一种自吸式润滑回转风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自吸式润滑回转风机，涉及回转风机领域，针对现有的市场上生产的回转式风机的润滑系统，均采用压力式滴油润滑，用滴油嘴来控制油量，并且需要人工调节的问题，现提出如下方案，其包括机体和油箱，所述机体的外部设置有驱动电机，电机的输出轴通过皮带传动带动转子轴，转子上装有叶片，所述机体的顶端和底端分别设置有出气口和进气口，进气口处安装有导油管。通过进气孔吸力将油吸进内腔并雾化进行润滑。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅能够改善回转风机的润滑效果，同时能够对油量进行控制，避免造成油耗过大的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式润滑回转风机


[0001]本技术涉及回转风机领域，尤其涉及一种自吸式润滑回转风机。

技术介绍

[0002]目前国内市场上生产的回转式风机的润滑系统，均采用压力式滴油润滑，用滴油嘴来控制油量，并且需要人工调节，这种方式直接受风机压力及污水池内水深水浅影响，风机在压力大时滴进的油量就会加大，反之油量减小。这样造成两种后果：
[0003]1、压力高时油量加大，造成浪费。多余油量会顺管道进入曝气池中造成二次污染，导致综合成本上升。
[0004]2、压力小时油量减少，风机得不到全面润滑，会造成风机拉缸，加大维修成本，严重的会造成风机报废。
[0005]因此，为了解决此类问题，我们提出了一种自吸式润滑回转风机。

技术实现思路

[0006]本技术提出的一种自吸式润滑回转风机，解决了现有的市场上生产的回转式风机的润滑系统，均采用压力式滴油润滑，用滴油嘴来控制油量，并且需要人工调节的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种自吸式润滑回转风机，包括机体和油箱，所述机体的外部设置有驱动电机，电机的输出轴通过皮带传动带动转子轴，转子上装有叶片，所述机体的顶端和底端分别设置有出气管和进气管，所述油箱与进气口处连通设置有进油管，且所述油箱的侧壁设置有排风口，所述进气管的顶端连接有空气滤清器。
[0009]优选的，所述进气口处安装有导油管，通过进气孔吸力将油吸进内腔并雾化进行润滑。
[0010]优选的，所述进油管上安装有油量调节阀。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]该回转风机改变了外观及润滑方式，润滑系统采用了自吸式结构，将原有风机下排风口改为上排风口，上进气改为下进气方式，把润滑油进油位置设置在进风口处，使用时无需人工调节，风机开始运转，自身产生的吸力将油带入风机气缸内腔，并形成油雾，起到良好地润滑作用，只要风机启动，润滑同步进行，不会出现缺油少油现象，同时为防止油量过大，在供油管线中加装管道调节阀一个，限制最大供油量，避免了油耗过大问题。
[0013]综上所述，该装置不仅能够改善回转风机的润滑效果，同时能够对油量进行控制，避免造成油耗过大的问题，适宜推广。
附图说明
[0014]附图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中标号：1机体、2转子、3叶片、4出气管、5排气口、6油箱、7进油管、8油量调节阀、9底座、10进油口、11进气口、12进气管、13空气滤清器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照附图，一种自吸式润滑回转风机，包括机体1和油箱6，机体1的外部设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴通过皮带传动带动转子轴，转子2 上装有叶片3，所述机体1的顶端和底端分别设置有出气管4和进气口11，且所述进气口11处设置有进油口10，所述油箱6与进气口11处连通设置有进油管7，且所述油箱6的侧壁设置有排风口5，所述进气管12的顶端连接有空气滤清器13。
[0018]工作原理：该装置在使用时，风机启动使得转子2转动，从而使得空气经过空气滤清器13过滤后再经过进气管12进入到机体1内腔，同时润滑油会通过进油口10吸入到机体1内腔，使得转子2带动叶片3旋转将进入到机体1内腔的润滑油转化成油雾，对风机进行润滑，在进油的同时控制调节阀8，使其控制进油管7的进油量大小,当该装置长期使用后，空气滤清器13上粘附有较多的灰尘，需要对其进行拆卸清洗。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自吸式润滑回转风机，包括机体(1)和油箱(6)，其特征在于，所述机体(1)的外部设置有驱动电机，电机的输出轴通过皮带传动带动转子轴，转子(2)上装有叶片(3)，所述机体(1)的顶端和底端分别设置有出气管(4)和进气管(12)，所述油箱(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永江，张清峰，张雪娇，
申请(专利权)人：山东申汇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：