一种多功能混凝土灌装机及其灌装方法技术

本发明专利技术公开了一种多功能混凝土灌装机及其灌装方法，该装置包括混料筒，所述混料筒的顶部设置有第一驱动电机，所述混料筒的内侧中间位置竖直设置有第一螺旋推杆，所述第一螺旋推杆上端连接着所述第一驱动电机的主轴端，所述混料筒的底部中间位置竖直固定连接有上灌装管，所述上灌装管的下侧连接有下灌装管。本发明专利技术控制所有的驱动马达带着旋转顶块向上旋转翘起，这样每个旋转顶块便将所在位置的导料框顶起，然后再控制主液压伸缩杆进行收缩，使得导料框的末端下降抵触到浇灌模体内底面边沿位置，最后启动第一驱动电机，使其通过第一螺旋推杆推动混凝土向下流动，然后混凝土便向四周流动至各个位置的导料框内，并且顺着导料框逐渐流至浇灌模体内。框逐渐流至浇灌模体内。框逐渐流至浇灌模体内。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能混凝土灌装机及其灌装方法


[0001]本专利技术涉及混凝土灌装机
，具体为一种多功能混凝土灌装机及其灌装方法。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，并且一般在制造一些混凝土建筑物时，都是将混凝土浇灌到对应的模体中进行凝固成型；一般混凝土灌装机存在的不足之处在于：一般混凝土灌装机只具备将混凝土灌装到对应的模体中的功能，功能单一，并且灌装时，直接将混凝土一次倾倒进模体内，这样很容易造成内侧一些位置分布不够均匀，并且灌装之后，还需要另外使用设备进行夯实，使得混凝土压实在一起，比较麻烦，不够便捷，并且当前的灌装机灌装形式单一。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多功能混凝土灌装机及其灌装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能混凝土灌装机，包括混料筒，所述混料筒顶部外壁上环绕等距固定连接有进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能混凝土灌装机，包括混料筒（1），其特征在于：所述混料筒（1）顶部外壁上环绕等距固定连接有进料管（3），所述混料筒（1）的顶部设置有第一驱动电机（6），所述混料筒（1）的内侧中间位置竖直设置有第一螺旋推杆（7），所述第一螺旋推杆（7）上端连接着所述第一驱动电机（6）的主轴端，所述混料筒（1）的底部中间位置竖直固定连接有上灌装管（9），所述上灌装管（9）的下侧连接有下灌装管（47），并且所述第一螺旋推杆（7）下端穿过所述上灌装管（9）和所述下灌装管（47），所述混料筒（1）的下端左右两侧均竖直设置有主液压伸缩杆（13），所述主液压伸缩杆（13）下端前后侧均固定连接有支撑滚轮（15），所述主液压伸缩杆（13）的上端竖直设置有副液压伸缩杆（8），所述副液压伸缩杆（8）的上端固定连接着所述混料筒（1），所述第一螺旋推杆（7）的下端设置有旋转分层灌料机构（12），所述旋转分层灌料机构（12）包括连接块（60）、导料框（55）、接近感应开关（59）、驱动马达（58）、旋转顶块（57）、压力感应开关（56）、调节滑杆（14）、连接套（16）、条形夹块组（17）和激光感应开关（51），所述连接块（60）固定连接在所述第一螺旋推杆（7）下端头处，所述连接块（60）上端面为凸球面，所述导料框（55）环绕等距分布在所述连接块（60）的边缘位置，并且所述导料框（55）上端头活动连接着所述连接块（60），所述接近感应开关（59）环绕等距安装在所述连接块（60）边缘靠近下侧的位置，所述接近感应开关（59）与所述主液压伸缩杆（13）的伸长控制电路电连接，同时所述接近感应开关（59）与所述第一驱动电机（6）的停机控制电路电连接，所述驱动马达（58）环绕等距固定连接在所述连接块（60）下端面边沿位置，每个所述驱动马达（58）的主轴端均固定连接有旋转顶块（57），每个所述导料框（55）下端背面侧壁上均嵌合安装有压力感应开关（56），所述压力感应开关（56）与所述第一驱动电机（6）的启动电路电连接，同时所述压力感应开关（56）与所述副液压伸缩杆（8）的停机控制电路电连接，所述连接套（16）固定连接在所述主液压伸缩杆（13）的固定端外壁上，所述调节滑杆（14）水平滑动穿插在所述连接套（16）上，所述条形夹块组（17）固定连接在所述调节滑杆（14）靠近所述导料框（55）下侧的端头处，所述激光感应开关（51）固定安装在所述条形夹块组（17）的块体之间，所述激光感