本发明专利技术公开了一种方矩管包扎装置，涉及方矩管生产设备技术领域，包括操作台，操作台上升降设置有运输板，运输板上表面滑移设置有两运输台，两运输台一侧均铰接有控制板，两控制板均开设有控制凹槽，两控制凹槽内均滑移设置有控制块，两控制块一侧铰接有施压板，两施压板上均开设有运输凹槽，两运输凹槽内滑移设置有施压块，控制板与控制块均开设有控制口，是施压板与施压块均开设有施压口，两运输台均开设有运输口。本发明专利技术公开了一种增加工作效率，降低人工消耗，保证包扎质量的方矩管包扎装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种方矩管包扎装置
[0001]本专利技术涉及方矩管生产设备
，尤其涉及一种方矩管包扎装置。
技术介绍
[0002]方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度.
[0003]现有授权公告号为CN211766536U的技术专利公开了一种使用安全的方矩管打包机，包括打包机本体，所述打包机本体包括连接台、设置于所述连接台一侧的传送组件以及设置于所述传送组件与连接台连接端的若干承接装置，所述传送组件远离连接台的一端连接有转运装置，所述转运装置平行连接台设置，且一端连接有吊装台；所述转运装置包括与传送组件连接的支架、设置于所述支架上端的若干主动辊以及与各个主动辊连接的驱动装置。
[0004]采用上述技术方案，通过社会之转运装置增肌啦设备运行的安全性，但是在实际的生产当中，需要人工将铁板进行弯折固定在方矩管上，这就需要消耗大量的人力与时间，且操作难度较大，且工作效率较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种方矩管包扎装置，通过设置运输台、控制板和施压板保证了实现了将铁板包围在方矩管上，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，增加了工作效率。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种方矩管包扎装置，包括操作台，所述操作台上升降设置有运输板，所述运输板上表面滑移设置有两运输台，两所述运输台一侧均铰接有控制板，两所述控制板均开设有控制凹槽，两所述控制凹槽内均滑移设置有控制块，两所述控制块一侧铰接有施压板，两所述施压板上均开设有运输凹槽，两所述运输凹槽内滑移设置有施压块，所述控制板与控制块均开设有控制口，所述是施压板与施压块均开设有施压口，两所述运输台均开设有运输口。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置两个运输板保证能够对方矩管的尺寸进行限位插操作，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，当两个运输板对方矩管的下表面进行限位以后，随后翻折控制板，将钢板进行翻折，保证了钢板能够贴合方矩管的边缘，保证了对于方矩管的固定作用，随后通过翻折施压板实现了钢板两端的抵接从而实现对于方矩管的固定作用，保证了设备的正常运行，降低了设备的人力消耗，保证了设备的工作效率。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述控制块与施压块均滑移设置有若干稳定台，所述稳定台上均开设有稳定凹槽，所述稳定凹槽内均滑移设置有稳定块，所述稳定块呈L型结构，所
述稳定凹槽内转动设置有稳定圆环，所述稳定圆环与稳定块端部螺纹配合，所述稳定圆环一侧设置有稳定齿条，所述稳定台一侧转动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条互相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置稳定台和稳定块保证了铁板在控制块和施压块上能够保持稳定，让设备的运行更加稳定，降低了设备发生错误的可能性，防止在翻折的过程中铁板发生脱落，通过社会稳定圆环保证了稳定块能够给钢板提供一个稳定的压力，进一步增加对于铁板的夹紧作用力。
[0011]本专利技术进一步设置为：其中一所述施压块端部固定有焊接支架，所述焊接支架内滑移设置有焊接枪，所述焊接支架一侧固定有焊接凹槽，所述焊接凹槽与焊接枪形状契合，焊接支架内转动设置有焊接丝杆，所述焊接丝杆贯穿焊接枪且与之螺纹配合。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置焊接支架和焊接枪，实现了对于铁板两端的焊接操作，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，增加了设备的工作效率，保证了当焊接位置不便于操作的时候，也能够顺利的将铁板两端进行连接，适应各种工作环境。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述施压块一侧开设有焊接缺口，另一所述施压块一侧滑移设置有辅助块，所述辅助块一侧开设有两辅助口，所述辅助块上滑移设置有辅助板，所述辅助板呈门型结构，所述辅助板两侧分别与对应的辅助口滑移配合，两所述辅助口之间转动设置有辅助转盘，所述辅助转盘与辅助板的两侧均螺纹配合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置焊接缺口和辅助块保证了铁板的两端能够对其，从而保证了焊接过程的顺利进行，保证了设备的稳定运行，保证了焊接质量，防止铁板发生断裂，让设备的运行稳定，保证了对于方矩管的包扎质量，通过社会之辅助板和辅助口，实现了对于铁板端部的锁紧工作，让设备的运行更加稳定，防止铁板端部发生脱离。