一种防潮防霉纸管及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种防潮防霉纸管及其制备方法，属于纸管加工技术领域，所述防潮防霉纸管基材表面依次设有防霉层及防潮层，所述防霉层为胶黏剂组成的涂层，所述防潮层为PET薄膜层。该种防潮防霉纸管具有较好的防潮防霉作用，可提高纸管的质量及使用寿命；胶黏剂既可以作为PET薄膜的复合层，还能具有防霉防潮作用，PET薄膜层作为最外层，可防止内层纸管受潮、霉变；该种防潮防霉纸管的制备工艺简单，来源广泛，适宜于工业大规模推广应用。适宜于工业大规模推广应用。适宜于工业大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮防霉纸管及其制备方法


[0001]本专利技术属于纸管加工
，具体地，涉及一种防潮防霉纸管及其制备方法。

技术介绍

[0002]纸管是纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。主要用于卷纸内衬物，方便卷纸的包装使用。纸管由卷纸机制备而成，卷纸原料卷在卷管模上，有卷管模的转动成型为纸管。
[0003]由于纸管主要原料为纸浆，易吸水，纸管在吸水受潮后会变软，影响其正常使用，因此需要纸管具有一定防潮作用；另外，纸管在潮湿密闭条件下会产生霉变，霉点会影响纸管质量及其使用，因此需要纸管具有一定防霉作用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种防潮防霉纸管及其制备方法，该种防潮防霉纸管具有较好的防潮防霉作用，可提高纸管的质量及使用寿命；该种防潮防霉纸管的制备工艺简单，来源广泛，适宜于工业大规模推广应用。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：一种防潮防霉纸管，所述防潮防霉纸管基材表面依次设有防霉层及防潮层，所述防霉层为胶黏剂组成的涂层，所述防潮层为PET薄膜层。胶黏剂既可以作为PET薄膜的复合层，还能具有防霉防潮作用，PET薄膜层作为最外层，可防止内层纸管受潮、霉变。
[0006]进一步地，所述胶黏剂由如下重量配比的组分组成：玉米淀粉10
‑
15份、丙烯酸丁酯5
‑
10份、防腐剂1
‑
5份、增稠剂1
‑
5份、乳化剂5
‑
>10份、分散剂1
‑
5份及去离子水65
‑
85份。
[0007]进一步地，所述防腐剂由质量配比为1:1
‑
2.5的对羟基苯甲酸乙酯和对羟基苯甲酸丁酯的混合物溶解在乙醇中制得，所述对羟基苯甲酸乙酯和对羟基苯甲酸丁酯的混合物与乙醇的体积比为1:1
‑
1.5。防腐剂可使胶黏剂具有防腐作用，从而对纸管具有防腐作用，对羟基苯甲酸乙酯和对羟基苯甲酸丁酯可破坏微生物的细胞膜，使其蛋白质发生变性，并能抑制细胞的呼吸酶活性，两者先溶解在乙醇中，在可溶在水中。
[0008]进一步地，所述增稠剂为阳离子羟乙基纤维素改性膨润土。
[0009]进一步地，所述膨润土与阳离子羟乙基纤维素的重量配比为1:0.3
‑
0.5。
[0010]进一步地，所述增稠剂的制备方法如下：（1）将膨润土研磨筛选得到粒径为50
‑
100 μm的膨润土微粒；（2）将步骤（1）所得的膨润土微粒置于质量浓度为5
‑
15 %的氯化钠盐溶液中，搅拌2
‑
4 h，并保持溶液温度在65
‑
85 ℃，反应完后去除滤液，并用蒸馏水清洗滤饼至中性，于120
‑
140 ℃下烘烤6
‑
8 h，将所得产品进行研磨得到粒径为50
‑
100 μm的盐改性膨润土颗粒；（3）将步骤（2）所制得盐改性膨润土颗粒加入重量配比的阳离子羟乙基纤维素，在65
‑
75 ℃条件下持续搅拌1
‑
2 h，反应完成后自然冷却，然后研磨得到粒径为50
‑
100 μm的
阳离子羟乙基纤维素改性膨润土。阳离子羟乙基纤维素本身可作为亲水性增稠剂使用，膨润土为无机增稠剂，经盐溶液改性后可去除膨润土中所含的钠离子，而且还能增强膨润土的吸附能力，将阳离子羟乙基纤维素改性膨润土，其中的阳离子会交换膨润土中的钙、镁、铝等阳离子，可进一步活化膨润土，增强膨润土的吸附能力；而且阳离子羟乙基纤维素与膨润土复合，可降低膨润土的粗糙性，使胶黏剂比较光滑，显著提高纸管表面的粗糙度。
[0011]进一步地，所述乳化剂为聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯，所述分散剂为滑石粉。
[0012]本专利技术还提供了一种防潮防霉纸管的制备方法，制备如上所述的一种防潮防霉纸管，包括如下加工步骤：（1）胶黏剂的制备：取质量配比的去离子水加入容器内，将容器内升温至60
‑
85 ℃并保持此温度，往容器内加入质量配比的防腐剂、增稠剂、乳化剂，搅拌1.5
‑
2 h，使其混合均匀；然后加入质量配比的分散剂，滴加重量配比的丙烯酸丁酯，滴加过程中持续搅拌混合物，滴加完毕继续搅拌反应4
‑
6 h，反应完毕加入质量配比的玉米淀粉，搅拌反应1.5
‑
