本实用新型专利技术提供了一种用于双面双玻组件的Y字形边框，该Y字形边框(1)包括支撑臂(2)、彼此平行的第一支腿(3)和第二支腿(4)，其中在所述第一支腿(3)和所述第二支腿(4)之间形成有卡槽(6)以用于容纳双面双玻层压件(8)，且在所述支撑臂(2)中设有安装孔(5)。此外本实用新型专利技术还提供一种双面双玻组件和一种包括多个双面双玻组件的光伏组件。面双玻组件的光伏组件。面双玻组件的光伏组件。
【技术实现步骤摘要】
用于双面双玻组件的Y字形边框、双面双玻组件及光伏组件
[0001]本技术涉及太阳能电池领域，特别是涉及一种用于双面双玻组件的Y字形边框、双面双玻组件及光伏组件。
技术介绍
[0002]双面双玻组件由于美观、透光率高等优势，近年来受到广大光伏企业和用户的青睐。但是由于双面双玻组件属于易碎品，如果安装不当容易造成双面双玻组件的自爆，因此选择合适的安装方式至关重要。
[0003]传统双面双玻组件采用压块安装，或在组件背部粘接一定长度的合金挂钩来进行安装，或设计成带角码型腔铝合金，这种铝合金边框的截面积较大，组件厚度一般在30mm，这种边框较重，而且对于双面组件的背面会造成一定程度的阴影遮挡。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种改进的边框，其克服现有技术中的缺点。
[0005]该目的通过一种用于双面双玻组件的Y字形边框实现，该Y字形边框包括支撑臂、彼此平行的第一支腿和第二支腿，其中在所述第一支腿和所述第二支腿之间形成有卡槽以用于容纳双面双玻层压件，且在所述支撑臂中设有安装孔。
[0006]在本技术中，设计出了一种“Y”字形边框，告别传统的双面双玻组件夹具的安装方法，而采用安装孔安装，这更加有效地固定组件。
[0007]根据本技术的一种优选的实施方式，所述第一支腿和所述第二支腿的长度不一样长。特别地，在重力方向上位于下方的支腿设计成更长，从而得到更好的载荷性能。
[0008]根据本技术的一种优选的实施方式，在所述第一支腿的面向所述卡槽的侧壁处和/或在所述第二支腿的面向所述卡槽的侧壁处设置有溢胶槽。溢胶槽截留卡槽中的边框固定胶，使得双面双玻层压件正反两面不溢胶，保持清洁。
[0009]根据本技术的一种优选的实施方式，所述Y字形边框由铝合金制成。
[0010]在本技术中通过优化边框设计，降低边框截面面积，可以有效的降低成本，同时实现边框轻量化，降低系统支架承重能力要求，减少系统支架成本。
[0011]此外，该目的通过一种双面双玻组件实现，该双面双玻组件包括双面双玻层压件和多个Y字形边框，其中相邻的Y字形边框相互连接以形成包围所述双面双玻层压件的边框组。
[0012]根据本技术的一种优选的实施方式，相邻的Y字形边框通过角扣固定在一起。
[0013]根据本技术的一种优选的实施方式，所述角扣构造成带有两个边腿，在这两个边腿上分别设有用于紧固件的固定孔。该紧固件优选为铆钉。
[0014]在本技术中，相邻边框搭接使用角扣固定，边框实现可拆解，用于全生命周期末期的拆解与回收。
[0015]此外，边框的厚度减薄，可以降低组件重量，也可以使组件在相同包装体积下，增
加组件包装数量，降低组件包装及运输成本。
[0016]再者，该目的通过一种光伏组件实现，该光伏组件包括多个双面双玻组件，其中相邻的双面双玻组件的分别相邻的Y字形边框的支撑臂相互叠放且其对应的安装孔相互对准。
[0017]根据本技术的一种优选的实施方式，螺纹紧固件穿过所述安装孔和垫圈(优选为加厚垫圈)以将所述光伏组件与支架固定在一起，其中所述垫圈布置在所述光伏组件与所述支架之间。
[0018]根据本技术的一种优选的实施方式，所述支架为U型型材，优选为U型钢。
[0019]最后，该目的通过一种用于安装光伏组件的方法实现，该方法包括如下步骤：
[0020]‑
将所述Y字形边框横置；
[0021]‑
将相邻的Y字形边框相互连接以形成包围所述双面双玻层压件的边框组；
[0022]‑
完成组框后，在双面双玻组件的所有拐角处进行固定；
[0023]‑
将两个相邻的双面双玻组件的分别的Y字形边框的支撑臂叠放在一起且使其对应的安装孔相互对准；
[0024]‑
通过螺纹紧固件将所述光伏组件与支架固定在一起。