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述运输板两侧均固定有限位板，所述限位板呈V型结构，且所述操作台上开设有两运输轨道，两所述运输板分别与对应的运输轨道滑移配合，两所述运输轨道内均固定有运输气缸，两所述运输气缸的活塞杆端部分别与对应侧的运输板固接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置限位板保证了能够对方矩管的边缘进行限位，防止翻折的过程中控制板与方矩管的边缘发生摩擦，造成设备的损坏，增加了设备的使用寿命，让设备的运行更加了的稳定，通过社会之运输轨道和运输气缸，保证了运输板的自动化运动，增加了设备的自动化程度，保证了设备的稳定运行。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述操作台两侧均铰接有支撑板，两所述支撑板一侧均铰接有固定板，所述固定板两侧固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的远离固定板的一端分别与支撑板的对应侧固接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置支撑板和固定板，保证了当对方矩管进行包扎的时候能够保证操作台的稳定性，防止操作台发生晃动从而影响设备的正常运行，保证了对于方矩管的包扎质量，增加了设备的自动化程度。
[0019]本专利技术进一步设置为：所述操作台下表面铰接有翻折杆，所述翻折杆端部均转动设置有万向轮。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置翻折杆和万向轮，设备能够适应各种高度的工作环境，增加了设备的适用范围，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，增加
了设备的灵活性。
[0021]本专利技术进一步设置为：所述操作台一侧固定有两立杆，两所述立杆之间固定有横杆。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置立杆和横杆保证了操作人员能够更加轻松的推动设备，降低了设备的操作难度，便于操作人员操作，保证了设备的正常运行，保证了设备的工作效率。
[0023]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0024](1)通过设置运输台、控制板和施压板保证了实现了将铁板包围在方矩管上，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，增加了工作效率。
[0025](2)通过设置稳定台和稳定块能够将铁板稳定的控制在控制块和施压块上，保证了设备的稳定运行，降低了设备的操作难度，防止设备在运行过程中发生错误，保证了设备的正常运行。
[0026](3)通过设置焊接支架保证了对于铁板的焊接作用，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，增加了设备的工作效率，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方矩管包扎装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上升降设置有运输板(2)，所述运输板(2)上表面滑移设置有两运输台(4)，两所述运输台(4)一侧均铰接有控制板(8)，两所述控制板(8)均开设有控制凹槽(10)，两所述控制凹槽(10)内均滑移设置有控制块(11)，两所述控制块(11)一侧铰接有施压板(15)，两所述施压板(15)上均开设有运输凹槽(18)，两所述运输凹槽(18)内滑移设置有施压块(19)，所述控制板(8)与控制块(11)均开设有控制口(23)，所述是施压板(15)与施压块(19)均开设有施压口(24)，两所述运输台(4)均开设有运输口(25)。2.根据权利要求1所述的一种方矩管包扎装置，其特征在于：所述控制块(11)与施压块(19)均滑移设置有若干稳定台(26)，所述稳定台(26)上均开设有稳定凹槽(29)，所述稳定凹槽(29)内均滑移设置有稳定块(30)，所述稳定块(30)呈L型结构，所述稳定凹槽(29)内转动设置有稳定圆环(31)，所述稳定圆环(31)与稳定块(30)端部螺纹配合，所述稳定圆环(31)一侧设置有稳定齿条(32)，所述稳定台(26)一侧转动设置有驱动齿轮(33)，所述驱动齿轮(33)与驱动齿条互相啮合。3.根据权利要求1所述的一种方矩管包扎装置，其特征在于：其中一所述施压块(19)端部固定有焊接支架(35)，所述焊接支架(35)内滑移设置有焊接枪(37)，所述焊接支架(35)一侧固定有焊接凹槽(38)，所述焊接凹槽(38)与焊接枪(37)形状契合，焊接支架(35)内转动设置有焊接丝杆(39)，所述焊接丝杆(39...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永辉，
申请(专利权)人：天津市寓帅工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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