一种UV固化防水胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种UV固化防水胶，组成成分包括：有机硅改性丙烯酸酯树脂20％

【技术实现步骤摘要】
一种UV固化防水胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料领域，更具体地，涉及一种防水UV胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着智能时代的到来，电子产品，如手机，笔记本等已日益普及，生活中对防水的要求也更高。但防水的胶水大部分是溶剂挥发型，或空气固化型。一方面，由于其含有大量的有机溶剂，不满足低VOC的环保要求，且需要比较长的时间才能完全固化。而现市售的UV防水胶水，虽满足100％固含、零VOC的要求，但由于所用原材料的原因，一般吸水率相对较大，防水效果较差，不能满足需要长期处于高温高湿的环境，甚至需要长期浸泡在水中时的产品。
[0003]因此，开发新型的防水UV胶满足需要长期处于高温高湿的环境，甚至需要长期浸泡在水中时等条件苛刻的产品的使用要求成为必须。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，吸水率相对较大，防水效果较差，不能满足需要长期处于高温高湿的环境，甚至需要长期浸泡在水中时的产品，而提出的一种UV固化防水胶。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种UV固化防水胶，组成成分包括：
[0007]有机硅改性丙烯酸酯树脂，重量比20％
‑
40％；
[0008]聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂，重量比10％
‑
30％；
[0009]四氢呋喃丙烯酸酯，重量比10％
‑
25％；
[0010]甲基丙烯酸异冰片酯，重量比10％
‑
25％；
[0011]1‑
羟基环己基苯基甲酮，重量比1％
‑
3％；
[0012]2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦，重量比1％
‑
3％；
[0013]附着力促进剂，重量比1％
‑
3％；
[0014]吸水剂，重量比1％
‑
3％。
[0015]优选的，所述有机硅改性丙烯酸酯树脂的重量比为40％；
[0016]所述聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂，重量比为20％；
[0017]所述四氢呋喃丙烯酸酯的重量比为20％；
[0018]所述甲基丙烯酸异冰片酯的重量比为14％；
[0019]所述1
‑
羟基环己基苯基甲酮的重量比为3％；
[0020]所述2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦的重量比为1％；
[0021]所述附着力促进剂的重量比为1％；
[0022]所述吸水剂的重量比为1％。
[0023]优选的，所述有机硅改性丙烯酸酯树脂的重量比为30％；
[0024]所述聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂的重量比为30％；
[0025]所述四氢呋喃丙烯酸酯的重量比为20％；
[0026]所述甲基丙烯酸异冰片酯的重量比为14％；
[0027]所述1
‑
羟基环己基苯基甲酮的重量比为3％；
[0028]所述2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦的重量比为1％；
[0029]所述附着力促进剂的重量比为1％；
[0030]所述吸水剂的重量比为1％。
[0031]优选的，所述有机硅改性丙烯酸酯树脂的重量比为30％；
[0032]所述聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂的重量比为30％；
[0033]所述四氢呋喃丙烯酸酯的重量比为20％；
[0034]所述甲基丙烯酸异冰片酯的重量比为14％；
[0035]所述1
‑
羟基环己基苯基甲酮的重量比为3％；
[0036]所述2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦的重量比为1％；
[0037]所述附着力促进剂的重量比为1％；
[0038]所述吸水剂的重量比为1％。
[0039]优选的，所述有机硅改性丙烯酸酯树脂，重量比为20％；
[0040]所述聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂，重量比为40％；
[0041]所述四氢呋喃丙烯酸酯，重量比为20％；
[0042]所述甲基丙烯酸异冰片酯，重量比为14％；
[0043]所述1
‑
羟基环己基苯基甲酮，重量比为3％；
[0044]所述2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦，重量比为1％；
[0045]所述附着力促进剂，重量比为1％；
[0046]所述吸水剂，重量比为1％。
[0047]优选的，所述有机硅改性丙烯酸酯树脂，重量比为35％；
[0048]所述聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂，重量比为25％；
[0049]所述四氢呋喃丙烯酸酯，重量比为20％；
[0050]所述甲基丙烯酸异冰片酯，重量比为12％；
[0051]所述1
‑
羟基环己基苯基甲酮，重量比为2％；
[0052]所述2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦，重量比为2％；
[0053]所述附着力促进剂，重量比为2％。
[0054]所述吸水剂，重量比2％。
[0055]优选的，所述有机硅改性丙烯酸酯树脂的重量比为35％；
[0056]所述聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂的重量比为25％；
[0057]所述四氢呋喃丙烯酸酯的重量比为14％；
[0058]所述甲基丙烯酸异冰片酯的重量比为14％；
[0059]所述1
‑
羟基环己基苯基甲酮的重量比为3％；
[0060]所述2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦的重量比为3％；
[0061]所述附着力促进剂的重量比为3％；
[0062]所述吸水剂的重量比为3％。
[0063]一种UV固化防水胶的制备方法，其制备步骤如下：
[0064]S1、将有机硅改性丙烯酸酯树脂、聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂、四氢呋喃丙烯酸酯和甲基丙烯酸异冰片酯等多种脂化物放入搅拌机进行混合搅拌；
[0065]S2、在混合状态下加入1
‑
羟基环己基苯基甲酮和2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦；
[0066]S3、最后按比例加入附着力促进剂和吸水剂，在在真空状态下进行充分混合。
[0067]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0068]防水UV胶满足需要长期处于高温高湿的环境，甚至需要长期浸泡在水中。
具体实施方式
[0069]实施例一
[0070]一种UV固化防水胶，其组成成分按以下重量比计算：
[0071]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV固化防水胶，其特征在于，组成成分包括：有机硅改性丙烯酸酯树脂，重量比20％
‑
40％；聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂，重量比10％
‑
30％；四氢呋喃丙烯酸酯，重量比10％
‑
25％；甲基丙烯酸异冰片酯，重量比10％
‑
25％；1
‑
羟基环己基苯基甲酮，重量比1％
‑
3％；2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦，重量比1％
‑
3％；附着力促进剂，重量比1％
‑
3％；吸水剂，重量比1％
‑
3％。2.根据权利要求1所述的一种UV固化防水胶，其特征在于,所述有机硅改性丙烯酸酯树脂的重量比为40％；所述聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂，重量比为20％；所述四氢呋喃丙烯酸酯的重量比为20％；所述甲基丙烯酸异冰片酯的重量比为14％；所述1
‑
羟基环己基苯基甲酮的重量比为3％；所述2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦的重量比为1％；所述附着力促进剂的重量比为1％；所述吸水剂的重量比为1％。3.根据权利要求1所述的一种UV固化防水胶，其特征在于，所述有机硅改性丙烯酸酯树脂的重量比为30％；所述聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂的重量比为30％；所述四氢呋喃丙烯酸酯的重量比为20％；所述甲基丙烯酸异冰片酯的重量比为14％；所述1
‑
羟基环己基苯基甲酮的重量比为3％；所述2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦的重量比为1％；所述附着力促进剂的重量比为1％；所述吸水剂的重量比为1％。4.根据权利要求1所述的一种UV固化防水胶，其特征在于，所述有机硅改性丙烯酸酯树脂，重量比为20％；所述聚丁二烯聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：康润华，刘薛胜，
申请(专利权)人：深圳市宏进科技有限公司，
类型：发明
国别省市：