一种立式分拣设备制造技术

本发明专利技术公开了一种立式分拣设备，包括货架、传送带、导轨和设在导轨上的小车，所述的导轨沿货架长度分布且导轨右端伸出货架，所述的传送带设在导轨右端，所述的传送带把货物输送到导轨右端的小车上，所述的小车把货物自动分拣到货架上，所述的小车在导轨的左右方向和上下方向自由运动对货物进行分拣，本发明专利技术提供一种效率高且不占空间的立式分拣设备。种效率高且不占空间的立式分拣设备。种效率高且不占空间的立式分拣设备。

【技术实现步骤摘要】
一种立式分拣设备


[0001]本专利技术涉及智能仓储物流
，尤其涉及一种立式分拣设备。

技术介绍

[0002]仓储物流领域的快速发展，给人们的生活带来了越来越多的便捷。货物的分拣作为仓储物流过程中的一个关键环节，在很大程度上决定了仓储物流的整体效率。据现有技术，快递分拣多为人工、半自动分拣或者交叉带分拣，效率低，占空间。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种效率高且不占空间的立式分拣设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种立式分拣设备，包括货架、传送带、导轨和设在导轨上的小车，所述的导轨沿货架长度分布且导轨右端伸出货架，所述的传送带设在导轨右端，所述的传送带把货物输送到导轨右端的小车上，所述的小车把货物自动分拣到货架上，所述的小车在导轨的左右方向和上下方向自由运动对货物进行分拣。
[0006]采用以上结构后，本专利技术与现有技术相比具有以下优点：包括货架、传送带、导轨和设在导轨上的小车，小车先移动到导轨右端，小车上表面与传动带表面对齐，利用传送带把货物输送到小车上，再利用小车在导轨的左右方向和上下方向自由运动对货物进行分拣，效率高，不占空间。
[0007]作为优选，所述的货架上设有多个格口，所述的格口内设有周转箱，所述的格口与周转箱一一对应，所述的格口在水平面的投影呈两排多列分布，所述的导轨位于两排之间的区域，所述的格口在竖直平面的投影呈多排多列分布，不占空间，格口的数量可以根据要求设置，格口在水平面的投影呈两排多列分布，也就是说格口分布在导轨前后两侧；格口在竖直平面的投影呈多排多列分布，也就是说以导轨为分界线，位于导轨前侧的格子与位于导轨后侧的格子关于导轨轴线对称，多排代表位于导轨前侧的格子层数，多列代表沿货架长度方向的格子数量。
[0008]作为优选，它还包括多个横杆和多个竖杆，所述的格口由横杆和竖杆分隔而成，结构简单，不占空间，格子为长方体状。
[0009]作为优选，所述的格口上设有用于放置周转箱的支撑板，所述的支撑板与格口一一对应，支撑板与格口一一对应。
[0010]作为优选，所述的支撑板上表面分别设有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述的第一挡板分别位于支撑板的左右两侧面，所述的第二挡板位于支撑板前侧面，所述的第三挡板位于支撑板后侧面，所述的第三挡板与支撑板上表面成钝角，在支撑板上分别设第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板设在支撑板的左右两侧，第二挡板设在支撑板的前侧面，第三挡板倾斜设在支撑板右侧面，第三挡板倾斜设置，补充新的周转箱时让周转箱往第
三挡板上靠，周转箱从第三挡板滑动到支撑板上，不容易偏移错位，可靠性高；第一挡板、第二挡板和第三挡板形成张开的口子，方便把装满的周转箱取出，使用方便，不会挡住周转箱的取出。
[0011]作为优选，所述的周转箱上端尺寸到周转箱下端尺寸递减，一个周转箱下端从另一个周转箱上端卡入进行堆叠，所述的周转箱外侧面设有便于周转箱之间分离突出于周转箱外侧面的辅助凸起，周转箱上端尺寸到周转箱下端尺寸递减，这样一个周转箱下端从另一个周转箱上端卡入，重复以上动作就可以实现多个周转箱堆叠，可堆叠，不占空间，同时在周转箱外侧面设辅助凸起，增加周转箱外侧面与周转箱内侧面的间距，便于堆叠后的周转箱之间分离，使用方便。
[0012]作为优选，它还包括过渡板，所述的周转箱近导轨的侧面设有缺口，所述的过渡板一端设置在缺口处，所述的过渡板另一端伸向导轨，利用过渡板连接周转箱和小车，小车把包裹输送到过渡板上，再利用包裹滑动配合在过渡板上从缺口滑入到周转箱内。
[0013]作为优选，所述的导轨包括两个导轨架，所述的导轨架之间相互平行，所述的导轨架包括横向导轨、纵向导轨和变轨头，两个横向导轨和两个纵向导轨形成一个矩形导轨，所述的变轨头设在矩形导轨四个角位置用于连接横向导轨和纵向导轨，所述的矩形导轨对应位于同一列上的格口，多个矩形导轨左右拼接在一起，位于货架上端方的横向导轨通过变轨头连通，位于货架下端的横向导轨通过变轨头连通。导轨架之间相互平行，导轨架包括横向导轨、纵向导轨和变轨头，横向导轨、纵向导轨和变轨头形成矩形导轨，结构简单，不占空间。
