一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框制造技术

本发明专利技术涉及一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框，包括有短边框、长边框和角码（7），所述的短边框通过角码（7）与所述的长边框；短边框上分布有夹槽（1）、排水导槽（2）、防污渍面（3）、型腔（5）、防倾倒嵌入面（6）；所述的长边框包括夹槽（1）、防污渍面（3）、型腔（5），所述的夹槽（1）的下侧设置有型腔（5），所述的防污渍面（3）紧贴所述的光伏组件层压件（4）的上表面；所述的角码（7）为L型，所述的角码（7）的两端分别插入短边框的型腔（5）和长边框的型腔（5）。避免了积水、积灰的问题，保证光伏组件的良好运行状态，同时大大减少对光伏组件的日常维护，提高光伏组件寿命。高光伏组件寿命。高光伏组件寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框


[0001]本专利技术涉及光伏组件
，具体涉及一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框。

技术介绍

[0002]光伏组件是将若干太阳能电池串、并联连接和严密封装而成的，是实现光伏发电最小不可分割的光伏电池组合装置。一种典型的光伏组件为晶体硅组件通常采用“玻璃、封装胶膜、电池片、封装胶膜、背板”这种夹心结构的层压件，同时四周加装边框，由于有铝边框及硅胶的存在，钢化玻璃得到了更好的保护，以保证光伏组件的机械性能，使得运输过程更方便安全并简化安装。
[0003]光伏组件边缘积灰：因为下雨或是对组件表面进行清洗维护，组件表面冲刷了积灰的污水会沿组件向下端流动，而由于目前组件边框比玻璃会高出（1）
‑
（2）毫米，总有部分积水无法越过边框。积水晒干或风干后，里面的灰尘就会结在表面，很难被冲刷掉，日积月累形成泥带。由于泥带和玻璃表面又形成高度差，在下次清洗时积水区域会更大，脏污区域会不断变大。导致组件发电量降低，造成局部热斑甚至引发火灾。
[0004]光伏组件边缘积水：因为下雨或是对组件表面进行清洗维护，组件表面冲刷了积灰的污水会沿组件向下端流动，而由于目前组件边框比玻璃会高出（1）
‑
（2）毫米，总有部分积水无法越过边框。从而引发其他一系列的如积灰、玻璃AR减反膜氧化形成彩虹带等问题；装箱倾倒：装箱需做好防倾倒措施，装完后使用打包带与包装箱、托盘等固定后方可撤去防倾倒措施，否则组件易发生倾倒事故；运输倾倒：组件产品由生产商输送到客户手中，可能会经历长途的运输和多次的转运，过程中不可避免的会有颠簸和晃动，导致组件产品倾倒，引发包装箱破损和组件破碎等质量问题，甚至引发安全事故。而且目前行业中，可能会有光伏组件不足一箱的情况，这种情况下质量隐患和安全隐患更高；拆箱倾倒：与装箱倾倒类似，拆箱、拆除打包带后，如果现场没有做好防倾倒措施，组件易发生倾倒事故。

