医用材料原料管推管机构制造技术

技术编号:28145379 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-21 19:28
本发明专利技术涉及一种医用材料原料管推管机构,包括用于承接挡圈的接料腔,所述接料腔整体呈矩形盒状且水平布置,所述接料腔上设置有入口及出口,所述接料腔的入口设置在推送槽壁的移动路径上,所述接料腔的出口下方设置有竖直提升机构,所述竖直提升机构用于将挡圈竖直推出至原料管展开机构的进料口内,当切割下来的垫圈导出至接料腔内后,竖直提升机构启动,将单圈竖直推出至原料管展开机构内,以实施对垫圈的展开,使得垫圈呈现圆圈状构造。使得垫圈呈现圆圈状构造。使得垫圈呈现圆圈状构造。

【技术实现步骤摘要】
医用材料原料管推管机构


[0001]本专利技术涉及医疗器械领域,具体涉及一种医用材料原料管推管机构。

技术介绍

[0002]洞巾作为手术中常用的医疗器械,其主要包含一个袋体,袋体上设置有袋口,在袋口的边缘设置有挡圈,挡圈主要用于避免体液或者血液从洞巾内溢出,现有技术中,在实施对洞巾生产时,多采用人工涂胶的方式进行,人工手持胶刷,对袋体的袋口处涂设粘胶,将挡圈粘在袋体处,进而实现对该种类型的洞巾进行生产,上述生产效率低下,无法适应临床中巨大的需求量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种医用材料原料管推管机构,能够有效提高该种洞巾的生产效率。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下:医用材料原料管推管机构,包括用于承接挡圈的接料腔,所述接料腔整体呈矩形盒状且水平布置,所述接料腔上设置有入口及出口,所述接料腔的入口设置在推送槽壁的移动路径上,所述接料腔的出口下方设置有竖直提升机构,所述竖直提升机构用于将挡圈竖直推出至原料管展开机构的进料口内。
[0005]本专利技术还存在如下特征:所述接料腔的入口一侧设置有扶持约束板,所述扶持约束板的板面竖直且沿着接料腔的长度方向布置,所述扶持约束板的上端铰接设置在接料腔的上端位置,所述扶持约束板的铰接轴上套设有扶持弹簧,所述扶持弹簧使得扶持约束板呈现板面竖直的状态。
[0006]所述接料腔的上下腔均设置有开口,所述接料腔的下腔开口设置有扶持水平板,所述扶持水平板用于实施对接料腔的下腔开口形成阻挡。
[0007]所述接料腔的两端转动式设置在推管机架上,所述接料腔的转动轴上设置有翻转齿轮,所述翻转齿轮与翻转齿条啮合,所述翻转齿条水平且与接料腔的长度方向垂直,所述翻转齿条的一端与翻转气缸的活塞杆连接,所述翻转气缸水平且与接料腔的长度方向垂直。
[0008]所述推管机架水平滑动设置在无杆气缸的活塞上,所述无杆气缸水平且与接料腔的长度方向垂直布置,所述扶持水平板竖直设置在避让机架上,所述扶持水平板与避让机架之间设置有避让弹簧,所述接料腔的转轴上设置有避让悬臂,所述避让悬臂的悬伸端设置有避让滚轮,所述避让滚轮的轮缘与扶持水平板的上板面抵靠或分离。
[0009]所述扶持水平板上设置有提升开口,所述竖直提升机构包括设置在提升开口内的提升板,所述提升板的两侧设置有扶持单元,所述扶持单元用于实施对挡圈两侧的扶持夹紧,所述提升板的下方与升降单元连接,所述升降单元实施对提升板的升降。
[0010]所述扶持单元包括设置在提升板两侧的扶持杆,所述扶持杆竖直且沿着扶持水平
板等距间隔设置多组,所述扶持杆的下端与扶持机架板连接,所述扶持机架板与升降单元连接。
[0011]所述升降单元包括与扶持水平板下板面连接的第一升降板,所述第一升降板下方设置有第二升降板上,所述第二升降板上设置有升降气缸,所述升降气缸竖直且活塞杆与第一升降板连接,所述扶持机架板通过扶持滑杆竖直滑动设置在第一升降板上,所述第一升降板上升对应扶持机架板下降动作。
[0012]所述扶持滑杆上套设有扶持弹簧,所述扶持弹簧的两端分别与第一升降板及扶持机架板抵靠,所述扶持滑杆伸出第一升降板的杆端设置有升降滚轮,所述升降滚轮的轮系水平且与升降折板抵靠,所述升降折板水平且一端设置有水平杆,所述水平杆水平滑动设置在第一升降板的延伸支架上,所述水平杆伸出延伸支架的杆身上套设有水平弹簧,所述水平弹簧的两端分别与水平杆的杆端及延伸支架抵靠,所述水平杆的杆端设置有滚珠,所述滚珠与竖直折板抵靠。
[0013]本专利技术取得的技术效果为:当切割下来的垫圈导出至接料腔内后,竖直提升机构启动,将单圈竖直推出至原料管展开机构内,以实施对垫圈的展开,使得垫圈呈现圆圈状构造。
附图说明
[0014]图1和图2是原料管导料设备中原料管供料单元两种视角结构示意图;图3和图4是图1中部分结构的两种视角结构示意图;图5是原料管导料设备中切管单元的主视图;图6和图7是原料管导料设备中切管单元的两种视角结构示意图;图8和图9是原料管导料设备中切管单元的部分结构两种视角示意图;图10和图11是图8中部分结构的两种视角结构示意图;图12和图13是原料管导料设备中的导料约束管的两种视角示意图;图14和图15是推管单元的两种视角结构示意图;图16和图17是原料管导料设备中原料管展开机构的两种视角示意图;图18是原料管导料设备中原料管展开机构的主视图;图19和图20是原料管导料设备中竖直提升机构的两种视角示意图;图21是原料管导料设备中竖直提升机构的主视图;图22是原料管导料设备中原料管展开机构的部分机构示意图;图23和图24是包装膜推送设备、推管安装设备、封膜设备及开孔设备的两种视角机构示意图;图25和图26是包装膜推送设备的两种视角机构示意图;图27和图28是开孔设备的两种视角机构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用,术语“平行”和“垂直”不限于其严
