本发明专利技术提供一种钢结构零件搭接用钢板折弯装置，属于钢构件加工设备技术领域。该一种钢结构零件搭接用钢板折弯装置，包括折弯工作台、两个制动气缸、冲头驱动气缸、折弯冲头和伺服电机，所述折弯工作台的内部开设有钢板折弯槽，所述折弯工作台的前后两侧壁均固定连接有固定安装盒，两个所述固定安装盒的内部均设置有调节螺纹杆。螺纹套设在调节螺纹杆两段螺纹外表面的两个可调节支架会做方向相反的运动，且运动是同步的，由于丝杆传动其移动的距离可控性较高，进而可以较为精确且同步的把控两个可调节支架之间的距离，即当需要调整折弯的角度时，可调控两个调节之间之间的距离，与传统的调节方式相比，更加的具有可控性。更加的具有可控性。更加的具有可控性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构零件搭接用钢板折弯装置
[0001]本专利技术属于钢构件加工设备
，具体为一种钢结构零件搭接用钢板折弯装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，而钢板在搭接用时，通常会将其折弯成需要的角度。
[0003]中国专利(公告号：CN211100920U，公告日：2020.07.28)公开了一种板折弯装置，包括：固定胎架和压头胎架；固定胎架具有通槽，通槽位于固定胎架的上表面，固定胎架的上表面在位于通槽的两侧分别具有用于与钢板接触的滚动弧面；压头胎架包括安装板和连接在安装板下方的下压板，下压板设于固定胎架的通槽的上方，安装板适于与压力机连接，下压板固连于安装板的中部，下压板的下表面为拱起的弧面。本技术的下压板下表面的拱起的弧面能够适应一定厚度范围内的钢板弯折的曲率半径，避免弯折处发生撕裂现象；另外，固定胎架上表面位于通槽两侧分设的滚动弧面能够减小钢板弯折过程中移动的阻力，但该设备在对钢板折弯时，采用一次定型，由于钢板折弯处的残余应力的存在，很容易出现回弹的现象，即不能确保折弯的效果，影响使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢结构零件搭接用钢板折弯装置，解决了现有的设备在对钢板折弯时，采用一次定型，由于钢板折弯处的残余应力的存在，很容易出现回弹的现象，即不能确保折弯的效果，影响使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构零件搭接用钢板折弯装置，包括折弯工作台、两个制动气缸、冲头驱动气缸、折弯冲头和伺服电机，所述折弯工作台的内部开设有钢板折弯槽，所述折弯工作台的前后两侧壁均固定连接有固定安装盒，两个所述固定安装盒的内部均设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端通过轴承与固定安装盒的内侧壁转动连接，所述调节螺纹杆的另一端与伺服电机的输出端固定连接，所述钢板折弯槽的两侧均设置有可调节支架，两个所述可调节支架的两端均贯穿两个固定安装盒的外侧壁延伸至其内部并螺纹套接在调节螺纹杆的外表面，两个所述可调节支架的顶部均固定连接有多个固定架，多个所述固定架呈线性排列，多个所述固定架的内部均转动连接有限位辊，两个所述制动气缸的输出端均固定连接有安装支架，两个所述安装支架
的顶部且靠近两侧的位置均固定连接有连接架，两个所述连接架之间设置有调节辊，所述调节辊的两端会通过转轴与连接架相对的一侧侧壁转动连接。
[0008]优选的，两个所述安装支架的侧视图均为L形，确保调节辊可与钢板的底部相贴合。
[0009]优选的，两个所述安装支架的底部均固定连接有多个连接导向块，多个所述连连接导向块的形状均为梯形，提高连接的稳定性。
[0010]优选的，所述折弯工作台的顶部开设有与连接导向块相对应的连接导向槽，为连接导向块位置的移动提供导向作用
[0011]优选的，所述固定安装盒远离折弯工作台的侧壁均开设有与可调节支架相对应的移动限位开口，对可调节支架进行限位。
[0012]优选的，所述可调节支架的两端均开设有连接螺纹孔，便于可调节支架的连接。
[0013]优选的，所述调节螺纹杆外表面的螺纹分为两段等长，且旋转方向相反的两段螺纹，在调节螺螺纹杆做旋转运动时，可提供两个方向的驱动力。
