所述控制柜固定安装于框架的一端,所述操作面板固定安装与于框架上,所述第一去毛刺机构和第二去毛刺机构均安装于框架的内部,所述第一去毛刺机构包括底座、伺服电机、升降驱动电缸、固定座、打磨电机、打磨毛刷、精密导轨和左右驱动电缸,所述底座固定连接于框架内,且所述框架的两端对称安装有两个紧密导轨,所述伺服电机固定安装与底座上,所述紧密导轨上滑动连接有滑块,且滑块的外端固定连接有连接块,所述固定座滑动连接于连接块,所述升降驱动电缸固定连接于底座上,且所述升降驱动电缸的输出轴与紧密导轨上的滑块固定连接,所述左右驱动电缸固定连接于连接块,且所述左右驱动电缸的输出轴与固定座固定连接,所述打磨电机固定连接于固定座,且所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨毛刷。
[0007]优选的,还包括旋转冶具、移栽机械手和光电固定组件,所述旋转冶具设置于框架内,所述移栽机械手设置于框架内,且所述移栽机械手与第一去毛刺机构和第二去毛刺机构配合使用,所述光电固定组件设置于框架内,所述框架内还设有下料升降组件,且所述下料升降组件与第一去毛刺机构和第二去毛刺机构配合使用。
[0008]优选的,所述第一去毛刺机构和第二去毛刺机构结构相同。
[0009]优选的,所述框架的一端设有启动盒,所述框架的开口处设有光栅。
[0010]优选的,所述框架的底端四周均设置有防滑支脚。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置框架、控制柜、操作面板、底座、伺服电机、升降驱动电缸、固定座、打磨电机、打磨毛刷、精密导轨和左右驱
动电缸的相互配合,能够通过打磨电机对汽车零配件进行全面去毛刺打磨,具有较好的去毛刺的效果,具有结构简单,操作简便的优点,同时避免了以往人力用刀来去毛,现采用机械操作保证品质,提高产品合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术框架的结构示意图;
[0013]图2为本技术中框架的主视结构示意图;
[0014]图3为本技术中框架的侧视结构示意图;
[0015]图4为本技术中第一去毛刺机构的结构示意图;
[0016]图5为本技术中框架的内部配件结构示意图。
[0017]附图标记:1、框架;2、控制柜;3、光栅;4、操作面板;5、左右驱动电缸;6、排出线;7、旋转冶具;8、防滑支脚;9、启动盒;10、第一去毛刺机构;11、第二毛刺机构;12、移栽机械手;13、下料升降组件;14、光电固定组件;15、底座;16、伺服电机;17、升降驱动电缸;18、固定座; 19、打磨电机;20、打磨毛刷;21、精密导轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高效率的汽车零配件去毛刺机,包括框架1、控制柜2、操作面板4、第一去毛刺机构10和第二去毛刺机构11,所述控制柜2固定安装于框架1的一端,所述操作面板4固定安装与于框架1上,所述第一去毛刺机构10和第二去毛刺机构11均安装于框架1的内部,所述第一去毛刺机构10包括底座15、伺服电机16、升降驱动电缸17、固定座18、打磨电机19、打磨毛刷20、精密导轨21和左右驱动电缸5,所述底座15固定连接于框架1内,且所述框架1的两端对称安装有两个紧密导轨,所述伺服电机16固定安装与底座15上,所述紧密导轨上滑动连接有滑块,且滑块的外端固定连接有连接块,所述固定座18滑动连接于连接块,所述升降驱动电缸17固定连接于底座15上,且所述升降驱动电缸 17的输出轴与紧密导轨上的滑块固定连接,所述左右驱动电缸5固定连接于连接块,且所述左右驱动电缸5的输出轴与固定座18固定连接,所述打磨电机19固定连接于固定座18,且所述打磨电机19的输出轴固定连接有打磨毛刷20,通过打磨毛刷20对工件进行打磨;
[0020]其中,操作面板4整线采用PLC+触摸屏菜单控制,其中PLC与触摸屏使用三菱,低压控制使用施耐德;
[0021]还包括旋转冶具7、移栽机械手12和光电固定组件14,所述旋转冶具7 设置于框架1内,所述移栽机械手12设置于框架1内,且所述移栽机械手12 与第一去毛刺机构10和第二去毛刺机构11配合使用,所述光电固定组件14 设置于框架1内,所述框架1内还设有下料升降组件13,且所述下料升降组件13与第一去毛刺机构10和第二去毛刺机构11配合使用;
[0022]所述第一去毛刺机构10和第二去毛刺机构11结构相同;
[0023]所述框架1的一端设有启动盒9,所述框架1的开口处设有光栅3;
[0024]所述框架1的底端四周均设置有防滑支脚8;
[0025]工作原理:使用时,首先将工件放置到第一去毛刺机构10下的旋转台上夹紧,升降驱动电缸17通过滑块带动固定座18在精密滑轨上向下滑动,所以固定座18带动打磨毛刷20旋转下降移动到位开始打磨,完成后移栽机械手12将工件夹料翻转后移动到第二去毛刺机构11进行反面去毛刺;通过操作面板4 可控制第一去毛刺机构10和第二去毛刺机构11的工作,综上,本设备在对汽车零配件进行全面去毛刺打磨,避免了以往人力用刀来去毛,且操作简便,现采用机械操作保证品质,能够提高产品合格率。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的汽车零配件去毛刺机,其特征在于:包括框架(1)、控制柜(2)、操作面板(4)、第一去毛刺机构(10)和第二去毛刺机构(11),所述控制柜(2)固定安装于框架(1)的一端,所述操作面板(4)固定安装与于框架(1)上,所述第一去毛刺机构(10)和第二去毛刺机构(11)均安装于框架(1)的内部,所述第一去毛刺机构(10)包括底座(15)、伺服电机(16)、升降驱动电缸(17)、固定座(18)、打磨电机(19)、打磨毛刷(20)、精密导轨(21)和左右驱动电缸(5),所述底座(15)固定连接于框架(1)内,且所述框架(1)的两端对称安装有两个紧密导轨,所述伺服电机(16)固定安装与底座(15)上,所述紧密导轨上滑动连接有滑块,且滑块的外端固定连接有连接块,所述固定座(18)滑动连接于连接块,所述升降驱动电缸(17)固定连接于底座(15)上,且所述升降驱动电缸(17)的输出轴与紧密导轨上的滑块固定连接,所述左右驱动电缸(5)固定连接于连接块,且所述左右驱动电缸(5)的输出轴与固定座(18)固定连接,所述打磨电机(19)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋卫军
申请(专利权)人:广州市久高机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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