本发明专利技术公开了一种板换出水阀精密组件清洗装置，涉及出水阀精密组件清洗装置技术领域；为了避免清洗时损伤精密组件；具体包括主体，所述主体两侧内壁通过四个卡板安装有同一个清洗室，且主体两侧内壁分别通过四个支撑板安装有第一水囊和第二水囊，第一水囊和第二水囊关于清洗室对称设置；所述第一水囊和第二水囊靠近清洗室的一侧外壁均设置有等距分布的连通管。本发明专利技术通过设置清洗室、第一水囊、第二水囊等结构，通过控制驱动机构工作，使得清洁液基于分流管的输送，能够往复经过清洗室不断的在第一水囊与第二水囊之间流动，从而达到清洗精密组件的目的，无需通过刷头刷洗即可实现高效、充分的全方位清洁，且避免了磨损组件的现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
一种板换出水阀精密组件清洗装置
[0001]本专利技术涉及出水阀精密组件清洗装置
，尤其涉及一种板换出水阀精密组件清洗装置。
技术介绍
[0002]在水阀的生产加工中，为了保障产品质量，常常要对阀体各组件进行清洗，目前的清洗装置能够满足一定的清洗需求，多采用刷洗的方式，该方式虽适用于大部分组件的清洗，但是对于阀体精密组件的清洗，若采用刷洗的方式难免会出现轻微磨损的现象，导致影响结构精密度，部分清洗装置采用喷水头冲洗的方式，虽然避免了刷头直接接触组件带来的磨损现象，但是冲洗时清洁不够彻底，无法保障清洗效果。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201921222581.8的专利，公开了一种水阀清洗装置，包括底座，底座上液平固定有支撑板，支撑板上竖直固定有安装板，安装板的上部液平固定有固定板，固定板的下表面固定有气缸，气缸的输出方向竖直向下，且气缸的输出端固定有清洗头，清洗头为柱形结构且底部设有圆锥面，清洗头的出液端位于圆锥面的底端，清洗头的进液端上固定有软管，该软管的另一端固定连通有供液部件；堵液头的上端设有圆锥面并位于清洗头的下方。上述专利中的清洗装置存在以下不足：冲洗时需要额外进行繁琐的固定工作，且不能够全方位彻底的清洗，无法保障清洗效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板换出水阀精密组件清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种板换出水阀精密组件清洗装置，包括主体，所述主体两侧内壁通过四个卡板安装有同一个清洗室，且主体两侧内壁分别通过四个支撑板安装有第一水囊和第二水囊，第一水囊和第二水囊关于清洗室对称设置；所述第一水囊和第二水囊靠近清洗室的一侧外壁均设置有等距分布的连通管，所述连通管一端分别密封连接有两个关于清洗室对称的连通水室，两个所述连通水室与清洗室两侧外壁之间接有阵列式分布的分流管，清洗室通过分流管和连通水室相导通，所述第一水囊和第二水囊均设置有用于形变的折皱层；所述第一水囊和第二水囊上方均设置有压板，所述压板顶部外壁通过螺丝固定有升降杆，所述主体内壁还设置有用于驱动升降杆升降的驱动机构；所述主体底部一体式设置有支撑腿；所述主体一侧外壁通过铰链铰接有侧门。
[0006]优选的：所述主体两侧内壁开设有对称的滑槽，两个压板两侧外壁均一体式设置有弧形凸起，所述压板通过弧形凸起滑动于两个滑槽内。
[0007]进一步的：所述驱动机构包括转动架和用于驱动转动架往复转动的驱动电机，所述驱动电机通过电机座安装于主体的一侧内壁，所述转动架呈T形结构，转动架两端内壁分别通过限位块滑动连接有两个对称的滑杆，所述滑杆靠近升降杆的一端焊接有球座，升降
杆顶端焊接有凸球，所述升降杆通过凸球转动连接于球座内。
[0008]进一步优选的：所述清洗室内壁一体式设置有等距对称分布的插槽，所述插槽内壁均可拆卸的插接有插条，插条远离插槽的一侧外壁粘接有橡胶挡板。
[0009]作为本专利技术一种优选的：所述橡胶挡板两侧外壁均一体式设置有阵列式分布的柔性带；柔性带可采用橡胶材质。
[0010]作为本专利技术进一步优选的：所述第一水囊和第二水囊顶部均设置有注水管；清洗室、第一水囊和第二水囊底部内壁均通过螺纹可拆卸的安装有密封塞。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述清洗室两侧内壁通过螺丝固定有等距对称分布的承载板，每对承载板顶部均搭接有封隔盖板，封隔盖板顶部外壁通过螺丝固定有拉柄。
[0012]在前述方案的基础上：所述承载板顶部外壁嵌入式安装有磁铁，封隔盖板底部外壁嵌入式安装有与磁铁位置对应的金属条；封隔盖板通过金属条吸附于磁铁上。
[0013]在前述方案的基础上优选的：所述主体一侧外壁通过卡扣可拆卸的安装有烘干箱，烘干箱一侧内壁设置有电热棒。
[0014]本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过设置清洗室、第一水囊、第二水囊等结构，在对精密组件进行清洗时，将组件放入清洗室内，向清洗室内灌入清洁液，通过控制驱动机构工作，使得两个压板交替升降，第一水囊和第二水囊交替压缩和复位，由于清洗室与第一水囊、第二水囊以及两个连通水室相导通，清洁液基于分流管的输送，能够往复经过清洗室不断的在第一水囊与第二水囊之间流动，从而达到清洗精密组件的目的，由于分流管呈阵列式分布，因此，无需通过刷头刷洗即可实现高效、充分的全方位清洁，且避免了磨损组件的现象。