[0025]在本技术中，在安装时Y字形边框横置，相邻的边框可以叠加在一起通过安装孔安装，在安装过程中减轻了人力消耗，同时也使安装更简便，此外组件不会有滑落的风险可以更佳有效的保护组件。
附图说明
[0026]本技术的其它细节、优点以及有利的实施方案可在下文结合附图描述的优选实施例中进一步得到。在其中：
[0027]图1示出了根据本技术的Y字形边框的示意性截面图；
[0028]图2示出了根据本技术的两个Y字形边框的组装示意图；
[0029]图3示出了两个相邻的双面双玻组件的安装示意图。
[0030]参考标号列表
[0031]1 Y字形边框
[0032]2 支撑臂
[0033]3 第一支腿
[0034]4 第二支腿
[0035]5 安装孔
[0036]6 卡槽
[0037]7 溢胶槽
[0038]8 双面双玻层压件
[0039]9 角扣
[0040]10 固定孔
[0041]11 固定胶
[0042]12 U型型材
[0043]13 垫圈。
具体实施方式
[0044]图1示出了根据本技术的Y字形边框的示意性截面图。该Y字形边框1由铝合金制成且通过支撑臂2、彼此平行的第一支腿3以及第二支腿4形成Y形。该支撑臂2设有安装孔5。在第一支腿3和第二支腿4 之间设置有卡槽6以用于容纳双面双玻层压件8。
[0045]此外，在第一支腿3的面向卡槽6的侧壁处设置有溢胶槽7。备选地或附加地，在第二支腿4的面向卡槽6的侧壁处设置有溢胶槽。在组框施胶中，溢胶槽7截留卡槽6中的边框固定胶，使得双面双玻层压件8 正反两面不溢胶，保持清洁。
[0046]根据本技术，第一支腿3和第二支腿4可设计成不一样长。如在图1的实施例中显示的那样，第二支腿4设计成比第一支腿3长，从而得到更好的载荷性能。
[0047]图2示出了根据本技术的两个Y字形边框的组装示意图。两个 Y字形边框、例如一个长边框和一个短边框通过角扣9固定在一起。该角扣9呈L形，其中在两个边腿上分别设有固定孔10。在安装时，角扣 9的两个边腿分别与两个Y字形边框的支撑臂2连接，然后经由穿过固定孔10的紧固件例如铆钉将两个边框紧固在一起。
[0048]图3示出了两个相邻的双面双玻组件的安装示意图。双面双玻层压件8通过固定胶11、优选硅胶固定在卡槽6中。此外在两个双面双玻组件安装时，使用U型型材12、优选U型钢，通过安装孔5和垫圈13、优选加厚垫圈来安装。
[0049]下面介绍双面双玻组件的安装步骤：
[0050]1.首先边框放置成横向Y字形；
[0051]2.组框时将双面双玻层压件8通过固定胶11固定在卡槽6中；
[0052]3.组框好后，在双面双玻组件的四个角用角扣9套上，然后在角扣 9的固定孔10位置上打上铆钉固定；
[0053]4.在相邻的双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双面双玻组件的Y字形边框，该Y字形边框(1)包括支撑臂(2)、彼此平行的第一支腿(3)和第二支腿(4)，其中在所述第一支腿(3)和所述第二支腿(4)之间形成有卡槽(6)以用于容纳双面双玻层压件(8)，且在所述支撑臂(2)中设有安装孔(5)。2.根据权利要求1所述的Y字形边框，其特征在于，所述第一支腿(3)和所述第二支腿(4)的长度不一样长。3.根据权利要求1或2所述的Y字形边框，其特征在于，在所述第一支腿(3)的面向所述卡槽(6)的侧壁处和/或在所述第二支腿(4)的面向所述卡槽(6)的侧壁处设置有溢胶槽(7)。4.根据权利要求1或2所述的Y字形边框，其特征在于，所述Y字形边框(1)由铝合金制成。5.一种双面双玻组件，该双面双玻组件包括双面双玻层压件(8)和多个根据权利要求1
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4中任一项所述的Y字形边框(1)，其中相邻的Y字形边框相互连接以形成包围所述双面...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑乐，张伟，何晨旭，徐伟智，
申请(专利权)人：海宁正泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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