应开关（51）与所述副液压伸缩杆（8）的收缩控制电路电连接，所述下灌装管（47）下端位置处设置有压实机构（63），所述压实机构（63）包括连接架（11）、环形滑槽（45）、斜齿轮环（44）、联动斜齿轮（43）、凸轮（38）、翘板（35）、轴架（36）、转柱（39）、通口（41）、弧形挤压板（40）、撞击块（37）、碾压柱（52）、第一转轴体（61）、第二转轴体（54）、盘簧（53）、限位挡条（49）和支撑弹簧（50），所述连接架（11）固定连接在所述下灌装管（47）下端头和所述混料筒（1）之间，所述环形滑槽（45）上下成对环绕开设在所述上灌装管（9）下端外壁和所述下灌装管（47）上端外壁处，所述斜齿轮环（44）套在所述上灌装管（9）和所述下灌装管（47）对接位置的外侧，并且所述斜齿轮环（44）固定连接着所述第一螺旋推杆（7），并且所述斜齿轮环（44）内圈滑动连接着上下位置的所述环形滑槽（45），所述联动斜齿轮（43）转动连接在所述下灌装管（47）上端外壁处，同时所述联动斜齿轮（43）与所述斜齿轮环（44）啮合，所述凸轮（38）同轴连接在所述联动斜齿轮（43）上，所述凸轮（38）所处位置下方的所述连接架（11）上固定连接有轴架（36），所述翘板（35）中点位置转动连接着所述轴架（36）上端头，所述翘板（35）所对齐位置的所述下灌装管（47）外壁上开设有通口（41），所述转柱（3）水平转动连接在所述通口（41）的外侧，并且所述转柱（39）转动端设置有所述盘簧（53），所述撞击块（37）水平固定连接在所述转柱（39）的侧壁上，所述弧形挤压板（40）设置在所述通口（41）内，并且所述弧形挤压板（40）下端固定连接着所述转柱（39），所述通口（41）所对齐位置的
所述第一螺旋推杆（7）侧壁上活动连接有限位挡条（49），所述限位挡条（49）下端倾斜翘起，同时所述支撑弹簧（50）水平固定连接在所述限位挡条（49）所对齐位置的所述第一螺旋推杆（7）侧壁上，每个所述导料框（55）末端左右两侧外壁处均转动连接有第二转轴体（54），所述第一转轴体（61）转动连接在所述第二转轴体（54）末端，所述盘簧（53）连接在所述第二转轴体（54）的转动端和所述导料框（55）外壁之间，所述碾压柱（52）同轴连接在所述第一转轴体（61）的末端，所述混料筒（1）上端后侧设置有单管浇灌切换机构（4），所述单管浇灌切换机构（4）包括单管体（22）、第二螺旋推杆（23）、第二驱动电机（10）、支撑架（5）、第一半管对接体（19）、第二半管对接体（20）、对接槽（26）、对接柱（21）、对接凸体（24）和滚柱（25），所述单管体（22）水平固定连接在所述混料筒（1）上端后侧，所述单管体（22）后端为开口，并且所述单管体（22）前端下侧与所述混料筒（1）上端连通，所述第二螺旋推杆（23）水平设置在所述单管体（22）内，同时所述混料筒（1）后侧板上端向外倾斜凸出，所述第二螺旋推杆（23）前端转动连接在所述单管体（22）前端侧板上，所述支撑架（5）固定连接在所述混料筒（1）上端，所述第一驱动电机（6）转动连接着所述支撑架（5）上端，所述第一螺旋推杆（7）上端转动连接着所述混料筒（1）上端侧板，所述第一半管对接体（19）同轴固定连接在所述第一螺旋推杆（7）上端，同时第一半管对接体（19）后侧为开口，所述第二半管对接体（20）同轴固定连接在所述第二螺旋推杆（23）前端头处，同时第二半管对接体（20）下侧为开口，所述对接槽（26）等距开设在所述第一半管对接体（19）和所述第二半管对接体（20）的内壁上，所述对接柱（21）固定连接在所述第一驱动电机（6）主轴端，所述对接凸体（24）环绕等距固定连接在所述对接柱（21）外壁上，同时所述对接凸体（24）对应嵌合在所述第一半管对接体（19）内壁上的对接槽（26）内，所述滚柱（25）活动连接在所述对接凸体（24）的末端，所述第二驱动电机（10）固定连接在所述主液压伸缩杆（13）上端头处，所述第二驱动电机（10）的主轴端固定连接着所述副液压伸缩杆（8）的下端头处。2.根据权利要求1所述的一种多功能混凝土灌装机，其特征在于：所述混料筒（1）侧壁上均匀设置有破壁机构（2），所述破壁机构（2）包括喷管（28）、高压气泵（27）、活塞冲击块（29）、条形滑槽（31）、第一复位弹簧（30）、锥形撞击头（32）、受力块（33）和第二复位弹簧（34），所述喷管（28）均匀分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷利雨，
申请(专利权)人：雷利雨，
类型：发明
国别省市：