格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限;结合图1至图28所示,下面详尽说明该医疗器械生产系统的具体特征:医疗器械生产系统,包括原料管导料设备100,所述原料管导料设备100用于将环状挡圈导出至推管安装设备200内,所述推管安装设备200用于将挡圈安装在下方位置的包装膜上方位置,所述推管安装设备200下方位置设置有包装膜推送设备300,所述包装膜推送设备300用于将包装膜以展平导出至推管安装设备200下方位置,所述包装膜推送设备300出口位置设置有封膜设备400,所述封膜设备400使得包装膜封装成封闭的包装袋;该洞巾在实际生产时,管状的垫圈原料通过原料管导料设备100导出至推管安装设备200内,通过推管安装设备200将垫圈安装在下方位置的包装膜上,实现垫圈与包装膜的自动化结合,而后通过包装膜推送设备300将包装膜导出至封膜设备400内进行封装,使得包装膜形成封闭的包装袋,进行形成最终的洞巾医疗器械,该医疗器械生产系统能够有效提高该种洞巾的生产效率。
[0016]为提高该医疗器械的生产效率,所述推管安装设备200上设置有开孔设备500,所述开孔设备500用于将展平的包装膜开设出圆孔,所述推管安装设备200用于将环状挡圈安装在包装膜的圆孔边缘位置;在实施对该洞巾生产时,通过开孔设备500对垫圈与包装膜所在的位置进行切孔,以形成医护人员使用的操作孔,该系统在实际生产时,能够有效提高针对该种医疗器械的生产效率。
[0017]在实际应用时,所述原料管导料设备100包括原料管供料单元,所述原料管供料单元的出口设置有导送单元,所述导送单元用于将原料管按照展平的状态逐段导出至切管单元内,所述切管单元用于实施对原料管一端的切段操作,所述切管单元用于将原料管一端切出等厚的挡圈,所述切管单元的出口与原料管展开机构衔接,所述原料管展开机构用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.医用材料原料管推管机构,其特征在于:包括用于承接挡圈的接料腔(130),所述接料腔(130)整体呈矩形盒状且水平布置,所述接料腔(130)上设置有入口及出口,所述接料腔(130)的入口设置在推送槽壁(1243)的移动路径上,所述接料腔(130)的出口下方设置有竖直提升机构,所述竖直提升机构用于将挡圈竖直推出至原料管展开机构的进料口内。2.根据权利要求1所述的医用材料原料管推管机构,其特征在于:所述接料腔(130)的入口一侧设置有扶持约束板(131),所述扶持约束板(131)的板面竖直且沿着接料腔(130)的长度方向布置,所述扶持约束板(131)的上端铰接设置在接料腔(130)的上端位置,所述扶持约束板(131)的铰接轴上套设有扶持弹簧(1311),所述扶持弹簧(1311)使得扶持约束板(131)呈现板面竖直的状态。3.根据权利要求2所述的医用材料原料管推管机构,其特征在于:所述接料腔(130)的上下腔均设置有开口,所述接料腔(130)的下腔开口设置有扶持水平板(132),所述扶持水平板(132)用于实施对接料腔(130)的下腔开口形成阻挡。4.根据权利要求3所述的医用材料原料管推管机构,其特征在于:所述接料腔(130)的两端转动式设置在推管机架(133)上,所述接料腔(130)的转动轴上设置有翻转齿轮(1331),所述翻转齿轮(1331)与翻转齿条(1332)啮合,所述翻转齿条(1332)水平且与接料腔(130)的长度方向垂直,所述翻转齿条(1332)的一端与翻转气缸(1333)的活塞杆连接,所述翻转气缸(1333)水平且与接料腔(130)的长度方向垂直。5.根据权利要求4所述的医用材料原料管推管机构,其特征在于:所述推管机架(133)水平滑动设置在无杆气缸(1334)的活塞上,所述无杆气缸(1334)水平且与接料腔(130)的长度方向垂直布置,所述扶持水平板(132)竖直设置在避让机架(1335)上,所述扶持水平板(132)与避让机架(1335)之间设置有避让弹簧(1336),所述接料腔(130)的转轴上设置有避让悬臂(1301),所述避让悬臂(1301)的悬伸端设置有避让滚轮(1302),所述避让滚轮(1302)的轮缘与扶持水平板(132)的上板面抵靠或分离。6.根据权利要求5所述的医疗器械原料管导料设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙其成
申请(专利权)人:安庆市康明纳包装有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1