一种用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备制造技术

本发明专利技术涉及水泥加工设备技术领域，具体为一种用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备，包括设备主体，所述设备主体的内部左右两侧壁均固定连接有定位滑轨，所述定位滑轨的内部滑动连接有加工箱，所述加工箱的内部底面转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有定位板，所述加工箱的左右两侧面均固定连接有传动杆，通过信号灯提醒工作人员及时停止投放，从而避免过多而发生溢出，避免资源的浪费，同时避免污染周边的工作环境，从而可以很好的起到提醒的作用，通过对附着在加工箱内壁上的水泥进行处理，从而避免事后变干影响设备的使用寿命，同时使定位板与水泥接触的面积变大，从而使水泥和水能充分的匀和。从而使水泥和水能充分的匀和。从而使水泥和水能充分的匀和。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备


[0001]本专利技术涉及水泥加工设备
，具体为一种用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备。

技术介绍

[0002]建筑基地建设中，水泥是必不可少，水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]但是，现有的水泥加工设备不能很好的对加入的水泥量进行精准的控制，从而可能导致设备出现溢出的问题，从而造成资源的浪费，而且不能很好的使水泥和水进行充分的接触，设备内部附着大量的水泥，变干难处理，从而可能影响设备的使用寿命；因此，本领域技术人员提供了一种用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备，包括设备主体，所述设备主体的内部左右两侧壁均固定连接有定位滑轨，所述定位滑轨的内部滑动连接有加工箱，所述加工箱的内部底面转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有定位板，所述加工箱的左右两侧面均固定连接有传动杆，所述传动杆的下表面固定连接有挤压杆，所述设备主体的内部位于挤压杆的下端外部固定连接有固定架，所述挤压杆的下端外部位于固定架的内部套接有限位弹簧，所述挤压杆的下表面固定连接有导向板，所述导向板的下表面固定连接有接电板，所述固定架的内部底面位于接电板的下方固定连接有导电板，所述定位板的内部右侧活动连接有限位板，所述限位板的左侧面上下两端均固定连接有复位弹簧，所述限位板的左侧面中心处固定连接有移动板，所述移动板的左侧面位于定位板的内部固定连接有限位滑板，所述限位滑板的左侧面固定连接有刮板，所述加工箱的下表面位于设备主体的内部底面固定连接有复位架。
[0006]作为优化，所述定位滑轨以加工箱的竖直中心线呈左右对称分布，定位滑轨的右侧面内部开设有与加工箱相互匹配的滑槽。
[0007]作为优化，所述定位板的内部开设有与移动板相互匹配的孔，所述定位板的左侧面开设有与刮板相互匹配的孔。
[0008]作为优化，所述传动杆的外形呈L形，传动杆以加工箱的竖直中心线呈左右对称分布。
[0009]作为优化，所述固定架的内部开设有与导向板相互匹配的滑槽，所述限位弹簧的
下表面与固定架的内壁呈固定连接。
[0010]作为优化，所述复位弹簧的左侧面与定位板的内壁呈固定连接，复位弹簧以限位板的水平中心线呈上下对称分布。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备，通过使导向板带动下方的接电板跟着进行移动，从而使接电板与下方的导电板接触，从而使设备内部的电路闭合，从而使设备外部的信号灯变亮，从而通过信号灯提醒工作人员及时停止投放，从而避免在对水泥加工时，由于过多而发生溢出，从而可能很好的避免资源的浪费，同时避免污染周边的工作环境，从而可以很好的起到提醒的作用。
[0013]2、该用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备，通过使限位滑板带动左侧的刮板向定位板的外部进行移动，从而使刮板与加工箱的内壁接触，从而方便对附着在加工箱内壁上的水泥进行处理，从而避免事后变干影响设备的使用寿命，同时可以很好的提高水泥的利用率，同时使定位板与水泥接触的面积变大，从而使水泥和水能充分的匀和。
附图说明
[0014]图1为本专利技术设备主体主视剖面结构示意图。
[0015]图2为图1中A区域的放大图。