技术实现思路

[0005]本专利技术公开了一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框，具体技术方案如下：一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框，包括有短边框、长边框和角码（7），所述的短边框通过角码（7）与所述的长边框连接；短边框上分布有夹槽（1）、排水导槽（2）、防污渍面（3）、型腔（5）、防倾倒嵌入面（6）；所述的夹槽（1）的下侧设置有型腔（5），所述的型腔（5）的下侧设置有防倾倒嵌入面（6）；所述的夹槽（1）的上表面上设置有排水导槽（2），所述的排水导槽（2）靠近夹槽（1）的一面上设置有防污渍面（3），光伏组件层压件（4）卡在夹槽（1）内，并且，所述的防污渍面（3）紧贴所述的光伏组件层压件（4）的上表面；
所述的长边框包括夹槽（1）、防污渍面（3）、型腔（5），所述的夹槽（1）的下侧设置有型腔（5），所述的夹槽（1）的上表面上设置有防污渍面（3）光伏组件层压件（4）卡在夹槽（1）内，并且，所述的防污渍面（3）紧贴所述的光伏组件层压件（4）的上表面；所述的角码（7）为L型，所述的角码（7）的两端分别插入短边框的型腔（5）和长边框的型腔（5）。
[0006]进一步地，所述的排水导槽（2）为非对称“U”型槽口，槽口底部均匀开有若干个落水孔（201）（根据使用环境调节孔的大小和数量）。
[0007]进一步地，所述的防污渍面（3）为排水导槽（2）的一个侧面，防污渍面（3）的长度小于排水导槽（2）的另一边的长度。
[0008]进一步地，所述的防污渍面（3）与光伏层压件（4）通过硅胶密封后紧密贴合。
[0009]进一步地，所述的防污渍面（3）的侧切面为直角三角形，直角三角形的直角边与光伏层压件（4）紧密贴合。
[0010]进一步地，所述的型腔（5）内壁增加设置有多个加强筋（501），用于增加与角码之间的挤压力，从而增加摩擦，使得角码与型腔之间连接更加牢固。
[0011]进一步地，所述的防倾倒嵌入面（6）仅设置在短边框上，且防倾倒嵌入面（6）可嵌入到排水导槽（2）内，从而将两个相邻的光伏组件边框连接，从而防止组件边框倾倒，导致损坏。
[0012]进一步地，所述的角码（7）内壁分布有锯齿衔接面。
[0013]进一步地，所述的长边框和短边框材质为铝合金，长边框和短边的表面经过阳极氧化或电泳或粉末喷涂处理。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术一步到位同时解决了目前光伏组件边缘积灰、光伏组件边缘积水和光伏组件装箱、运输或拆箱时倾倒的三大难题。光伏组件厂在使用安装该边框时，无需增加额外工序；组件装箱时稳固、不会倾倒，可节约打包带固定，减少装箱作业工序；成品组件运输时稳固，大大减少倾倒等安全隐患；组件拆箱安装时，快捷方便，现场无需增加额外的防倾倒装置，大大方便作业工人，也更加安全。光伏组件在安装使用后，避免了积水、积灰的问题，保证光伏组件的良好运行状态，同时大大减少对光伏组件的日常维护，提高光伏组件寿命。
[0015]备注：光伏组件：也叫太阳能电池板，利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的发电模块；边框：太阳能组件使用铝合金边框作为一种封装材料，与硅胶结合，将电池片，玻璃等原辅料封装保护起来，使得组件的各项性能得到有效提高，能够经受住不同环境的考验。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框的短边框的截面结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例的一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框的长边框的截面结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例的一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框的角码的结构示意图。
[0019]图4为图1的部分放大图。
[0020]其中，1
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夹槽，2
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排水导槽，201
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落水孔，3
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防污渍面，4
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光伏组件层压件，5
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型腔，501
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加强筋，6
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防倾倒嵌入面，7
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角码。
[0021]具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图对本专利技术的实施例做详细的说明。
[0022]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关 系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
实施例
[0023]参见图1至图3，一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框，包括有短边框、长边框和角码7，短边框通过角码7与长边框连接；短边框上分布有夹槽1、排水导槽2、防污渍面3、型腔5、防倾倒嵌入面6；夹槽1的下侧设置有型腔5，所述的型腔5的下侧设置有防倾倒嵌入面6；夹槽1的上表面上设置有排水导槽2，排水导槽2靠近夹槽1的一面上设置有防污渍面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框，包括有短边框、长边框和角码（7），所述的短边框通过角码（7）与所述的长边框连接；其特征在于，短边框上分布有夹槽（1）、排水导槽（2）、防污渍面（3）、型腔（5）、防倾倒嵌入面（6）；所述的夹槽（1）的下侧设置有型腔（5），所述的型腔（5）的下侧设置有防倾倒嵌入面（6）；所述的夹槽（1）的上表面上设置有排水导槽（2），所述的排水导槽（2）靠近夹槽（1）的一面上设置有防污渍面（3），光伏组件层压件（4）卡在夹槽（1）内，并且，所述的防污渍面（3）紧贴所述的光伏组件层压件（4）的上表面；所述的长边框包括夹槽（1）、防污渍面（3）、型腔（5），所述的夹槽（1）的下侧设置有型腔（5），所述的夹槽（1）的上表面上设置有防污渍面（3）光伏组件层压件（4）卡在夹槽（1）内，并且，所述的防污渍面（3）紧贴所述的光伏组件层压件（4）的上表面；所述的角码（7）为L型，所述的角码（7）的两端分别插入短边框的型腔（5）和长边框的型腔（5）。2.根据权利要求1所述的防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框，其特征在于，所述的排水导槽（2）为非对称“U”型槽口，槽口底部均匀开有若干个落水孔（201）。3.根据权利要求2所述的防倾倒防污渍防积水的光伏组件边框，其特征在于，所述的防污渍面（3）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，肖怀韬，莫盛鹏，张昌远，何涛，张艳飞，
申请(专利权)人：连云港神舟新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：