[0015]2.通过设置转动架、滑杆以及球座等结构，便于通过控制转动架的往复转动，使得两端的滑杆随之转动，由于升降杆被压板的弧形凸起限位，因此仅能进行升降运动，滑杆则通过限位块滑动于转动架一端内部以实现转动的同时配合升降杆的升降，该设计仅通过一个电机实现两个结构交替运动，控制效果好，且可靠性高。
[0016]3.通过设置橡胶挡板，能够便于分隔清洗室内部空间，以便于将多个精密组件置于橡胶挡板两侧进行清洗，避免了精密组件之间相互撞击而出现磨损的现象，此外，由于橡胶挡板可拆卸，因此能够根据组件大小灵活调节主体内部空间，实用性强。
[0017]4.通过设置滑槽和弧形凸起，能够对压板的升降进行导向，从而提升第一水囊和第二水囊的压缩效果，提升了可靠性，通过设置柔性带，能够随着清洁液流动而摆动，从而对精密组件进行清洁，提升了清洗效果。
[0018]5.通过设置封隔盖板、拉柄，便于对清洗室顶面进行封隔，从而避免清洗时清洁液溅出，提升了环保性；通过设置金属条和磁铁，便于对封隔盖板进行固定，提升了封隔效果；通过设置烘干箱和电热棒，便于对清洗后的精密组件进行烘干，提升了实用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种板换出水阀精密组件清洗装置整体的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种板换出水阀精密组件清洗装置仰视的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种板换出水阀精密组件清洗装置主体内部的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种板换出水阀精密组件清洗装置第二水囊剖视的结构示意
图；图5为本专利技术提出的一种板换出水阀精密组件清洗装置清洗室剖视的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种板换出水阀精密组件清洗装置转动架局部剖视的结构示意图。
[0020]图中：1主体、2侧门、3压板、4驱动电机、5滑槽、6电热棒、7烘干箱、8密封塞、9第一水囊、10支撑腿、11清洗室、12卡板、13支撑板、14连通水室、15第二水囊、16折皱层、17弧形凸起、18球座、19转动架、20滑杆、21升降杆、22注水管、23分流管、24连通管、25柔性带、26插槽、27承载板、28磁铁、29拉柄、30封隔盖板、31金属条、32插条、33橡胶挡板、34凸球、35限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板换出水阀精密组件清洗装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）两侧内壁通过四个卡板（12）安装有同一个清洗室（11），且主体（1）两侧内壁分别通过四个支撑板（13）安装有第一水囊（9）和第二水囊（15），第一水囊（9）和第二水囊（15）关于清洗室（11）对称设置；所述第一水囊（9）和第二水囊（15）靠近清洗室（11）的一侧外壁均设置有等距分布的连通管（24），所述连通管（24）一端分别密封连接有两个关于清洗室（11）对称的连通水室（14），两个所述连通水室（14）与清洗室（11）两侧外壁之间接有阵列式分布的分流管（23），清洗室（11）通过分流管（23）和连通水室（14）相导通，所述第一水囊（9）和第二水囊（15）均设置有用于形变的折皱层（16）；所述第一水囊（9）和第二水囊（15）上方均设置有压板（3），所述压板（3）顶部外壁通过螺丝固定有升降杆（21），所述主体（1）内壁还设置有用于驱动升降杆（21）升降的驱动机构；所述主体（1）底部一体式设置有支撑腿（10）；所述主体（1）一侧外壁通过铰链铰接有侧门（2）。2.根据权利要求1所述的一种板换出水阀精密组件清洗装置，其特征在于，所述主体（1）两侧内壁开设有对称的滑槽（5），两个压板（3）两侧外壁均一体式设置有弧形凸起（17），所述压板（3）通过弧形凸起（17）滑动于两个滑槽（5）内。3.根据权利要求2所述的一种板换出水阀精密组件清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动架（19）和用于驱动转动架（19）往复转动的驱动电机（4），所述驱动电机（4）通过电机座安装于主体（1）的一侧内壁，所述转动架（19）呈T形结构，转动架（19）两端内壁分别通过限位块（35）滑动连接有两个对称的滑杆（20），所述滑杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国裕，
申请(专利权)人：诸暨市若愚工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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