一种玉米醇溶蛋白-透明质酸复合纳米颗粒及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种玉米醇溶蛋白

【技术实现步骤摘要】
一种玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于乳化剂制备
，具体涉及一种玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]Pickering乳液是由固体粒子代替表面活性剂稳定的新型乳液，固体粒子吸附在液滴表面，紧密包裹液滴，防止聚集，赋予乳液更好的稳定性。与传统的表面活性相比，Pickering乳液成本较低、生态污染较少和稳定性好。
[0003]目前，用于制备Pickering乳液的无机粒子生物相容性和降解性较差，难以应用于食品，药品和化妆品等领域；而天然来源的生物粒子制备的乳液在长期贮藏的过程中稳定性较差，如何在天然来源粒子的基础上进行修饰及加工以制备稳定的Pickering乳液是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在不足，本专利技术提供了一种玉米醇溶蛋白
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透明质酸复合纳米颗粒及其制备方法和应用。在本专利技术中，基于玉米醇溶蛋白和透明质酸制备了玉米醇溶蛋白
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透明质酸复合纳米颗粒，并将制备得到的复合纳米颗粒作为固体乳化剂来制备O/W型Pickering乳液。所述玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒制备的乳液，粒径在50μm
‑
100μm之间，复合颗粒紧密包裹在油滴表面形成致密的物理屏障层，可有效的防止液滴的聚集和奥氏熟化，Pickering乳液展现出较好的贮藏稳定性且安全绿色无毒。
[0005]本专利技术中首先提供了一种玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒，所述复合颗粒基于玉米醇溶蛋白和透明质酸复合而成，其粒径范围为250~400nm，三相接触角为80~90℃。
[0006]本专利技术中还提供了上述玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒的制备方法，具体包括：将玉米醇蛋白乙醇溶液缓慢加入透明质酸溶液中，搅拌得混合溶液，然后减压旋蒸得到玉米醇溶蛋白
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透明质酸复合纳米颗粒分散液，最后将分散液冷冻干燥得到玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒。
[0007]进一步的，所述透明质酸溶液中透明质酸与去离子水用量为0.1
ꢀ‑ꢀ
0.5g :125ml。
[0008]进一步的，所述透明质酸溶液的pH为4。
[0009]进一步的，所述玉米醇蛋白乙醇溶液中玉米醇溶蛋与乙醇用量为1g:50ml；所述乙醇溶液的浓度为70%。
[0010]进一步的，所述玉米醇溶蛋白与透明质酸的质量比为1:0.1~0.5。
[0011]进一步的，所述减压旋蒸的条件为：温度45℃，压力为
‑
1 Mpa。
[0012]进一步的，所述玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗分散液中的颗粒浓度为0.5%
‑
3%，粒径分布为200
‑
400nm。
[0013]本专利技术中还提供了上述玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒在作为固体乳化剂
中的应用，所述应用为制备O/W型Pickering乳液。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术中，采用食品级的玉米醇溶蛋白和透明质酸为原料，通过静电作用、疏水作用以及氢键作用制备了玉米醇溶蛋白
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透明质酸复合纳米颗粒。本专利技术中制备得到的复合纳米颗粒粒径范围在250
‑
400nm，三相接触角在80
‑
90
°
之间，且有良好的润湿性。
[0015]本专利技术中，将制备得到的玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒在作为固体乳化剂应用于制备O/W型Pickering乳液，制备得到的玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒制备的乳液，粒径在50μm
‑
100μm之间，复合颗粒紧密包裹在油滴表面形成致密的物理屏障层，可有效的防止液滴的聚集和奥氏熟化，Pickering乳液展现出较好的贮藏稳定性且安全绿色无毒可食用。
附图说明
[0016]图1为玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒的SEM图。
[0017]图2为玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒的接触角。
[0018]图3为玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒的粒径分布图。
[0019]图4为玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒浓度稳定50%油相体积的乳液粒径分布图。
[0020]图5为不同油相占比下，稳定粒子浓度为2%乳液的粘度图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。
[0022]实施例1：将1g 玉米醇溶蛋白溶分散到50ml 70%的乙醇水溶液中，制备得玉米醇溶蛋白乙醇水溶液，备用；将0.1g透明质酸溶解至125 ml去离子水中，并用1mol/L的盐酸溶液调节pH至4，得到透明质酸溶液，备用。
[0023]然后，在800rpm磁子搅拌下，将玉米醇溶蛋白乙醇水溶液缓慢细流式注入透明质酸水溶液中，反应1h。随后，使用旋转蒸发仪在45℃，65rpm，压力为
‑
0.1MPa条件下对反应物混合溶液进行减压蒸馏，得到玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒分散液，冷冻干燥后得到米醇溶蛋白和透明质酸复合纳米颗粒。
[0024]经上述方法制得通玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒分散液浓度为2%，复合颗粒三相接触角为82.3
°
，粒径分布范围为250
‑
400nm。图1为本实例中玉米醇溶蛋白透明与质酸复合纳米颗粒的SEM图片。从图中可以看出，复合纳米颗粒粒径均一，分散性较好。
[0025]实施例2：将1g 玉米醇溶蛋白溶分散到50ml 70%的乙醇水溶液中，制备得玉米醇溶蛋白乙醇水溶液，备用；将0.2g透明质酸溶解至125 ml去离子水中，并用1mol/L的盐酸溶液调节pH至4，得到透明质酸溶液，备用。
[0026]然后，在800rpm磁子搅拌下，将玉米醇溶蛋白乙醇水溶液缓慢细流式注入透明质酸水溶液中，反应1h。随后，使用旋转蒸发仪在45℃，65rpm，压力为
‑
0.1MPa条件下对反应物
混合溶液进行减压蒸馏，得到玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒分散液，冷冻干燥后得到米醇溶蛋白和透明质酸复合纳米颗粒。
[0027]经上述方法制得通玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒分散液浓度为2%，复合颗粒三相接触角为85.7
°
，粒径分布范围为250
‑
400nm。
[0028]实施例3：将1g 玉米醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒的制备方法，其特征在于，包括：将玉米醇蛋白乙醇溶液缓慢加入透明质酸溶液中，搅拌得混合溶液，然后减压旋蒸得到玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒分散液，最后将分散液冷冻干燥得到玉米醇溶蛋白
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透明质酸复合纳米颗粒。2.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白
‑
透明质酸复合纳米颗粒的制备方法，其特征在于，所述透明质酸溶液中透明质酸与去离子水用量为0.1
ꢀ‑ꢀ
0.5g :125ml。3.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白
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透明质酸复合纳米颗粒的制备方法，其特征在于，所述透明质酸溶液的pH为4。4.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白
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透明质酸复合纳米颗粒的制备方法，其特征在于，所述玉米醇蛋白乙醇溶液中玉米醇溶蛋与乙醇用量为1g:50ml；所述乙醇溶液的浓度为70%。5.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白
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透明质酸复合纳米颗粒的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张羽，郭丹钊，潘建明，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：