[0014]作为优选，所述的变轨头一端上下滑动配合在纵向导轨上，所述的变轨头另一端隔断或连通相邻两个横向导轨，所述的变轨头往下运动时变轨头连通相邻两个横向导轨，所述的变轨头往上运动时变轨头隔断相邻两个横向导轨，设变轨头，变轨头用于连通相邻两个横向导轨和隔断两个横向导轨使得其中一个横向导轨与纵向导轨连通，这样就能实现小车的变轨。
[0015]作为优选，所述的变轨头内侧面设有弧形槽，所述的弧形槽两端在变轨头往上运动时分别连通其中一个横向导轨与纵向导轨，利用弧形槽实现对小车的变轨。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一种立式分拣设备的立体图；
[0017]图2是本专利技术一种立式分拣设备的俯视图；
[0018]图3是图2中A
‑
A方向的视图；
[0019]图4是本专利技术一种立式分拣设备支撑板的立体图；
[0020]图5是本专利技术一种立式分拣设备周转箱放置在支撑板上的立体图；
[0021]图6是本专利技术一种立式分拣设备周转箱的立体图；
[0022]图7是本专利技术一种立式分拣设备周转箱与过渡板连接的立体图；
[0023]图8是本专利技术一种立式分拣设备周转箱堆叠的立体图；
[0024]图9是本专利技术一种立式分拣设备横向导轨、纵向导轨和变轨头的立体图。
[0025]其中，1、货架，2、传送带，3、小车，4、格口，5、周转箱，6、横杆，7、竖杆，8、支撑板，9、第一挡板，10、第二挡板，11、第三挡板，12、过渡板，13、缺口，14、横向导轨，15、纵向导轨，
16、变轨头，17、弧形槽，18、提手孔，19、缺口，20、过渡板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0027]如图1所示，本专利技术提一种立式分拣设备，包括货架1、传送带2、导轨和设在导轨上的小车3，所述的导轨沿货架1长度分布且导轨右端伸出货架1，所述的传送带2设在导轨右端，所述的传送带2把货物输送到导轨右端的小车3上，所述的小车3把货物自动分拣到货架1上，所述的小车3在导轨的左右方向和上下方向自由运动对货物进行分拣。
[0028]作为一种实施例，所述的货架1上设有多个格口4，所述的格口4内设有周转箱5，所述的格口4与周转箱5一一对应，所述的格口4在水平面的投影呈两排多列分布，如图2，所述的导轨位于两排之间的区域，，如图3，所述的格口4在竖直平面的投影呈多排多列分布，不占空间，格,4的数量可以根据要求设置，格口4在水平面的投影呈两排多列分布，也就是说格口4分布在导轨前后两侧，如图2；格口4在竖直平面的投影呈多排多列分布，也就是说以导轨为分界线，位于导轨前侧的格子4与位于导轨后侧的格子4关于导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式分拣设备，包括货架(1)、传送带(2)、导轨和设在导轨上的小车(3)，其特征在于：所述的导轨沿货架(1)长度分布且导轨右端伸出货架(1)，所述的传送带(2)设在导轨右端，所述的传送带(2)把货物输送到导轨右端的小车(3)上，所述的小车(3)把货物自动分拣到货架(1)上，所述的小车(3)在导轨的左右方向和上下方向自由运动对货物进行分拣。2.根据权利要求1所述的一种立式分拣设备，其特征在于：所述的货架(1)上设有多个格口(4)，所述的格口(4)内设有周转箱(5)，所述的格口(4)与周转箱(5)一一对应，所述的格口(4)在水平面的投影呈两排多列分布，所述的导轨位于两排之间的区域，所述的格口(4)在竖直平面的投影呈多排多列分布。3.根据权利要求2所述的一种立式分拣设备，其特征在于：它还包括多个横杆(6)和多个竖杆(7)，所述的格口(4)由横杆(6)和竖杆(7)分隔而成。4.根据权利要求2所述的一种立式分拣设备，其特征在于：所述的格口(4)上设有用于放置周转箱(5)的支撑板(8)，所述的支撑板(8)与格口(4)一一对应。5.根据权利要求4所述的一种立式分拣设备，其特征在于：所述的支撑板(8)上表面分别设有第一挡板(9)、第二挡板(10)和第三挡板(11)，所述的第一挡板(9)分别位于支撑板(8)的左右两侧面，所述的第二挡板(10)位于支撑板(8)前侧面，所述的第三挡板(11)位于支撑板(8)后侧面，所述的第三挡板(11)与支撑板(8)上表面成钝角。6.根据权利要求2所述的一种立式分拣设备，其特征在于：所述的周转箱(5)上端尺寸到周转箱(5)下端尺寸递减，一个周转箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宜龙，刘飞，赵同超，赵鑫，马继耀，符永强，林振豪，乐培芳，
申请(专利权)人：江门格兰达物联装备有限公司，
类型：发明
国别省市：