一种手动冲裁设备及方法技术

本发明专利技术提供了一种手动冲裁设备及方法，手动冲裁设备包括手动冲床、模具以及预压装置，预压装置包括基座、预压模以及预压手柄，工作时先通过预压手柄将预压模压入板料，再使用手动冲床完成落料过程。通过预压模的作用，改变了裂纹的生成起点，从而降低了毛刺产生的可能性，提高了落料件的断面质量，免除了后续去毛刺工序，有利于提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种手动冲裁设备及方法


[0001]本专利技术涉及一种冲压加工设备
，特别涉及一种手动冲裁设备及方法。

技术介绍

[0002]机械中的手动冲床是对材料施以压力，使其塑性变形而得到所需要的形状与精度的设备。通过更换不同的模具，手动冲床能对板材完成落料、冲孔、成型、拉升、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等操作。在冲裁过程中，塑性变形和裂纹扩展是产生毛刺的主要原因：冲裁时，随着凸模对板料施加压力的不断增大，凹模、凸模刃口侧面区域的金属材料先后产生了极其微小的断裂裂纹，随后裂纹不断扩展，最终产生汇合，使得金属板料产生断裂分离；但由于裂纹生成的起点不在模具刃尖处，而是在在稍离开刃尖的刃口侧面，当裂纹贯通时，落料件表面边缘上会残留有高低不等、厚薄各异的多余金属，形成毛刺。
[0003]目前工业生产中为了解决毛刺问题主要采用冲裁后去毛刺的方法。但该方法需要再次进行加工，一方面降低了生产效率，另一方面也会增加生产成本。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术提出一种手动冲裁设备及方法，该手动冲裁设备包括手动冲床、模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动冲裁设备，包括手动冲床(1)和模具(2)，所述模具(2)安装在手动冲床(1)的底板(15)上，其特征在于，还包括预压装置(3)，所述预压装置(3)包括基座(31)、预压模(32)以及预压手柄(33)；所述基座(31)安装在模具(2)上；所述预压模(32)安装在基座(31)上，预压模(32)设有冲头通道(324)，冲头通道(324)与手动冲床(1)的冲头(14)同轴，所述冲头(14)能够穿过冲头通道(324)；所述预压手柄(33)与基座(31)连接，用于使预压模(32)向下运动。2.如权利要求1所述的手动冲裁设备，其特征在于，所述预压模(32)的上端外圆周设有凸缘(321)，末端设有刃口(323)，所述凸缘(321)和刃口(323)之间为基部(322)；所述刃口(323)包括内刃面(3231)和外刃面(3232)，内刃面(3231)为冲头通道(324)内壁，所述刃口(323)末端为沿外刃面(3232)向内倾斜往下逐渐变薄的尖端。3.如权利要求2所述的手动冲裁设备，其特征在于，所述预压装置(3)还包括夹持件(34)；所述夹持件(34)具有第四通孔(345)以及容纳所述预压模(32)的T形槽(342)；所述预压模(32)的凸缘(321)和基部(322)安装在T形槽(342)内；第四通孔(345)与预压模(32)的冲头通道(324)相通且同轴；所述夹持件(34)的两侧与基座(31)滑动连接；所述底板(15)上设置有第一支架(16)，所述预压手柄(33)转动安装在第一支架(16)上、且预压手柄(33)的末端与夹持件(34)两侧连接。4.如权利要求3所述的手动冲裁设备，其特征在于，所述夹持件(34)两侧具有凸起(343)，两侧的基座(31)上分别设有立柱(312)，所述立柱(312)具有滑槽(313)，所述凸起(343)能够在所述立柱(312)的滑槽(313)内上下移动。5.如权利要求4所述的手动冲裁设备，其特征在于，所述预压手柄(33)包括握手(331)、压杆(332)以及连接杆(333)，握手(331)与压杆(332)的一端连接，压杆(332)...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊曙天，王小康，徐兴超，王佳琪，范一凡，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：