本发明专利技术公开了一种不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置，包括固定板、滑轨、转向圆辊和减速圆辊，所述固定板的顶端焊接有三组并排设置的口字型的固定框，中间的一组固定框的内腔设置有两组并列设置的减速圆辊，且减速圆辊通过转轴与固定框转动连接，其余两组固定框的内腔设置有两组并列设置的转向圆辊，且转向圆辊也通过转轴与固定框转动连接，两组所述减速圆辊的转轴均贯穿固定框延伸至固定框的外部，且两组减速圆辊的转轴均焊接有连接螺纹杆，连接螺纹杆螺纹连接有两组螺帽，连接螺纹杆的外周套接有配重圆板，配重圆板设置在相邻的两组螺帽之间。该不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置，不仅张紧度简单可调，还能保证导向效果。还能保证导向效果。还能保证导向效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置
[0001]本专利技术属于导向张紧设备
，具体涉及一种不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置。
技术介绍
[0002]不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。不锈钢带种类较多，用途广有:201不锈钢带、202不锈钢带、304不锈钢带、301不锈钢带、302不锈钢带、303不锈钢带、316不锈钢带、J4不锈钢带，309S不锈钢带，316L不锈钢带、317L不锈钢带、310S不锈钢带、430不锈钢铁带等。
[0003]在不锈钢带加工过程中，需要进行导向张紧，中国专利文件公开了一种不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置(授权专利号CN211339635U)，包括输送座、支架板、第一步进机构、第二步进机构、第一导向器、第二导向器、联动器和张紧机构，两个所述支架板分别设置于输送座顶面并位于不锈钢带输送方向的两侧，张紧机构与两个支架板转动连接，不仅能够调向还能进行张紧，但是其不足之处在于：张紧调节不便，采用电机进行带动。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置，包括固定板、滑轨、转向圆辊和减速圆辊，所述固定板的顶端焊接有三组并排设置的口字型的固定框，中间的一组固定框的内腔设置有两组并列设置的减速圆辊，且减速圆辊通过转轴与固定框转动连接，其余两组固定框的内腔设置有两组并列设置的转向圆辊，且转向圆辊也通过转轴与固定框转动连接，两组所述减速圆辊的转轴均贯穿固定框延伸至固定框的外部，且两组减速圆辊的转轴均焊接有连接螺纹杆，连接螺纹杆螺纹连接有两组螺帽，连接螺纹杆的外周套接有配重圆板，配重圆板设置在相邻的两组螺帽之间；
[0007]所述固定板的顶端通过多组螺钉连接有滑轨，所述滑轨设置在三组固定框的一侧，滑轨滑动连接有两组滑块，两组滑块的顶端焊接有立板，两组立板相邻的侧面均焊接有C字型的侧板，侧板通过转轴铰接有限位轮，两组连板相邻的侧面均通过轴承座转动连接有调节螺纹杆，两组所述调节螺纹杆的螺纹螺旋方向相反，两组所述调节螺纹杆螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外周也焊接有轴承座，且螺纹管的轴承座通过焊接的竖杆与滑轨连接；
[0008]靠近滑轨的所述固定框的一侧焊接有两组倾斜的口字型的通风框，两组所述通风框关于固定框对称设置，两组所述通风框均设置在固定框远离滑轨的一侧，所述通风框靠
近固定框的一侧焊接有连板，连板连通有多组与外部吹风设备连通的连通管。
[0009]优选的，所述限位轮的长度大于两组转向圆辊之间的间隙。
[0010]优选的，所述通风框的两组对称设置的内壁均通过合页转动连接有调节板，所述通风框的两组侧面还开设有螺纹通道，螺纹通道螺纹连接有抵紧螺纹杆。
[0011]优选的，所述抵紧螺纹杆远离通风框的侧面焊接有转杆，抵紧螺纹杆的另一侧构造为半球面。
[0012]优选的，所述螺纹管的外周开设有防滑纹。
[0013]优选的，所述固定板通过多组螺钉与退火炉的下方的内壁连接。
[0014]优选的，所述固定板、固定框、通风框、限位轮、转向圆辊和减速圆辊的外周均涂覆有隔热涂料。
[0015]优选的，两组所述转向圆辊均高于两组减速圆辊，所述转向圆辊和减速圆辊的尺寸与材质均相同。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：该不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置，通过配置不同数量的配重圆板，能够提升负荷率进行实现增加减速圆辊的转动负荷，进行实现不锈钢带的张紧，通过两组螺帽固定配重圆板，不仅调节方便，而且固定稳定；限位轮能够对输送的不锈钢带进行输送，通过转动螺纹管，使得两组立板之间的间隙得到调节，满足不同的导向需要；通风框的吹风，能够对不锈钢带进行吹风除尘，保证不锈钢带的品质，通过转动抵紧螺纹杆，使得调节板的倾斜度得到调节，满足不同的出风需要；该不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置，不仅张紧度简单可调，还能保证导向效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的减速圆辊的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的减速圆辊的主视图；
