本发明专利技术公开了一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备，包括出料筒和处理箱，所述出料筒的底部设置有底座，所述出料筒的内部开设有选料腔，所述底座的内部中间位置设置有供气箱，所述供气箱的出口处设置有多孔连接头，所述多孔连接头与若干组低速喷吹管连接，并且与中间一组高速喷吹管连接，所述低速喷吹管和高速喷吹管均向上伸入选料腔内，所述高速喷吹管上安装有加速阀门，所述低速喷吹管上安装有减速阀门。本发明专利技术所述的一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备，设计气囊的压合结构，替代传统的机械压合，气囊因为其质地较软，在压合过程中对羽毛的损伤度较小，从而减少产品原材料的浪费，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备
[0001]本专利技术涉及羽毛球加工
，特别涉及一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备。
技术介绍
[0002]羽毛球是一项隔着球网，使用长柄网状球拍击打平口端扎有一圈羽毛的半球状软木的室内运动；在羽毛球的制作时，羽毛的质量直接影响到羽毛球的使用效果，而羽毛的平整度是羽毛最重要的参数，因此羽毛在使用之前均会对其进行矫直处理；现有的相关加工技术存在一定的弊端，第一矫直时采用的压合方式为机械压合，包括普遍用到的金属压板，该种方式容易对羽毛的骨架造成损伤，增加对材料的损耗，第二在矫直前，一般会对羽毛进行预热，使毛质软化，便于后续的压合，但目前缺乏合理有效的预热方法，预热的温度和均匀度也不容易把握，第三在矫直后，羽翼边侧会出现参差不齐的现象，影响到羽毛球的外观，为此，我们提出一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备，包括出料筒和处理箱，所述出料筒的底部设置有底座，所述出料筒的内部开设有选料腔，所述底座的内部中间位置设置有供气箱，所述供气箱的出口处设置有多孔连接头，所述多孔连接头与若干组低速喷吹管连接，并且与中间一组高速喷吹管连接，所述低速喷吹管和高速喷吹管均向上伸入选料腔内，所述高速喷吹管上安装有加速阀门，所述低速喷吹管上安装有减速阀门，所述选料腔的腔壁上开设有释压孔，所述出料筒的顶部安装有第一导向板，所述出料筒的顶部一端连通有滑道，所述第一导向板伸入滑道；所述滑道的另一端连通有预热箱，所述预热箱的顶部安装有抽真空泵，所述预热箱的内部安装有若干组热滚辊，所述热滚辊的两端焊接有轴部，所述轴部上套接有作用于箱壁的轴承座，左端所述轴部上均套接有两组链轮，所述热滚辊包括干布、电加热丝和导热层，所述干布包裹在导热层上，所述电加热丝位于导热层的内空腔处，所述预热箱的另一端开设有一号连接口；所述处理箱的上端口开设有和一号连接口连通的二号连接口，所述处理箱内对称设置有两组矩形气囊，所述矩形气囊的一个面粘连在气囊支座上，所述两组矩形气囊的下方设置有二号导向板，所述二号导向板的末端位于修剪限位台上，所述修剪限位台台面上的一侧水平设置有推杆电机，所述修剪限位台台面上的另一侧水平设置有修剪模具，所述修剪模具的一端开设有模具进口，所述修剪模具的另一端开设有模具出口，所述修剪模具的正上方安装有升降气缸，所述升降气缸的升降杆下端固定连接有修剪工具，所述修剪工
具的底部对称安装有两组弧形修剪刀，所述修剪模具的上端开设有作用于弧形修剪刀的剪刀槽，所述修剪限位台与处理箱外侧的收料滑道连接。
[0005]优选的，所述出料筒的侧面上设置有料门，所述料门四周边设置有密封条。
[0006]优选的，所述高速喷吹管处于选料腔的内部中间位置，正对着第一导向板和腔壁之间间隙的位置，并且其向上伸出的高度高于周边的低速喷吹管。
[0007]优选的，所述抽真空泵作用的范围包括滑道、预热箱和处理箱的内部。
[0008]优选的，相邻所述热滚辊之间存在细微间隙，若干组热滚辊排列处于向下倾斜的状态，相邻轴部上的链轮之间利用链条连接，并且其中一组轴部连接电机组。
[0009]优选的，所述两组矩形气囊之间的间隙可供羽毛通过，并且两组矩形气囊进气膨胀之后，接触面对羽毛形成挤压。
[0010]优选的，所述推杆电机上的推杆第一次启动，将台面上的羽毛推入至修剪模具的内部正中，所述推杆电机上的推杆第二次启动，将修剪后的羽毛从模具出口推出。
[0011]优选的，所述修剪模具内部的宽度和羽毛的宽度相匹配，所述弧形修剪刀向下穿过剪刀槽，正对羽毛的羽翼边侧进行切割。
[0012]优选的，所述处理箱的上端安放有气罐，通过打开电磁脉冲阀A，气罐内气体进入到出气管，并通过出气管末端的二孔分流接头均分到两组出气支管内，接着打开电磁脉冲阀B通过出气支管末端的多孔分流接头均分到若干组充气短管内，充气短管的末端排布在矩形气囊内，立即让矩形气囊充气鼓起；之后打开回气管上的控制阀，矩形气囊内的气体因为负压通过回气管重新回到气罐内。
[0013]本专利技术通过改进在此提供一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）设计气囊的压合结构，替代传统的机械压合，气囊因为其质地较软，在压合过程中对羽毛的损伤度较小，从而减少产品原材料的浪费。