[0014]工作原理：使用时，将待加工的钢板置于限位辊的上方，启动冲头驱动气缸，其输出端带着折弯冲头向下运动，将钢板进行折弯，在加工的过程中，可根据需求，驱动伺服电机，使得调节螺纹杆做旋转运动，在移动限位开口的限位作用下，螺纹套设在调节螺纹杆两段螺纹外表面的两个可调节支架会做方向相反的运动，且运动是同步的，由于丝杆传动其移动的距离可控性较高，进而可以较为精确且同步的把控两个可调节支架之间的距离，即当需要调整折弯的角度时，可调控两个调节之间之间的距离，与传统的调节方式相比，更加的具有可控性，在冲头驱动气缸带着折弯冲头向下运动到最低点时，保持其静止不动，启动两个制动气缸，使其驱动两个安装支架做相向运动，使得调节辊的底部与保持折弯状态的钢板的底部相贴合，并继续向前移动一定的距离，如此多次重复相同的操作，可在不划伤钢板底部的情况下，对其的折弯状态进行优化，可大大的减少其折弯处的残余应力产生的回弹现象，确保折弯的质量。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种钢结构零件搭接用钢板折弯装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该一种钢结构零件搭接用钢板折弯装置，根据需求，驱动伺服电机，使得调节螺纹杆做旋转运动，在移动限位开口的限位作用下，螺纹套设在调节螺纹杆两段螺纹外表面的两个可调节支架会做方向相反的运动，且运动是同步的，由于丝杆传动其移动的距离可控性较高，进而可以较为精确且同步的把控两个可调节支架之间的距离，即当需要调整折弯的角度时，可调控两个调节之间之间的距离，与传统的调节方式相比，更加的具有可控性。
[0018]2、该一种钢结构零件搭接用钢板折弯装置，在冲头驱动气缸带着折弯冲头向下运动到最低点时，保持其静止不动，启动两个制动气缸，使其驱动两个安装支架做相向运动，使得调节辊的底部与保持折弯状态的钢板的底部相贴合，并继续向前移动一定的距离，如此多次重复相同的操作，可在不划伤钢板底部的情况下，对其的折弯状态进行优化，可大大的减少其折弯处的残余应力产生的回弹现象，确保折弯的质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术可调节支架与折弯工作台的连接关系示意图；
[0021]图3为本专利技术连接导向块与安装支架的连接关系示意图；
[0022]图4为本专利技术可调节支架的侧视图；
[0023]图5为本专利技术固定安装盒的正视图。
[0024]其中，1、折弯工作台；2、制动气缸；3、安装支架；4、折弯冲头；5、冲头驱动气缸；6、限位辊；7、固定架；8、伺服电机；9、固定安装盒；10、调节螺纹杆；11、钢板折弯槽；12、可调节支架；13、连接导向块；14、连接导向槽；15、移动限位开口；16、连接螺纹孔；17、调节辊；18、连接架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如图1
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构零件搭接用钢板折弯装置，包括折弯工作台(1)、两个制动气缸(2)、冲头驱动气缸(5)、折弯冲头(4)和伺服电机(8)，其特征在于：所述折弯工作台(1)的内部开设有钢板折弯槽(11)，所述折弯工作台(1)的前后两侧壁均固定连接有固定安装盒(9)，两个所述固定安装盒(9)的内部均设置有调节螺纹杆(10)，所述调节螺纹杆(10)的一端通过轴承与固定安装盒(9)的内侧壁转动连接，所述调节螺纹杆(10)的另一端与伺服电机(8)的输出端固定连接，所述钢板折弯槽(11)的两侧均设置有可调节支架(12)，两个所述可调节支架(12)的两端均贯穿两个固定安装盒(9)的外侧壁延伸至其内部并螺纹套接在调节螺纹杆(10)的外表面，两个所述可调节支架(12)的顶部均固定连接有多个固定架(7)，多个所述固定架(7)呈线性排列，多个所述固定架(7)的内部均转动连接有限位辊(6)，两个所述制动气缸(2)的输出端均固定连接有安装支架(3)，两个所述安装支架(3)的顶部且靠近两侧的位置均固定连接有连接架(18)，两个所述连接架(18)之间设置有调节辊(17)，所述调节辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵可彬，张传权，张海银，
申请(专利权)人：马鞍山力森金属结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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