[0020]图4为本专利技术的螺纹管的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的通风框的左侧视图。
[0022]图中：1固定板、2滑轨、3转向圆辊、4减速圆辊、5固定框、6连接螺纹杆、7配重圆板、9立板、10限位轮、11调节螺纹杆、12螺纹管、13通风框、14连通管、15抵紧螺纹杆、16调节板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本专利技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0025]本专利技术提供了如图1
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5所示的一种不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置，包括固定板1、滑轨2、转向圆辊3和减速圆辊4，所述固定板1的顶端焊接有三组并排设置的口字型的固定框5，中间的一组固定框5的内腔设置有两组并列设置的减速圆辊4，且减速圆辊4通
过转轴与固定框5转动连接，其余两组固定框5的内腔设置有两组并列设置的转向圆辊3，且转向圆辊3也通过转轴与固定框5转动连接，两组所述减速圆辊4的转轴均贯穿固定框5延伸至固定框5的外部，且两组减速圆辊4的转轴均焊接有连接螺纹杆6，连接螺纹杆6螺纹连接有两组螺帽，连接螺纹杆6的外周套接有配重圆板7，配重圆板7设置在相邻的两组螺帽之间，配重圆板7的数量和重量按照实际需要进行旋转；
[0026]所述固定板1的顶端通过多组螺钉连接有滑轨2，所述滑轨2设置在三组固定框5的一侧，滑轨2滑动连接有两组滑块，两组滑块的顶端焊接有立板9，两组立板9相邻的侧面均焊接有C字型的侧板，侧板通过转轴铰接有限位轮10，两组连板相邻的侧面均通过轴承座转动连接有调节螺纹杆11，两组所述调节螺纹杆11的螺纹螺旋方向相反，两组所述调节螺纹杆11螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12的两半的内腔开设有螺纹螺旋方向相反的内螺纹，所述螺纹管12的外周也焊接有轴承座，且螺纹管12的轴承座通过焊接的竖杆与滑轨2连接；
[0027]靠近滑轨2的所述固定框5的一侧焊接有两组倾斜的口字型的通风框13，两组所述通风框13关于固定框5对称设置，两组所述通风框13均设置在固定框5远离滑轨2的一侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带退火炉用高效导向张紧装置，包括固定板(1)、滑轨(2)、转向圆辊(3)和减速圆辊(4)，其特征在于：所述固定板(1)的顶端焊接有三组并排设置的口字型的固定框(5)，中间的一组固定框(5)的内腔设置有两组并列设置的减速圆辊(4)，且减速圆辊(4)通过转轴与固定框(5)转动连接，其余两组固定框(5)的内腔设置有两组并列设置的转向圆辊(3)，且转向圆辊(3)也通过转轴与固定框(5)转动连接，两组所述减速圆辊(4)的转轴均贯穿固定框(5)延伸至固定框(5)的外部，且两组减速圆辊(4)的转轴均焊接有连接螺纹杆(6)，连接螺纹杆(6)螺纹连接有两组螺帽，连接螺纹杆(6)的外周套接有配重圆板(7)，配重圆板(7)设置在相邻的两组螺帽之间；所述固定板(1)的顶端通过多组螺钉连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)设置在三组固定框(5)的一侧，滑轨(2)滑动连接有两组滑块，两组滑块的顶端焊接有立板(9)，两组立板(9)相邻的侧面均焊接有C字型的侧板，侧板通过转轴铰接有限位轮(10)，两组连板相邻的侧面均通过轴承座转动连接有调节螺纹杆(11)，两组所述调节螺纹杆(11)的螺纹螺旋方向相反，两组所述调节螺纹杆(11)螺纹连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的外周也焊接有轴承座，且螺纹管(12)的轴承座通过焊接的竖杆与滑轨(2)连接；靠近滑轨(2)的所述固定框(5)的一侧焊接有两组倾斜的口字型的通风框(13)，两组所述通风框(13)关于固定框(5)对称设置，两组所述通风框(13)均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：林钧，
申请(专利权)人：林钧，
类型：发明
国别省市：
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