[0014]（2）设计预热箱，若干热滚辊通过链轮结构传动，同步顺时针运动，对单片羽毛进行单向输送，同时羽毛均匀接受到干布上的热量，达到预热的效果，因为间接导热，温度容易控制，羽毛也不会出现局部过热的现象。
[0015]（3）设计针对羽翼的修剪结构，先让羽毛进入修剪模具，升降杆下降带动两组弧形修剪刀向下穿过剪刀槽，正对羽毛的羽翼边侧进行切割，完成对羽翼边侧的修剪，从而保证每片羽毛的羽翼边侧整齐，成品率高。
[0016]（4）整个设备设计简单，操作方便，将羽毛加工时的预热、压合、修剪工艺结合在一起，形成流水线，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备的整体结构示意图；图2为本专利技术一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备出料筒和预热箱的内部视图；图3为本专利技术一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备热滚辊的外部结构图；图4为本专利技术一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备热滚辊的剖视图；图5为本专利技术一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备处理箱的内部视图；图6为本专利技术一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备修剪模具和修剪工具的相对位
置图；图7为本专利技术一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备气罐的导流原理图。
[0018]图中：1、出料筒；2、底座；3、选料腔；4、供气箱；5、多孔连接头；6、低速喷吹管；7、高速喷吹管；8、加速阀门；9、减速阀门；10、释压孔；11、料门；12、第一导向板；13、滑道；14、预热箱；15、抽真空泵；16、热滚辊；17、轴部；18、轴承座；19、链轮；20、干布；21、电加热丝；22、导热层；23、一号连接口；24、处理箱；25、二号连接口；26、矩形气囊；27、气囊支座；28、二号导向板；29、修剪限位台；30、推杆电机；31、修剪模具；32、模具进口；33、模具出口；34、升降气缸；35、修剪工具；36、弧形修剪刀；37、剪刀槽；38、收料滑道；39、气罐；40、多孔分流接头；41、充气短管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
7所示，一种羽毛球生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羽毛球生产矫直修剪一体化设备，包括出料筒（1）和处理箱（24），其特征在于：所述出料筒（1）的底部设置有底座（2），所述出料筒（1）的内部开设有选料腔（3），所述底座（2）的内部中间位置设置有供气箱（4），所述供气箱（4）的出口处设置有多孔连接头（5），所述多孔连接头（5）与若干组低速喷吹管（6）连接，并且与中间一组高速喷吹管（7）连接，所述低速喷吹管（6）和高速喷吹管（7）均向上伸入选料腔（3）内，所述高速喷吹管（7）上安装有加速阀门（8），所述低速喷吹管（6）上安装有减速阀门（9），所述选料腔（3）的腔壁上开设有释压孔（10），所述出料筒（1）的顶部安装有第一导向板（12），所述出料筒（1）的顶部一端连通有滑道（13），所述第一导向板（12）伸入滑道（13）；所述滑道（13）的另一端连通有预热箱（14），所述预热箱（14）的顶部安装有抽真空泵（15），所述预热箱（14）的内部安装有若干组热滚辊（16），所述热滚辊（16）的两端焊接有轴部（17），所述轴部（17）上套接有作用于箱壁的轴承座（18），左端所述轴部（17）上均套接有两组链轮（19），所述热滚辊（16）包括干布（20）、电加热丝（21）和导热层（22），所述干布（20）包裹在导热层（22）上，所述电加热丝（21）位于导热层（22）的内空腔处，所述预热箱（14）的另一端开设有一号连接口（23）；所述处理箱（24）的上端口开设有和一号连接口（23）连通的二号连接口（25），所述处理箱（24）内对称设置有两组矩形气囊（26），所述矩形气囊（26）的一个面粘连在气囊支座（27）上，所述两组矩形气囊（26）的下方设置有二号导向板（28），所述二号导向板（28）的末端位于修剪限位台（29）上，所述修剪限位台（29）台面上的一侧水平设置有推杆电机（30），所述修剪限位台（29）台面上的另一侧水平设置有修剪模具（31），所述修剪模具（31）的一端开设有模具进口（32），所述修剪模具（31）的另一端开设有模具出口（33），所述修剪模具（31）的正上方安装有升降气缸（34），所述升降气缸（34）的升降杆下端固定连接有修剪工具（35），所述修剪工具（35）的底部对称安装有两组弧形修剪刀（36），所述修剪模具（31）的上端开设有作用于弧形修剪刀（36）的剪刀槽（37）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，
申请(专利权)人：无为县宏喜体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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