一种粉煤灰的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种粉煤灰的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，准备原料，由装载机将收购的页岩和煤矸石运送到原料堆放仓，原料堆放仓内部设有干燥机；步骤二，原料破碎，通过运料斗将原料堆放仓中的原料送至破碎机处，并从破碎机顶部的进料口将原料卸入到破碎机内部，然后启动破碎机，将投入的原料充分破碎处理，从而将大块原料碎裂成小块原料；步骤三，皮带输送；步骤四，原料粉碎，皮带将破碎完毕的原料送至粉碎机，粉碎机对来自破碎机的小块原料进行粉碎处理；步骤五，皮带输送；步骤六，球磨机处理；步骤七，球磨机出料；步骤八，装库，采用本发明专利技术工艺制备的粉煤灰尺寸更小，各方面性能更加稳定，极大满足了建筑行业的需求。极大满足了建筑行业的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰的制备工艺


[0001]本专利技术涉及建筑材料制备
，具体涉及一种粉煤灰的制备工艺。

技术介绍

[0002]长期以来，实心粘土砖在我国的建筑墙体材料中一直占主导地位。实心粘土砖不仅耗费能源，而且破坏农田和植被，造成水土流失，破坏生态环境。加上该材料保温性能差，每年采暖能耗1.2亿多吨标煤，而且仅烧砖一项每年就排放二氧化碳1.7万吨。面对严峻的生态环境恶化和能源紧缺形势，发展节能、节地、利废的新型墙体材料代替大量实心粘土砖，对保护耕地、节约能源和资源、利用废渣、治理环境污染、改善建筑功能，促进我国建材业和建筑业技术进步和产业结构调整，转变经济增长方式具有显著的社会经济效益，而这一切的核心工艺就在于保证粉煤灰的质量，为此，本专利技术旨在提供一种尺寸更小，各方面性能更稳定的粉煤灰。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种粉煤灰的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0004]步骤一，准备原料，由装载机将收购的页岩和煤矸石运送到原料堆放仓，原料堆放仓内部设有干燥机；
[0005]步骤二，原料破碎，通过运料斗将原料堆放仓中的原料送至破碎机处，并从破碎机顶部的进料口将原料卸入到破碎机内部，然后启动破碎机，将投入的原料充分破碎处理，从而将大块原料碎裂成小块原料；
[0006]步骤三，皮带输送，在原料破碎完毕之后，通过皮带将原料输送至下一工序；
[0007]步骤四，原料粉碎，皮带将破碎完毕的原料送至粉碎机，粉碎机对来自破碎机的小块原料进行粉碎处理，使小块原料的尺寸得到进一步细化；
[0008]步骤五，皮带输送，在原料经过粉碎机处理完毕之后，通过皮带将原料输送至下一工序；
[0009]步骤六，球磨机处理，皮带将粉碎机处理完毕的原料送至球磨机，球磨机对来自粉碎机的原料进行磨压处理，使原料得到进一步的碎化处理，从而得到最终的产品—粉煤灰；
[0010]步骤七，球磨机出料，球磨机通过底端设置的出料口与提升机相连，从而将粉煤灰转存至提升机；
[0011]步骤八，装库，当提升机内的粉煤灰含量到达一定质量时，提升机将内部储存的粉煤灰提升转存至相邻设置的灰库中。
[0012]进一步的，所述破碎机、粉碎机和球磨机的竖直高度依次降低，使皮带更为有效的转运原料。
[0013]进一步的，在步骤二中的原料破碎完毕之后，通过磁铁对小块原料进行去杂处理，防止铁性物质损坏粉碎机。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]采用本专利技术工艺制备的粉煤灰尺寸更小，各方面性能更加稳定，极大满足了建筑行业的需求。
具体实施方式
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0020]本专利技术实施例提供了一种粉煤灰的制备工艺，包括以下步骤：
[0021]步骤一，准备原料，由装载机将收购的页岩和煤矸石运送到原料堆放仓，原料堆放仓内部设有干燥机；
[0022]步骤二，原料破碎，通过运料斗将原料堆放仓中的原料送至破碎机处，并从破碎机顶部的进料口将原料卸入到破碎机内部，然后启动破碎机，将投入的原料充分破碎处理，从而将大块原料碎裂成小块原料；
[0023]步骤三，皮带输送，在原料破碎完毕之后，通过皮带将原料输送至下一工序；
[0024]步骤四，原料粉碎，皮带将破碎完毕的原料送至粉碎机，粉碎机对来自破碎机的小块原料进行粉碎处理，使小块原料的尺寸得到进一步细化；
[0025]步骤五，皮带输送，在原料经过粉碎机处理完毕之后，通过皮带将原料输送至下一工序；
[0026]步骤六，球磨机处理，皮带将粉碎机处理完毕的原料送至球磨机，球磨机对来自粉碎机的原料进行磨压处理，使原料得到进一步的碎化处理，从而得到最终的产品—粉煤灰；
[0027]步骤七，球磨机出料，球磨机通过底端设置的出料口与提升机相连，从而将粉煤灰转存至提升机；
[0028]步骤八，装库，当提升机内的粉煤灰含量到达一定质量时，提升机将内部储存的粉煤灰提升转存至相邻设置的灰库中。
[0029]在一些优选的实施方式中，所述破碎机、粉碎机和球磨机的竖直高度依次降低，使皮带更为有效的转运原料。
[0030]在某些优选的实施方式中，在步骤二中的原料破碎完毕之后，通过磁铁对小块原料进行去杂处理，防止铁性物质损坏粉碎机。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，准备原料，由装载机将收购的页岩和煤矸石运送到原料堆放仓，原料堆放仓内部设有干燥机；步骤二，原料破碎，通过运料斗将原料堆放仓中的原料送至破碎机处，并从破碎机顶部的进料口将原料卸入到破碎机内部，然后启动破碎机，将投入的原料充分破碎处理，从而将大块原料碎裂成小块原料；步骤三，皮带输送，在原料破碎完毕之后，通过皮带将原料输送至下一工序；步骤四，原料粉碎，皮带将破碎完毕的原料送至粉碎机，粉碎机对来自破碎机的小块原料进行粉碎处理，使小块原料的尺寸得到进一步细化；步骤五，皮带输送，在原料经过粉碎机处理完毕之后，通过皮带将原料输送至下一工序；步骤六，球磨机处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方宾，
申请(专利权)人：重庆夔能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：