2 h，反应完毕自然冷却至室温，即可制得胶黏剂；（2）在初步成型的纸管表面由打磨机进行打磨，并去除表面杂质，得到纸管基材层；（3）在纸管基材层表面采用辊涂法涂上胶黏剂，然后在75
‑
100 ℃条件下烘烤0.5 h，制得防霉层，取出在防霉层表面采用热封机加上PET薄膜，热压时间为0.5 s，热封压力为0.1
‑
0.2 MPa，热封温度为110
‑
135 ℃，得到防潮层。在胶黏剂制备过程中，将其它物质先混合均匀，再加入玉米淀粉，可使这些物质部分复合在交联体上，在保持其本身性能的挤出上可进一步增强胶黏剂的粘性；涂上胶黏剂后，经烘烤至半干状态，再加入PET薄膜层，胶黏剂对PET薄膜具有粘性，可进一步增强对PET薄膜的粘附性。
[0013]进一步地，所述步骤（2）中防霉层厚度为15
‑
25 μm。
[0014]进一步地，所述步骤（3）中防潮层的厚度为10
‑
50 μm。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术提供的一种防潮防霉纸管及其制备方法，该种防潮防霉纸管具有较好的防潮防霉作用，可提高纸管的质量及使用寿命；胶黏剂既可以作为PET薄膜的复合层，还能具有防霉防潮作用，PET薄膜层作为最外层，可防止内层纸管受潮、霉变；该种防潮防霉纸管的制备工艺简单，来源广泛，适宜于工业大规模推广应用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一种防潮防霉纸管结构图。
[0017]图中：1纸管基材、2防霉层、3防潮层。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本专利技术。
[0019]实施例1如图1所示，一种防潮防霉纸管，所述防潮防霉纸管基材1表面依次设有防霉层2及防潮层3，所述防霉层2为胶黏剂组成的涂层，所述防潮层3为PET薄膜层；所述胶黏剂由如下重量配比的组分组成：玉米淀粉10份、丙烯酸丁酯5份、防腐剂1份、增稠剂1份、乳化剂5份、
分散剂1份及去离子水65份。
[0020]其中，所述防腐剂可由质量配比为1:1的对羟基苯甲酸乙酯和对羟基苯甲酸丁酯的混合物溶解在乙醇中制得；所述对羟基苯甲酸乙酯和对羟基苯甲酸丁酯的混合物与乙醇的体积比可为1:1。所述增稠剂可为阳离子羟乙基纤维素改性膨润土。所述膨润土与阳离子羟乙基纤维素的重量配比优选为1:0.3。所述乳化剂优选为聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯，所述分散剂优选为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防潮防霉纸管，其特征在于：所述防潮防霉纸管基材表面依次设有防霉层及防潮层，所述防霉层为胶黏剂组成的涂层，所述防潮层为PET薄膜层。2.根据权利要求1所述的一种防潮防霉纸管，其特征在于：所述胶黏剂由如下重量配比的组分组成：玉米淀粉10
‑
15份、丙烯酸丁酯5
‑
10份、防腐剂1
‑
5份、增稠剂1
‑
5份、乳化剂5
‑
10份、分散剂1
‑
5份及去离子水65
‑
85份。3.根据权利要求2所述的一种防潮防霉纸管，其特征在于：所述防腐剂由质量配比为1:1
‑
2.5的对羟基苯甲酸乙酯和对羟基苯甲酸丁酯的混合物溶解在乙醇中制得，所述对羟基苯甲酸乙酯和对羟基苯甲酸丁酯的混合物与乙醇的体积比为1:1
‑
1.5。4.根据权利要求2所述的一种防潮防霉纸管，其特征在于：所述增稠剂为阳离子羟乙基纤维素改性膨润土。5.根据权利要求4所述的一种防潮防霉纸管，其特征在于：所述膨润土与阳离子羟乙基纤维素的重量配比为1:0.3
‑
0.5。6.根据权利要求5所述的一种防潮防霉纸管，其特征在于：所述增稠剂的制备方法如下：（1）将膨润土研磨筛选得到粒径为50
‑
100 μm的膨润土微粒；（2）将步骤（1）所得的膨润土微粒置于质量浓度为5
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15 %的氯化钠盐溶液中，搅拌2
‑
4 h，并保持溶液温度在65
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85 ℃，反应完后去除滤液，并用蒸馏水清洗滤饼至中性，于120
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140 ℃下烘烤6
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8 h，将所得产品进行研磨得到粒径为50
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100 μm的盐改性膨润土颗粒；（3）将步骤（2）所制得...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海娴，
申请(专利权)人：康峰苏州纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：