[0016]图3为本专利技术驱动轴结构示意图。
[0017]图4为图3中B区域的放大图。
[0018]图5为本专利技术刮板结构示意图。
[0019]图中：1、设备主体；2、定位滑轨；3、加工箱；4、驱动轴；5、定位板；6、传动杆；7、挤压杆；8、固定架；9、限位弹簧；10、导向板；11、接电板；12、导电板；13、限位板；14、复位弹簧；15、移动板；16、限位滑板；17、刮板；18、复位架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备，包括设备主体1，设备主体1的内部左右两侧壁均固定连接有定位滑轨2，定位滑轨2以加工箱3的竖直中心线呈左右对称分布，定位滑轨2的右侧面内部开设有与加工箱3相互匹配的滑槽，定位滑轨2的内部滑动连接有加工箱3，加工箱3的内部底面转动连接有驱动轴4，驱动轴4的外表面固定连接有定位板5，定位板5的内部开设有与移动板15相互匹配的孔，定位板5的左侧面开设有与刮板17相互匹配的孔。
[0022]加工箱3的左右两侧面均固定连接有传动杆6，传动杆6的外形呈L形，传动杆6以加工箱3的竖直中心线呈左右对称分布，传动杆6的下表面固定连接有挤压杆7，设备主体1的内部位于挤压杆7的下端外部固定连接有固定架8，固定架8的内部开设有与导向板10相互匹配的滑槽，限位弹簧9的下表面与固定架8的内壁呈固定连接，挤压杆7的下端外部位于固
定架8的内部套接有限位弹簧9，挤压杆7的下表面固定连接有导向板10，导向板10的下表面固定连接有接电板11，固定架8的内部底面位于接电板11的下方固定连接有导电板12，通过使导向板10带动下方的接电板11跟着进行移动，从而使接电板11与下方的导电板12接触，从而使设备内部的电路闭合，从而使设备外部的信号灯变亮，从而通过信号灯提醒工作人员及时停止投放，从而避免在对水泥加工时，由于过多而发生溢出，从而可能很好的避免资源的浪费，同时避免污染周边的工作环境，从而可以很好的起到提醒的作用。
[0023]定位板5的内部右侧活动连接有限位板13，限位板13的左侧面上下两端均固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的左侧面与定位板5的内壁呈固定连接，复位弹簧14以限位板13的水平中心线呈上下对称分布，限位板13的左侧面中心处固定连接有移动板15，移动板15的左侧面位于定位板5的内部固定连接有限位滑板16，限位滑板16的左侧面固定连接有刮板17，加工箱3的下表面位于设备主体1的内部底面固定连接有复位架18，通过使限位滑板16带动左侧的刮板17向定位板5的外部进行移动，从而使刮板17与加工箱3的内壁接触，从而方便对附着在加工箱3内壁上的水泥进行处理，从而避免事后变干影响设备的使用寿命，同时可以很好的提高水泥的利用率，同时使定位板5与水泥接触的面积变大，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑水泥使用的节能环保型加工辅助设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部左右两侧壁均固定连接有定位滑轨(2)，所述定位滑轨(2)的内部滑动连接有加工箱(3)，所述加工箱(3)的内部底面转动连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外表面固定连接有定位板(5)，所述加工箱(3)的左右两侧面均固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的下表面固定连接有挤压杆(7)，所述设备主体(1)的内部位于挤压杆(7)的下端外部固定连接有固定架(8)，所述挤压杆(7)的下端外部位于固定架(8)的内部套接有限位弹簧(9)，所述挤压杆(7)的下表面固定连接有导向板(10)，所述导向板(10)的下表面固定连接有接电板(11)，所述固定架(8)的内部底面位于接电板(11)的下方固定连接有导电板(12)，所述定位板(5)的内部右侧活动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的左侧面上下两端均固定连接有复位弹簧(14)，所述限位板(13)的左侧面中心处固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)的左侧面位于定位板(5)的内部固定连接有限位滑板(16)，所述限位滑板(16)的左侧面固定连接有刮板(17)，所述加工箱(3)的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云涛，
申请(专利权)人：陈云涛，
类型：发明
国别省市：